CN207636524U - 铸件缺陷的x-ray检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸件缺陷的X‑RAY检测装置,包括铅房,所述铅房的两侧分别设有进料门和出料门,所述进料门和所述出料门之间设有流水线,所述流水线包括内侧壁和外侧壁,所述内侧壁中间部分设有二维码检测装置,所述流水线外侧壁处分别设有机器人和X射线发射装置,所述机器人上安装有夹具,所述夹具对应的所述流水线上设有定位装置,所述X射线发射装置上方的所述铅房顶部内壁设有X射线接收装置,所述铅房的上方两侧分别设有工作指示灯,所述铅房内设有电脑显示台和报警指示灯,本实用新型具有定位精确、检测效率高、精度高、提高工人效率,减少工人成本、适用于大规模工业工件缺陷检测的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铸件检测技术领域,具体涉及一种铸件缺陷的X-RAY检测装置。
背景技术
在无损探伤行业检测中,如能对检测工件进行自动检测准确找到缺陷位置,将会节省大量的工时及人工成本,随着人力成本的不断提高,对检测中缺陷的自动辨别和自动分类提出了更高的要求,在这个领域国内市场需求较大,然而目前国内的一些常规检测系统不能够实现这个功能,实现此功能的进口的装置更是价格昂贵,中小企业无力购买使用。目前国内多采用人工判别、人工分类,不利于生产效率的提高。该设备能够根据工件检测的需要,开发设计不同电压类型的系列设备。
专利一种铸件缺陷的CT检测装置(公开号CN206583827U),公开了一种铸件缺陷的CT检测装置,涉及工业无损探伤设备技术领域,包括铅房、隔离门、电脑显示台、工作提示灯、语音报警器、底部支座,所述铅房内还固定有左固定导柱、右固定导柱、固定座和移动导柱,所述左固定导柱上固定有X射线发射器,所述右固定导柱上固定有 X射线接收平板,所述固定座上还设有导槽,所述移动导柱下端两侧还连接有导轮,所述移动导柱上还固定有转动支撑装置,所述移动导柱的一侧固定连接有导轨气缸,所述导轨气缸的另一端固定在铅房后端内壁上。本实用新型能准确定位、检测效率高、精度高、提高工人效率,减少工人成本,但是本实用新型实用CT技术进行铸件检测,装置的自动化程度较低,没有自动运转机器人,流水线,不适应大规模工业工件缺陷的检测。
因此需要一种结构简单、自动化程度高、检测效率高、精度高、适用于大规模工业工件缺陷检测的铸件缺陷的X-RAY检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,以解决现有装置自动化程度不够高、工作效率低、不适用于大规模工业场合的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,包括铅房,所述铅房的两侧分别设有进料门和出料门,所述进料门和所述出料门之间设有流水线,所述流水线包括内侧壁和外侧壁,所述内侧壁中间部分设有二维码检测装置,所述流水线外侧壁处分别设有机器人和X射线发射装置,所述机器人上安装有夹具,所述夹具对应的所述流水线上设有定位装置,所述X射线发射装置上方的所述铅房顶部内壁设有X射线接收装置,所述铅房的上方两侧分别设有工作指示灯,所述铅房内设有电脑显示台和报警指示灯。
优选的,所述夹具包括夹具横梁支架和运动支架,所述夹具横梁支架中部设有设有安装固定盘,所述安装固定盘连接所述机器人和所述夹具,所述夹具横梁支架两侧下方分别设有伸缩气缸,所述安装固定盘两侧分别设有定位气缸,所述伸缩气缸和所述定位气缸分别连接所述运动支架。
优选的,所述运动支架包括前段、中段和末段,所述前段一端设有定位轮,所述前段另一端与所述中段连接,所述中段连接所述末段一端,所述末段另一端设有定位轮。
优选的,所述前段与所述中段连接处设有旋转马达齿轮箱,所述中段与所述末段连接处设有转轴,所述转轴上设有连接杆。
优选的,所述连接杆与所述伸缩气缸连接,所述前段的定位轮处连接所述定位气缸。
优选的,所述定位装置包括固定板,所述固定板上方中部设有旋转支架,所述旋转支架中心连接传动轴,所述传动轴一侧设有马达,所述马达与传动轴之间设有传动齿轮,所述传动轴的下方设有升降气缸,所述旋转支架四周设有中心定位轮。
优选的,所述定位装置下方设有支架安装脚,所述支架安装脚连接所述定位装置和所述流水线。
优选的,所述X射线发射器和X射线接收器设于同一垂直线上。
优选的,所述二维码检测装置设有高分辨率镜头和Profinet通讯模块。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型整体结构简单,易于实现。
2.设有流水线贯穿铅房,机器人配合流水线取放受测工件,工件在流水线上经过二维码检测装置和X光发射装置,整个检测过程自动化,工作效率高。
3.流水线上设有定位装置,对工件进行精确的中心定位和角度定位。
4.机器人上设有夹具,取放工件精度高,运动灵活,节省人力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型夹具示意图;
图3是本实用新型定位装置示意图;
图4是本实用新型定位装置侧视示意图。
图中标记为:1.铅房,11.出料门,12.进料门,13.工作指示灯,14.报警指示灯, 2.机器人,21.夹具,22.固定安装盘,23.夹具横梁支架,24.运动支架,241.前段,242. 中段,243.末段,245.转轴,244.定位轮,25.伸缩气缸,26.定位气缸,27.连接杆, 28.旋转马达齿轮箱,3.流水线,31.内侧壁,311.二维码检测装置,32.外侧壁,33.定位装置,331.固定板,332.旋转支架,333.马达,334.传动齿轮,335.升降气缸,336. 中心定位轮,337.支架安装脚,4.X射线发射装置,41.X射线接收装置。
具体实施方式
如图1所示,一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,包括铅房1,铅房1的两侧分别设有进料门12和出料门11,进料门12和出料门11之间设有流水线3,流水线3包括内侧壁31和外侧壁32,内侧壁31中间部分设有二维码检测装置311,流水线3外侧壁32 处分别设有机器人2和X射线发射装置4,机器人2上安装有夹具21,夹具21对应的流水线3上设有定位装置33,X射线发射装置4上方的铅房1顶部内壁设有X射线接收装置41,铅房1的上方两侧分别设有工作指示灯13,铅房1内设有电脑显示台和报警指示灯14。
具体的,如图2所示,夹具21包括夹具横梁支架23和运动支架24,夹具横梁支架 23中部设有设有安装固定盘22,安装固定盘22连接机器人2和夹具21,夹具横梁支架 23两侧下方分别设有伸缩气缸25,安装固定盘22两侧分别设有定位气缸26,伸缩气缸 25和定位气缸26分别连接运动支架24,运动支架24包括前段241、中段242和末段 243,前段241一端设有定位轮244,前段241另一端与中段242连接,中段242连接末段243一端,末段243另一端设有定位轮244,前段241与中段242连接处设有旋转马达齿轮箱28,中段242与末段243连接处设有转轴245,转轴245上设有连接杆27,连接杆27与伸缩气缸25连接,前段241的定位轮244处连接定位气缸26。
具体的,如图3-4所示,定位装置33包括固定板331,固定板331上方中部设有旋转支架332,旋转支架332中心连接传动轴,传动轴一侧设有马达333,马达333与传动轴之间设有传动齿轮334,传动轴的下方设有升降气缸335,旋转支架332四周设有中心定位轮336,定位装置33下方设有支架安装脚337,支架安装脚337连接定位装置 33和流水线3。
具体的,X射线发射器4和X射线接收器41设于同一垂直线上,二维码检测装置 311设有高分辨率镜头和Profinet通讯模块。
在本实施例中,被检查工件从上一道工序通过流水线3运行到铅房1进料门12,进料门12打开工件进入铅房1,二维码检测装置311感应到有工件到达并扫描工件型号,随后定位装置33对工件进行中心定位和角度定位,定位完成后机器人2通过夹具21迅速夹住工件,并且抬起自动旋转到起始检测位置,机器人2把工件运行到X射线发射装置4和X射线接收装置41中间进行检测,对工件每一个位置进行多角度检测,检测完毕机器人2会把工件放在流水线3靠近出料门11处,出料门11打开检测完毕的工件送出,所有工件检测程序可以事先写入机器人2,实际生产时选择需要的程序即可,整个设备运转时,工作指示灯13亮起,提示行人和工作人员注意安全,X射线发射器4工作时,报警指示灯14亮起,警示有X光辐射。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,其特征在于,包括铅房,所述铅房的两侧分别设有进料门和出料门,所述进料门和所述出料门之间设有流水线,所述流水线包括内侧壁和外侧壁,所述内侧壁中间部分设有二维码检测装置,所述流水线外侧壁处分别设有机器人和X射线发射装置,所述机器人上安装有夹具,所述夹具对应的所述流水线上设有定位装置,所述X射线发射装置上方的所述铅房顶部内壁设有X射线接收装置,所述铅房的上方两侧分别设有工作指示灯,所述铅房内设有电脑显示台和报警指示灯。
2.根据权利要求1所述的一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,其特征在于,所述夹具包括夹具横梁支架和运动支架,所述夹具横梁支架中部设有设有安装固定盘,所述安装固定盘连接所述机器人和所述夹具,所述夹具横梁支架两侧下方分别设有伸缩气缸,所述安装固定盘两侧分别设有定位气缸,所述伸缩气缸和所述定位气缸分别连接所述运动支架。
3.根据权利要求2所述的一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,其特征在于,所述运动支架包括前段、中段和末段,所述前段一端设有定位轮,所述前段另一端与所述中段连接,所述中段连接所述末段一端,所述末段另一端设有定位轮。
4.根据权利要求3所述的一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,其特征在于,所述前段与所述中段连接处设有旋转马达齿轮箱,所述中段与所述末段连接处设有转轴,所述转轴上设有连接杆。
5.根据权利要求4所述的一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,其特征在于,所述连接杆与所述伸缩气缸连接,所述前段的定位轮处连接所述定位气缸。
6.根据权利要求1所述的一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,其特征在于,所述定位装置包括固定板,所述固定板上方中部设有旋转支架,所述旋转支架中心连接传动轴,所述传动轴一侧设有马达,所述马达与传动轴之间设有传动齿轮,所述传动轴的下方设有升降气缸,所述旋转支架四周设有中心定位轮。
7.根据权利要求6所述的一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,其特征在于,所述定位装置下方设有支架安装脚,所述支架安装脚连接所述定位装置和所述流水线。
8.根据权利要求1所述的一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,其特征在于,所述X射线发射器和X射线接收器设于同一垂直线上。
9.根据权利要求1所述的一种铸件缺陷的X-RAY检测装置,其特征在于,所述二维码检测装置设有高分辨率镜头和Profinet通讯模块。
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CN109283198A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-29 | 苏州璟能检测科技有限公司 | 汽车发动机缸盖检测系统 |
CN109781758A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-21 | 深圳市乐业科技有限公司 | 一种扫描齐全的安全型x射线检测设备 |
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