CN207640171U - 一种液体加热器 - Google Patents

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朱泽春
陈佳烨
刘峻廷
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Abstract

本实用新型公开了一种液体加热器,属于家电领域,解决了温控开关容易老化和短路的问题,解决该问题的技术方案主要包括壶体,壶体的外侧设有手柄,壶体的侧壁设有连通壶体内腔的蒸汽孔,手柄的顶端设有开关按键、温控开关和蒸汽通道,蒸汽通道与蒸汽孔连通并将蒸汽输送至温控开关,手柄上设有将蒸汽孔与温控开关断开的活动件,所述手柄转动连接有连动件,连动件的一端与活动件连接,连动件的另一端与温控开关连接。本实用新型中温控开关跳动时连动件带动活动件运动以控制蒸汽孔和温控开关的断开,壶体内的蒸汽不再进入蒸汽通道,避免温控开关持续处于潮湿的环境中而老化或短路,保证了温控开关的使用寿命和使用安全。

Description

一种液体加热器
技术领域
本实用新型涉及家电领域,特别是一种液体加热器。
背景技术
液体加热器包括壶体和手柄,手柄内设有与壶体连通的蒸汽通道,当按压开关按键时液体加热器通电加热,当壶体内的液体烧开时,壶体内的蒸汽通过蒸汽通道到达温控开关,温控开关上的双金属片受热变形跳开,液体加热器停止加热,但此时壶体内的蒸汽仍然持续进入蒸汽通道内,从而温控开关长期处于潮湿环境中,不仅加快老化,缩短了温控开关的使用寿命,而且增加了短路的风险,安全性和可靠性较低。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种液体加热器,避免温控开关长期处于潮湿的环境中而老化或短路,保证了温控开关的使用寿命和使用安全。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种液体加热器,包括壶体,壶体的外侧设有手柄,壶体的侧壁设有连通壶体内腔的蒸汽孔,手柄的顶端设有开关按键、温控开关和蒸汽通道,蒸汽通道与蒸汽孔连通并将蒸汽输送至温控开关,手柄上设有将蒸汽孔与温控开关断开的活动件,所述手柄转动连接有连动件,连动件的一端与活动件连接,连动件的另一端与温控开关连接。
进一步的,所述活动件滑动连接于手柄内,连动件的一端托住活动件实现连接。
进一步的,所述活动件设有支撑台阶,连动件的一端托抵在支撑台阶上;或者,所述活动件设有支撑通孔,连动件的一端穿过支撑通孔并托抵在支撑通孔的孔壁上。
进一步的,所述活动件为平板状,活动件插入蒸汽通道内将蒸汽孔与温控开关断开。
进一步的,所述活动件上设有贯通孔,活动件插入蒸汽通道内使贯通孔将两侧的蒸汽通道连通或者使贯通孔与两侧的蒸汽通道错开将蒸汽孔与温控开关断开。
进一步的,所述手柄设有滑槽,活动件安装于滑槽内,滑槽的延伸方向相对蒸汽通道垂直或倾斜。
进一步的,所述活动件为柱塞状,活动件从蒸汽通道的一端插入进行封堵将蒸汽孔与温控开关断开。
进一步的,所述连动件的另一端设有开口槽,温控开关设有轴体,连动件通过开口槽与轴体配合实现与温控开关连接。
进一步的,所述连动件通过转轴与手柄连接,连动件设有两个并分布在活动件运动方向的两侧,两个连动件与转轴一体成型。
进一步的,所述手柄包括安装座,温控开关固定在安装座上,活动件连接在安装座上,蒸汽通道设于安装座内。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、一方面,连动件的一端与活动件连接、另一端与温控开关连接,从而温控开关跳动时连动件带动活动件运动以控制蒸汽孔和温控开关的断开,即液体烧开后,壶体内的蒸汽不再进入蒸汽通道,避免温控开关持续处于潮湿的环境中而老化或短路,保证了温控开关的使用寿命和使用安全,同时,活动件阻止蒸汽在蒸汽通道和手柄内部大量聚集,避免蒸汽从手柄的安装间隙流出而烫伤用户,另外,温控开关跳动触发活动件运动,即利用温控开关产生的机械运动实现蒸汽孔与温控开关断开的自动控制,避免在液体加热器内设置复杂的电器元件和检测元件,提高了整个液体加热器的智能化程度;另一方面,温控开关通过连动件带动活动件运动,增加了温控开关与活动件的间距,即蒸汽在手柄内的行程变长,延长液体沸腾的时间,利于去除液体中的氯气,同时,连动件转动连接于手柄,连动件两端的转矩相同,从而温控开关小范围的跳动可以通过连动件转化为活动件较大范围内的运动,保证活动件运动到位,同样,也利于增加连动件对活动件的作用力,保证活连动件对活动件的作用力大于活动件的运动阻力,利于活动件顺利运动以实现蒸汽孔和温控开关完全导通和断开。
2、活动件滑动连接于安装座内,从而活动件在预设轨迹上可以自由活动,当温控开关跳动时触发活动件向断开蒸汽孔和温控开关的方向顺利移动,当用户按压开关按键对液体加热器进行加热时带动活动件的顺利复位,促使蒸汽孔与温控开关导通。连动件的一端托住活动件实现连接,从而活动件向下滑动时可以依靠自身重力带动,简化了连动件与活动件连接处的结构,也降低了连动件和活动件的安装精度要求。
3、连动件的一端托抵在支撑台阶上,当温控开关跳动带动连动件运动时,活动件不再受到连动件的制约而依靠自身重力向下运动断开蒸汽孔和温控开关,减小了连动件与活动件之间的作用力,可靠性更高。
4、活动件为平板状,活动件插入蒸汽通道内将蒸汽孔与温控开关断开,结构简单,大大减小了活动件的活动空间,使手柄顶部的结构更加紧凑,蒸汽通道作为蒸汽通往温控开关的必经通道,活动件插入蒸汽通道可将蒸汽快速隔离。
5、连动件通过开口槽与轴体配合实现与温控开关连接,轴体伸入开口槽中使连动件相对轴体转动,不仅方便连动件与温控开关的安装和拆卸,而且温控开关跳动时轴体不仅抵靠于开口槽的槽壁带动连动件运动,而且沿开口槽滑动,避免连动件与温控开关发生干涉。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实施例一中液体加热器的爆炸图;
图2为本实施例一中壶体的结构图;
图3为图1中温控开关处的爆炸图;
图4为本实施例一中手柄顶部的局剖视图;
图5为本实施例一中温控开关处的剖视图(一);
图6为本实施例一中温控开关处的剖视图(二);
图7为本实施例二中温控开关处的剖视图(一);
图8为本实施例二中温控开关处的剖视图(二);
图9为本实施例三中温控开关处的剖视图(一);
图10为本实施例三中温控开关处的剖视图(二)。
具体实施方式
实施例一:
如图1至图4所示,本实施例提供一种液体加热器,包括壶体1,壶体1的外侧设有手柄2,壶体1的侧壁设有连通壶体内腔的蒸汽孔11,手柄2的顶端设有开关按键3、温控开关4和蒸汽通道61,蒸汽通道61与蒸汽孔11连通并将蒸汽输送至温控开关4,手柄2上设有将蒸汽孔11与温控开关4断开的活动件5,所述手柄2转动连接有连动件7,连动件7的一端与活动件5连接,连动件7的另一端与温控开关4连接。
上述壶体1可以为单层壶体,也可以为双层壶体,所述双层壶体包括内胆和设于内胆外侧的外壳,此时蒸汽孔11设于内胆上。当上述壶体1为双层壶体时,所述手柄2与外壳可为一体成型,所述手柄2与外壳也可为分体件,此时手柄2与外壳配合围设在内胆外侧。当然,内胆与外壳也可配合形成真空层,或者上述壶体1为多层壶体,外壳与内胆之间还设有隔热层等。
一方面,连动件7的一端与活动件5连接、另一端与温控开关4连接,从而温控开关4跳动时连动件7带动活动件5运动以控制蒸汽孔11和温控开关4的断开,即液体烧开后,壶体1内的蒸汽不再进入蒸汽通道61,避免温控开关4持续处于潮湿的环境中而老化或短路,保证了温控开关4的使用寿命和使用安全,同时,活动件5阻止蒸汽在蒸汽通道61和手柄2内部大量聚集,避免蒸汽从手柄2的安装间隙流出而烫伤用户,另外,温控开关4跳动触发活动件5运动,即利用温控开关4跳动时的机械运动实现蒸汽孔11与温控开关4断开的自动控制,避免在液体加热器内设置复杂的电器元件和检测元件,提高了整个液体加热器的智能化程度;另一方面,温控开关4通过连动件7带动活动件5运动,增加了温控开关4与活动件5的间距,即蒸汽在手柄2内的行程变长,延长液体沸腾的时间,利于去除液体中的氯气,同时,连动件7转动连接于手柄2,连动件7两端的转矩相同,从而温控开关4小范围的跳动可以通过连动件7转化为活动件5较大范围内的运动,保证活动件5运动到位,同样,也利于增加连动件7对活动件5的作用力,保证活连动件7对活动件5的作用力大于活动件5的运动阻力,利于活动件5顺利运动以实现蒸汽孔11和温控开关4完全导通和断开。
手柄2包括安装座6,温控开关4固定在安装座6上,活动件5连接在安装座6上,蒸汽通道61设于安装座6内。安装座6为温控开关4和活动件5提供支撑,方便温控开关4和活动件5在手柄2顶部的定位和安装,蒸汽通道61设于安装座6内,保证温控开关4与蒸汽通道61对准,进一步提高了温控开关4的响应速度,也避免高温蒸汽与手柄2外壳直接接触而引发手柄2过烫。上述安装座6与手柄2可为一体成型,也可为分体件,可根据实际需求,具体设置。
活动件5滑动连接于安装座6内,从而活动件5在预设轨迹上可以自由滑动,当温控开关4跳动时触发活动件5向断开蒸汽孔11和温控开关4的方向顺利移动,当用户按压开关按键3对液体加热器进行加热时带动活动件5的顺利复位,促使蒸汽孔11与温控开关4导通。连动件7的一端托住活动件5实现连接,从而活动件5向下滑动时可以依靠自身重力带动,简化了连动件7与活动件5连接处的结构,也降低了连动件7和活动件5的安装精度要求。
活动件5设有支撑台阶51,连动件7的一端托抵在支撑台阶51上,当温控开关4跳动带动连动件7运动时,活动件5不再受到连动件7的制约而依靠自身重力向下运动断开蒸汽孔11和温控开关4,减小了连动件7与活动件5之间的作用力,可靠性更高。
活动件5为平板状,活动件5插入蒸汽通道61内将蒸汽孔11与温控开关4断开,结构简单,大大减小了活动件5的活动空间,使手柄2顶部的结构更加紧凑,蒸汽通道61作为蒸汽通往温控开关4的必经通道,活动件5插入蒸汽通道61可将蒸汽快速隔离。本实施例中,安装座6设有滑槽62,活动件5安装于滑槽62内,滑槽62的延伸方向相对蒸汽通道61垂直,减小活动件5的运动行程,从而进一步降低了活动件5的活动空间,当然,滑槽62的延伸方向也可以相对蒸汽通道61倾斜设置,避免活动件5与其他零部件发生干涉。
连动件7的另一端设有开口槽71,温控开关4设有轴体41,连动件7通过开口槽71与轴体41配合实现与温控开关4连接,轴体41伸入开口槽71中使连动件7相对轴体41转动,不仅方便连动件7与温控开关4的安装和拆卸,而且温控开关4跳动时轴体41不仅抵靠于开口槽71的槽壁带动连动件7运动,而且沿开口槽71滑动,避免连动件7与温控开关4发生干涉。本实施例中,所述连动件7通过转轴72与手柄2连接,从而温控开关4与连动件7形成曲柄滑块机构,通过连动件7的转动托起活动件5向上运动,连动件7设有两个并分布在活动件5运动方向的两侧,两个连动件7与转轴72一体成型,方便连动件7的安装固定,两个连动件7从两侧托抵活动件5,保证活动件5在滑槽62内平稳滑动。
如图5所示,按压开关按键3时带动连动件7绕转轴72顺时针旋转,旋转的连动件7带动活动件5向上运动,此时活动件5两侧的蒸汽通道61连通,从而蒸汽孔11与温控开关4通过蒸汽通道61导通,蒸汽可快速到达温控开关4;如图6所示,当温控开关4上的双金属片因温度过高变形而引发跳动时,跳动的温控开关4带动连动件7绕转轴72逆时针旋转,此时,活动件5不再受到连动件7的托抵,活动件5在重力作用下向下运动插入蒸汽通道61中,从而将蒸汽孔11与温控开关4断开。
本实施例中,活动件5也可以不设置支撑台阶51而是设有支撑通孔,连动件7的一端穿过支撑通孔并托抵在支撑通孔的孔壁上,从而活动件5受到自身重力和向下的连动件7作用力而向下运动,提高了活动件5向下运动的速度,响应速度快。
本实施例中,连动件不限于与活动件连接的一端和温控开关连接的另一端,还可以包括其他端。
实施例二:
如图7所示,活动件5上设有贯通孔52,活动件5插入蒸汽通道61内使贯通孔52将两侧的蒸汽通道61连通。具体地,温控开关4和活动件5位于转轴72的两侧,贯通孔52设于活动件5的底部,按压开关按键3时带动连动件7绕转轴72顺时针旋转,旋转的连动件7带动活动件5向上运动,此时贯通孔52将两侧的蒸汽通道61连通,从而蒸汽孔11与温控开关4通过蒸汽通道61导通,蒸汽可快速到达温控开关4;如图8所示,当温控开关4上的双金属片因温度过高变形而引发跳动时,跳动的温控开关4带动连动件7绕转轴72逆时针旋转,此时,活动件5不再受到连动件7的托抵,活动件5在重力作用下向下运动插入蒸汽通道61中,使贯通孔52与两侧的蒸汽通道61错开将蒸汽孔11与温控开关4断开,即实现加热完成后活动件5自动封闭蒸汽通道61。
其它未描述结构参考实施例一。
实施例三:
如图9所示,活动件5为柱塞状,活动件5从蒸汽通道61的一端插入进行封堵将蒸汽孔11与温控开关4断开,本实施例中,蒸汽通道61设有与活动件5封闭配合的封闭口611,连动件7与活动件5连接,当用户按压开关按键3时带动连动件7绕转轴72顺时针旋转,旋转的连动件7带动活动件5远离封闭口611,从而蒸汽孔11与温控开关4导通,蒸汽可快速到达温控开关4;如图10所示,当温控开关4上的双金属片因温度过高变形而引发跳动时,跳动的温控开关4带动连动件7绕转轴72逆时针旋转,旋转的连动件7带动活动件5向封闭口611运动并关闭封闭口611,从而蒸汽孔11与温控开关4断开。
其它未描述结构参考实施例一。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种液体加热器,包括壶体,壶体的外侧设有手柄,壶体的侧壁设有连通壶体内腔的蒸汽孔,手柄的顶端设有开关按键、温控开关和蒸汽通道,蒸汽通道与蒸汽孔连通并将蒸汽输送至温控开关,手柄上设有将蒸汽孔与温控开关断开的活动件,其特征在于,所述手柄转动连接有连动件,连动件的一端与活动件连接,连动件的另一端与温控开关连接。
2.根据权利要求1所述的液体加热器,其特征在于,所述活动件滑动连接于手柄内,连动件的一端托住活动件实现连接。
3.根据权利要求2所述的液体加热器,其特征在于,所述活动件设有支撑台阶,连动件的一端托抵在支撑台阶上;或者,所述活动件设有支撑通孔,连动件的一端穿过支撑通孔并托抵在支撑通孔的孔壁上。
4.根据权利要求2所述的液体加热器,其特征在于,所述活动件为平板状,活动件插入蒸汽通道内将蒸汽孔与温控开关断开。
5.根据权利要求2所述的液体加热器,其特征在于,所述活动件上设有贯通孔,活动件插入蒸汽通道内使贯通孔将两侧的蒸汽通道连通或者使贯通孔与两侧的蒸汽通道错开将蒸汽孔与温控开关断开。
6.根据权利要求4或5所述的液体加热器,其特征在于,所述手柄设有滑槽,活动件安装于滑槽内,滑槽的延伸方向相对蒸汽通道垂直或倾斜。
7.根据权利要求2所述的液体加热器,其特征在于,所述活动件为柱塞状,活动件从蒸汽通道的一端插入进行封堵将蒸汽孔与温控开关断开。
8.根据权利要求1所述的液体加热器,其特征在于,所述连动件的另一端设有开口槽,温控开关设有轴体,连动件通过开口槽与轴体配合实现与温控开关连接。
9.根据权利要求3或8所述的液体加热器,其特征在于,所述连动件通过转轴与手柄连接,连动件设有两个并分布在活动件运动方向的两侧,两个连动件与转轴一体成型。
10.根据权利要求1所述的液体加热器,其特征在于,所述手柄包括安装座,温控开关固定在安装座上,活动件连接在安装座上,蒸汽通道设于安装座内。
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