CN208044435U - 一种双温控控制大小火的温控插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双温控控制大小火的温控插头，包括壳体，壳体内安装有一旋转档位开关，旋转档位开关的输出端至少包括有两路，旋转档位开关一路连通安装在壳体内的第一突跳式温控器，旋转档位开关另一路连通安装在壳体内的第二突跳式温控器；所述第一突跳式温控器较第二突跳式温控器的突跳温度低；还包括安装座，所述第一突跳式温控器和所述第二突跳式温控器分别嵌入在安装座内；所述安装座在远离所述旋转档位开关的一侧固连有感温金属头；该实用新型能够实现高低温度均可调温，控温准确。

Description

一种双温控控制大小火的温控插头

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及一种双温控控制大小火的温控插头。

背景技术

在电火锅，电烤架等发热类家用电器使用越来越普及。为了方便清洗，常规的控温装置和电源线都是分离的。这种分离式温控器目前分为程序式和机械式。因为机械式的价格相对程序式低，所以使用量越来越大，保守估计国内的使用量每年在300万个以上。全球每年使用量在600万个以上。但是机械式的温控器外置对目前的结构在低温档位几乎没有作用，实际使用只有最大档起作用，实现不了所谓的大小火可调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双温控控制大小火的温控插头，该实用新型能够实现高低温度均可调温，控温准确。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双温控控制大小火的温控插头，包括壳体，壳体内安装有一旋转档位开关，旋转档位开关的输出端至少包括有两路，旋转档位开关一路连通安装在壳体内的第一突跳式温控器，旋转档位开关另一路连通安装在壳体内的第二突跳式温控器；所述第一突跳式温控器较第二突跳式温控器的突跳温度低；

还包括安装座，所述第一突跳式温控器和所述第二突跳式温控器分别嵌入在安装座内；所述安装座在远离所述旋转档位开关的一侧固连有感温金属头。

进一步改进，所述感温金属头与所述安装座一体成型。

进一步改进，所述安装座上沿着感温金属头的轴向设有两安装凹槽，所述第一突跳式温控器和所述第二突跳式温控器分别安装在所述安装凹槽内。

进一步改进，所述感温金属头为水平设置的圆柱形，所述感温金属头凸出于所述安装座的上端面。

优选所述感温金属头和所述安装座由铝制成。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中感温金属头将电锅发热体的温度传递至安装座上，处于连通状态下的第一突跳式温控器或者第二突跳式温控器进行感温，当温度达到第一突跳式温控器或者第二突跳式温控器的切断或者连通温度时，发热体启动或者是关闭；本实用新型中通过旋转档位开关可以选择使用具有较低跳变温度的第一突跳式温控器和具有较高跳变温度的第二突跳式温控器，分别实现对低温和高温不同情况下的温控控制，本实用新型控温准确，方便使用。

从而实现本实用新型的上述目的。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种双温控控制大小火的温控插头的结构示意图；

图2是本实用新型隐藏上部壳体的立体图；

图3是本实用新型中安装座的立体图。

图中：

壳体1；旋转档位开关2；第一突跳式温控器3；第二突跳式温控器4；安装座5；安装凹槽51；感温金属头6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开一种双温控控制大小火的温控插头，如图1至图3所示，包括壳体1，壳体1内安装有一旋转档位开关2，旋转档位开关2的输出端至少包括有两路，旋转档位开关2一路连通安装在壳体1内的第一突跳式温控器3，旋转档位开关2另一路连通安装在壳体1内的第二突跳式温控器4；所述第一突跳式温控器3较第二突跳式温控器4的突跳温度低；

还包括安装座5，所述第一突跳式温控器3和所述第二突跳式温控器4分别嵌入在安装座5内；所述安装座5在远离所述旋转档位开关2的一侧固连有感温金属头6。本实施例中感温金属头6将电锅发热体的温度传递至安装座5上，处于连通状态下的第一突跳式温控器3或者第二突跳式温控器4进行感温，当温度达到第一突跳式温控器3或者第二突跳式温控器4的切断或者连通温度时，发热体关闭或者是启动；本实施例中通过旋转档位开关2可以选择使用具有较低跳变温度的第一突跳式温控器3和具有较高跳变温度的第二突跳式温控器4，分别实现对低温和高温不同情况下的温控控制，使得本实施例控温准确，方便使用。

本实施例中所述感温金属头6与所述安装座5一体成型，省去焊接或者铆接的复杂工序，减少由于焊接或者铆接等连接造成感温金属头6与安装座5之间热传递的损失，缩短了热传导路径，提高了热量传导的效率，使得安装座5上的温度能够准确的放映发热体的实际温度，提高温控的精确程度，提高人们对电锅热度的控制能力，改善人们的使用体验。

本实施例中所述安装座5上沿着感温金属头6的轴向设有两安装凹槽51，所述第一突跳式温控器3和所述第二突跳式温控器4分别安装在所述安装凹槽51内。分别将所述第一突跳式温控器3和所述第二突跳式温控器4嵌入在安装凹槽51内，圆形的安装凹槽51将所述第一突跳式温控器3和所述第二突跳式温控器4的下部均包覆，减少安装座5的热量传递至所述第一突跳式温控器3和所述第二突跳式温控器4过程中产生的热量损失，传热路径短，传热效率高，使得本实施例控温精准，可靠性高。

本实施例中所述感温金属头6为水平设置的圆柱形，方便插入电锅与发热体接触；所述感温金属头6凸出于所述安装座5的上端面，方便感温金属头6与电锅的配合，安装座5的厚度较小，减少安装座5原材料的使用，降低成本；同时，本实施例中温控插头的体积也能够有效控制，本实施例体积小巧，方便收纳和管理。

本实施例中优选所述感温金属头6和所述安装座5由铝制成。铝的热传导、蓄热能力均比较好，且铝成型容易，容易生产制备。

本实施例中第一突跳式温控器3靠近感温金属头6，第二突跳式温控器4远离感温金属头6，由于第一突跳式温控器3的跳变温度较第二突跳式温控器4低，为了提高温控的精确程度，缩短低温状态下热量传递的路径。

本实施例的使用过程是：旋转旋转档位开关2至由第一突跳式温控器3控制的低温档或者由第二突跳式温控器4控制的高温档，电锅的发热体工作，当发热体的温度经感温金属头6、安装座5传递至第一突跳式温控器3和第二突跳式温控器4；当温度达到处于工作状态的第一突跳式温控器3或者第二突跳式温控器4的突跳温度时，第一突跳式温控器3或者第二突跳式温控器4发生突跳，开关断开，发热体停止加热；随着感温金属头6的温度逐渐降低，第一突跳式温控器3或者第二突跳式温控器4中的形变金属恢复至初始状态，开关连通，发热体重新加热；如此反复，实现本实施例在高温或者低温状态下的精准控温。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种双温控控制大小火的温控插头，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内安装有一旋转档位开关(2)，旋转档位开关(2)的输出端至少包括有两路，旋转档位开关(2)一路连通安装在壳体(1)内的第一突跳式温控器(3)，旋转档位开关(2)另一路连通安装在壳体(1)内的第二突跳式温控器(4)；所述第一突跳式温控器(3)较第二突跳式温控器(4)的突跳温度低；

还包括安装座(5)，所述第一突跳式温控器(3)和所述第二突跳式温控器(4)分别嵌入在安装座(5)内；所述安装座(5)在远离所述旋转档位开关(2)的一侧固连有感温金属头(6)。

2.如权利要求1所述的一种双温控控制大小火的温控插头，其特征在于：所述感温金属头(6)与所述安装座(5)一体成型。

3.如权利要求1所述的一种双温控控制大小火的温控插头，其特征在于：所述安装座(5)上沿着感温金属头(6)的轴向设有两安装凹槽(51)，所述第一突跳式温控器(3)和所述第二突跳式温控器(4)分别安装在所述安装凹槽(51)内。

4.如权利要求3所述的一种双温控控制大小火的温控插头，其特征在于：所述感温金属头(6)为水平设置的圆柱形，所述感温金属头(6)凸出于所述安装座(5)的上端面。

5.如权利要求4所述的一种双温控控制大小火的温控插头，其特征在于：所述感温金属头(6)和所述安装座(5)由铝制成。