CN207633115U - 一种高效的造纸用纸浆生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的造纸用纸浆生产装置，包括搅拌釜、搅拌机构和底架其中，搅拌釜包括滚釜和投料筒，滚釜包括封壳和筒体，封壳外设有大齿轮，筒体外部与底架之间设有第一支撑轨和第二支撑轨，第一支撑轨和第二支撑轨与筒体之间设有滚环，底架上旋转电机，转轴上设有小齿轮，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶组，第一传动齿外设有履带，履带内设有第二传动齿，搅拌叶组包括螺旋搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶与搅拌轴之间均设有支撑轴，底架底部设有导料筒，底架上设有集料箱；本实用新型利于充分搅拌混合物料，防止物料侧底部沉积，提高生产效率，适宜造纸规模化生产，节约能源。

Description

一种高效的造纸用纸浆生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效的造纸用纸浆生产装置，属于造纸设备技术领域。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。现有的造纸厂用纸浆生产装置存在纤维原料难以充分混合，搅拌不均匀、搅拌缓慢、操作繁琐的缺点，造成纸浆生产下降，造纸产品质量难以控制，不适宜规模化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高效的造纸用纸浆生产装置，利于充分搅拌混合物料，防止物料侧底部沉积，提高生产效率，适宜造纸规模化生产，节约能源。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种高效的造纸用纸浆生产装置，包括搅拌釜、搅拌机构和底架，其中，所述搅拌釜包括滚釜和投料筒，所述滚釜包括封壳和筒体，所述封壳呈圆台结构，且内部设有第一轴座，所述封壳外设有大齿轮，所述筒体一端与封壳相连，另一端设有通孔，所述筒体外部与底架之间设有第一支撑轨和第二支撑轨，所述第一支撑轨和第二支撑轨分别位于筒体两侧，且与筒体之间设有滚环，所述滚环内壁与筒体相连，外壁上设有若干滚珠，若干滚珠绕滚环一周均匀间隔设置，所述滚珠与第一支撑轨和第二支撑轨内壁配合使用，所述筒体底部设有放料管，所述放料管上设有阀门；

所述投料筒穿过通孔，且与筒体内壁之间设有挡环，所述投料筒上设有投料管，所述底架上旋转电机，所述旋转电机上设有转轴，所述转轴上设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮齿合；

所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶组，所述搅拌电机上设有驱动杆，驱动杆上设有第一传动齿，所述第一传动齿外设有履带，所述履带内设有第二传动齿，所述第二传动齿与搅拌轴外壁相连，所述履带外设有保护罩，所述保护罩与投料筒相连，所述保护罩内设有第二轴座，所述搅拌轴两端分别与第一轴座和第二轴座之间设有限位板；

所述搅拌叶组包括螺旋搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述螺旋搅拌叶有两个，且位于封壳内对称设置在搅拌轴上，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均有若干个，所述第一搅拌叶位于搅拌轴两侧、且与第二搅拌叶间隔设置， 所述第一搅拌叶和第二搅拌叶与搅拌轴之间均设有支撑轴，所述支撑轴与搅拌轴之间设有固定座，与第一搅拌叶和第二搅拌叶之间均设有固定套，所述第一搅拌叶的截面呈直角梯形，所述第二搅拌叶底部与固定套之间设有凸台，所述凸台截面呈三角形；

所述底架底部设有导料筒，所述导料筒位于放料管底部，所述底架上设有集料箱，所述集料箱上设有输料管，所述输料管与投料管之间设有连接法兰。

上述一种高效的造纸用纸浆生产装置，其中，所述支撑轴与搅拌轴倾斜设置，倾斜夹角a为70°。

上述一种高效的造纸用纸浆生产装置，其中，所述第一搅拌叶截面的锐角顶角b为65°。

上述一种高效的造纸用纸浆生产装置，其中，所述凸台侧壁与固定套之间的夹角c为110°。

上述一种高效的造纸用纸浆生产装置，其中，所述投料筒内设有导向块，所述导向块顶表面与投料筒底部倾斜设置，倾斜夹角d为15°。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构紧凑、设计合理，方便拆卸检修，通过集料箱收集原料，由输料管通过投料筒投入纸浆原料或清洗原料，导向块具有导流作用，进入滚釜内，通过旋转电机旋转驱动转轴上的小齿轮旋转，由小齿轮与大齿轮齿合使滚釜旋转，通过滚珠与第一支撑轨和第二支撑轨内壁配合形成支撑作用，保证运行稳定性，而投料筒此时保持不旋转，方便持续加料，也使滚釜与内部纸浆原料形成相对旋转，防止物料沉积，特别是侧壁上的原料充分进入搅拌中心，节约搅拌能耗；

同时过搅拌电机的驱动轴旋转，使履带内的第二传动齿从动，使搅拌轴旋转，通过精密角度设计的螺旋搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶，方便横向搅拌釜头部加料、尾部物料搅拌混合防止沉积，中部物料充分搅拌混合，对于粘性物料具有侧向剪切力和釜体壁的刮料能力，从而提高搅拌效率，节约电机能耗，搅拌混合结束后，可由放料管放出造纸纸浆，进入导料筒收集运输，从而适应规模化生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滚釜侧视结构图。

（图中，底架18, 搅拌釜19, 搅拌机构25,滚釜20和投料筒21，封壳22和筒体23，第一轴座24，大齿轮27，通孔28，第一支撑轨29和第二支撑轨30，滚环31，滚珠32，放料管33，阀门34,挡环36，投料管37，导向块39，旋转电机40，转轴41，小齿轮42，导料筒35，搅拌电机1、搅拌轴2和搅拌叶组3，驱动杆4，第一传动齿5，履带6，第二传动齿7，保护罩8，第二轴座9，限位板10,螺旋搅拌叶11、第一搅拌叶12和第二搅拌叶13，支撑轴14，固定座15、固定套16，凸台17，集料箱26，输料管43，连接法兰38）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种高效的造纸用纸浆生产装置，包括搅拌釜、搅拌机构和底架，其中，所述搅拌釜包括滚釜和投料筒，所述滚釜包括封壳和筒体，所述封壳呈圆台结构，且内部设有第一轴座，所述封壳外设有大齿轮，所述筒体一端与封壳相连，另一端设有通孔，所述筒体外部与底架之间设有第一支撑轨和第二支撑轨，所述第一支撑轨和第二支撑轨分别位于筒体两侧，且与筒体之间设有滚环，所述滚环内壁与筒体相连，外壁上设有若干滚珠，若干滚珠绕滚环一周均匀间隔设置，所述滚珠与第一支撑轨和第二支撑轨内壁配合使用，所述筒体底部设有放料管，所述放料管上设有阀门；

所述投料筒穿过通孔，且与筒体内壁之间设有挡环，所述投料筒内设有导向块，所述导向块顶表面与投料筒底部倾斜设置，倾斜夹角d为15°，所述投料筒上设有投料管，所述底架上旋转电机，所述旋转电机上设有转轴，所述转轴上设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮齿合；

所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶组，所述搅拌电机上设有驱动杆，驱动杆上设有第一传动齿，所述第一传动齿外设有履带，所述履带内设有第二传动齿，所述第二传动齿与搅拌轴外壁相连，所述履带外设有保护罩，所述保护罩与投料筒相连，所述保护罩内设有第二轴座，所述搅拌轴两端分别与第一轴座和第二轴座之间设有限位板；

所述搅拌叶组包括螺旋搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述螺旋搅拌叶有两个，且位于封壳内对称设置在搅拌轴上，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均有若干个，所述第一搅拌叶位于搅拌轴两侧、且与第二搅拌叶间隔设置， 所述第一搅拌叶和第二搅拌叶与搅拌轴之间均设有支撑轴，所述支撑轴与搅拌轴倾斜设置，倾斜夹角a为70°，所述支撑轴与搅拌轴之间设有固定座，与第一搅拌叶和第二搅拌叶之间均设有固定套，所述第一搅拌叶的截面呈直角梯形，所述第一搅拌叶截面的锐角顶角b为65°，所述第二搅拌叶底部与固定套之间设有凸台，所述凸台截面呈三角形，所述凸台侧壁与固定套之间的夹角c为110°；

所述底架底部设有导料筒，所述导料筒位于放料管底部，所述底架上设有集料箱，所述集料箱上设有输料管，所述输料管与投料管之间设有连接法兰。

本实用新型的工作方式为：

通过集料箱收集原料，由输料管通过投料筒投入纸浆原料或清洗原料，进入滚釜内，通过旋转电机旋转驱动转轴上的小齿轮旋转，由小齿轮与大齿轮齿合使滚釜旋转，而投料筒此时保持不旋转，方便持续加料，同时过搅拌电机的驱动轴旋转，使履带内的第二传动齿从动，使搅拌轴旋转，通过精密角度设计的螺旋搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶，方便横向搅拌釜头部加料、尾部物料搅拌混合防止沉积，中部物料充分搅拌混合，对于粘性物料具有侧向剪切力和釜体壁的刮料能力，从而提高搅拌效率，节约电机能耗，搅拌混合结束后，可由放料管放出造纸纸浆，进入导料筒收集运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种高效的造纸用纸浆生产装置，包括搅拌釜、搅拌机构和底架，其特征为，所述搅拌釜包括滚釜和投料筒，所述滚釜包括封壳和筒体，所述封壳呈圆台结构，且内部设有第一轴座，所述封壳外设有大齿轮，所述筒体一端与封壳相连，另一端设有通孔，所述筒体外部与底架之间设有第一支撑轨和第二支撑轨，所述第一支撑轨和第二支撑轨分别位于筒体两侧，且与筒体之间设有滚环，所述滚环内壁与筒体相连，外壁上设有若干滚珠，若干滚珠绕滚环一周均匀间隔设置，所述滚珠与第一支撑轨和第二支撑轨内壁配合使用，所述筒体底部设有放料管，所述放料管上设有阀门；所述投料筒穿过通孔，且与筒体内壁之间设有挡环，所述投料筒上设有投料管，所述底架上旋转电机，所述旋转电机上设有转轴，所述转轴上设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮齿合；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶组，所述搅拌电机上设有驱动杆，驱动杆上设有第一传动齿，所述第一传动齿外设有履带，所述履带内设有第二传动齿，所述第二传动齿与搅拌轴外壁相连，所述履带外设有保护罩，所述保护罩与投料筒相连，所述保护罩内设有第二轴座，所述搅拌轴两端分别与第一轴座和第二轴座之间设有限位板；所述搅拌叶组包括螺旋搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述螺旋搅拌叶有两个，且位于封壳内对称设置在搅拌轴上，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均有若干个，所述第一搅拌叶位于搅拌轴两侧、且与第二搅拌叶间隔设置， 所述第一搅拌叶和第二搅拌叶与搅拌轴之间均设有支撑轴，所述支撑轴与搅拌轴之间设有固定座，与第一搅拌叶和第二搅拌叶之间均设有固定套，所述第一搅拌叶的截面呈直角梯形，所述第二搅拌叶底部与固定套之间设有凸台，所述凸台截面呈三角形；所述底架底部设有导料筒，所述导料筒位于放料管底部，所述底架上设有集料箱，所述集料箱上设有输料管，所述输料管与投料管之间设有连接法兰。

2.如权利要求1所述一种高效的造纸用纸浆生产装置，其特征为，所述支撑轴与搅拌轴倾斜设置，倾斜夹角a为70°。

3.如权利要求1所述一种高效的造纸用纸浆生产装置，其特征为，所述第一搅拌叶截面的锐角顶角b为65°。

4.如权利要求1所述一种高效的造纸用纸浆生产装置，其特征为，所述凸台侧壁与固定套之间的夹角c为110°。

5.如权利要求1所述一种高效的造纸用纸浆生产装置，其特征为，所述投料筒内设有导向块，所述导向块顶表面与投料筒底部倾斜设置，倾斜夹角d为15°。