CN207636696U - 一种用于绝缘材料变温交流击穿实验的改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于绝缘材料变温交流击穿实验的改进装置,包括:高压电源模块、操作箱、恒温油浴锅、高压电极、接地电极、温度传感器、处理分析模块、显示模块、电极固定对夹、高压极垫片、连接线、烧杯。所述接地电极内置了温度传感器,可代替原始测温方式,更为精准的监测实验温度。所述电极固定对夹与烧杯壁相嵌,将高压电极固定,改善电极在硅油中的滑动现象。所述高压极垫片既可契合电极,又可均化电场,从而抑制局部放电。本装置新增的温度传感器严格地保证了实验的温度要求,而电极固定对夹和高压极垫片使两电极中心对齐并保持稳定,具有结构简单,操作安全可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于变温条件下绝缘材料试样的电击穿实验装置,属于绝缘材料介电性能测试范畴。
背景技术
在变温条件下,绝缘材料的交流电击穿实验装置目前采用圆柱形电极结构,通常高压电极直径为25 mm,接地电极直径为50 mm,两电极边缘均有5 mm倒圆角,采用热压成型法将绝缘材料压制成片状试样,将试样放置在高压电极和接地电极之间,为避免沿面放电,试样和电极均浸没在充满硅油的烧杯中,一同放置于恒温油浴锅,然后进行匀速升压直到试样发生击穿,读取对应的电压值,根据公式E=U/d 计算出对应的工频交流击穿场强值。
此种方法的不足:变温交流电击穿实验的温度控制是利用恒温油浴锅来对二甲基硅油进行加热的,然后将热量传递给电极系统,由于这些绝缘介质的导热速度较慢,且用温度计测量硅油温度来近似代替试样温度,该方法不能准确反映试样的实验温度,造成实验误差;另外,做击穿实验时电极系统全部位于硅油中,高压电极经常出现滑动的现象,从而影响实验结果的准确性。其次在实验过程中,由于电场畸变易出现局部放电现象,存在不安全因素。
发明内容
本实用新型解决了上述电击穿实验过程中出现的温度测量不准确,电极易滑动,局部放电的问题,提供了一种变温条件下进行交流电击穿实验的改进装置。
本实用新型采用的技术方案是:本实用新型是一种用于绝缘材料试样的变温交流击穿实验装置,包括:高压电源模块、操作箱、恒温油浴锅、高压电极、接地电极、绝缘材料片状试样、温度传感器、处理分析模块、显示模块、电极固定对夹、高压极垫片、烧杯、连接线;高压电源模块与操作箱相连,构成交流击穿实验装置的电源控制;高压电极和接地电极构成实验装置的二电极系统;操作箱与二电极系统相连,构成实验回路;所述的二电极系统位于烧杯中,一并放置于恒温油浴锅,用于改变实验温度。
所述接地电极内嵌了温度传感器,实时监测接地电极的温度,因其为高导热性的铜电极并与试样紧密接触,几乎为绝缘试样的温度。
所述电极固定对夹与烧杯壁相嵌,中心规格直径26mm,略大于高压电极的直径,构成电极的限位结构。
所述高压极垫片位于高压电极和绝缘材料片状试样之间,其内环与高压电极的倒圆角相契合,厚度3mm。
本实用新型的有益效果为:在接地电极内嵌温度传感器,更为精准的测量绝缘试样的实验温度,同时避免了温度传感器误触高压电极,造成危险;安装电极固定对夹用于固定高压电极的位置,避免了电极在实验过程中滑动;而高压极垫片既可以固定电极,又可以均化电场,进一步避免了局部放电,方便安全,可适用多种测试环境。
附图说明
图1为交流击穿实验装置的示意图。
图2为电极固定对夹的结构示意图。
图3为高压极垫片的结构示意图。
图1中:(1)-高压电源模块、(2)-操作箱、(3)-恒温油浴锅、(4)-高压电极、(5)-接地电极、(6)-绝缘材料片状试样、(7)-温度传感器、(8)-处理分析模块、(9)-显示模块、(10)-电极固定对夹、(11)-高压极垫片、(12)-烧杯、(13)-连接线。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型涉及一种用于绝缘材料试样的变温交流击穿实验装置,包括:高压电源模块(1)、操作箱(2)、恒温油浴锅(3)、高压电极(4)、接地电极(5)、绝缘材料片状试样(6)、温度传感器(7)、处理分析模块(8)、显示模块(9)、电极固定对夹(10)、高压极垫片(11)、烧杯(12)、连接线(13);高压电源模块(1)与操作箱(2)相连,构成交流击穿实验装置的电源控制;高压电极(4)和接地电极(5)构成实验装置的二电极系统;操作箱(2)与二电极系统相连,构成实验回路;所述的二电极系统放于充满硅油的烧杯(12)中,一并放置于恒温油浴锅(3);所述温度传感器(7)内嵌于接地电极(5)中,实时监测并将数据送处理分析模块(8)分析处理,并在显示模块(9)显示温度;所述电极固定对夹(10)与烧杯(12)壁相嵌,中心规格略大于高压电极(4)的直径,构成电极的限位结构;所述高压极垫片(11)位于高压电极(4)和绝缘材料片状试样(6)之间,达到均化电场的目的。
进行变温电击穿实验时,二电极系统全部位于二甲基硅油中,硅油没过高压电极,用镊子将绝缘材料片状试样放于高压电极与接地电极之间,在达到实验温度的情况下,接通线路进行匀速升压,直至试样击穿,记录数据。
电极系统中高压电极直径为25 mm,高为30mm,接地电极直径为50 mm,高为10mm,两电极边缘均有5 mm倒圆角,均采用耐油、耐高温、高导热的铜材料制成,表面光滑。
温度传感器采用高导热、耐温材质封装于接地电极内部,如图1所示,实时监测接地电极的温度,将数据送处理分析模块分析处理,并在显示模块显示,同时内嵌避免了温度传感器误触高压电极,造成不必要的危险,同时所选温度传感器量程大,误差小于0.01摄氏度。
电极固定对夹采用玻璃材料制成,表面光滑,规格为直径26mm,略大于高压电极的直径,嵌于烧杯壁上,结构如图2所示,可保持高压电极稳定不会滑动,可适用多种测试环境。
高压极垫片(11)采用硅橡胶材料制成,厚度3mm,内环直径25mm,外环直径40mm,且内环有5mm的倒圆角,结构如图3所示,既可稳定高压电极,又可均化该处的电场,方便安全。
Claims (1)
1.一种用于绝缘材料变温交流击穿实验的改进装置,包括:高压电源模块(1)、操作箱(2)、恒温油浴锅(3)、高压电极(4)、接地电极(5)、绝缘材料片状试样(6)、温度传感器(7)、处理分析模块(8)、显示模块(9)、电极固定对夹(10)、高压极垫片(11)、烧杯(12)、连接线(13),其特征在于:高压电源模块(1)与操作箱(2)相连,构成交流击穿实验装置的电源控制;高压电极(4)和接地电极(5)构成实验装置的二电极系统;操作箱(2)与二电极系统相连,构成实验回路;所述二电极系统放于充满硅油的烧杯(12)中,一并放置于恒温油浴锅(3);所述温度传感器(7)内嵌于接地电极(5)中,实时监测并将数据送处理分析模块(8)分析处理,并在显示模块(9)显示温度;所述电极固定对夹(10)与烧杯(12)壁相嵌,中心规格略大于高压电极(4)的直径,构成电极的限位结构;所述高压极垫片(11)位于高压电极(4)和绝缘材料片状试样(6)之间,达到均化电场的目的。
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