CN207632847U - 一种时效炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种时效炉，包括炉体和基座，所述基座包括底座和支撑架，所述炉体套设于所述基座内，所述炉体的一端设有开口，所述开口处设有侧开的炉门，所述炉门与所述开口之间设有橡胶石棉盘根，所述炉体的外层设有外皮，所述炉体内侧设有耐火砖层，所述耐火砖层包括均匀分布的耐火砖一和耐火砖二，所述耐火砖一上设有凹槽一，所述耐火砖二上设有与所述耐火砖一上的所述凹槽一相匹配的凸起，且所述耐火砖一和所述耐火砖二都为扇形砖，所述耐火砖层的内侧设有耐磨陶瓷，所述耐火砖层与所述外皮之间设有耐火材料衬层，所述炉体外部设有若干个紧固带。该时效炉保温效果好，保温层不易变形、耐磨损、不易脱落且使用寿命长。

Description

一种时效炉

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，具体来说，涉及一种时效炉。

背景技术

由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车行业、家用电器和建筑工业尤其明显，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。在铝合金型材生产过程中，铝合金型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝合金型材机械性能。时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。现有的大多数时效炉，保温效果不佳，浪费能源。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种时效炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种时效炉，包括炉体和基座，所述基座包括底座和支撑架，所述炉体套设于所述基座内，所述炉体的一端设有开口，所述开口处设有侧开的炉门，所述炉门与所述开口之间设有橡胶石棉盘根，所述炉体的外层设有外皮，所述炉体内侧设有耐火砖层，所述耐火砖层包括均匀分布的耐火砖一和耐火砖二，所述耐火砖一上设有凹槽一，所述耐火砖二上设有与所述耐火砖一上的所述凹槽一相匹配的凸起，且所述耐火砖一和所述耐火砖二都为扇形砖，所述耐火砖层的内侧设有耐磨陶瓷，所述耐火砖层与所述外皮之间设有耐火材料衬层，所述炉体外部设有若干个紧固带。

进一步的，所述炉门上设有把手，且所述把手上设有隔温片。

进一步的，所述凹槽一为梯形。

进一步的，所述耐火材料衬层为陶瓷纤维棉板。

进一步的，若干个所述紧固带至少设置三个，且三个所述紧固带等距设置。

本实用新型有益效果为：通过设置基座，能够为炉体提供支撑和固定，使得时效炉在工作时安全有序的进行；通过对设置在耐火砖一上设有凹槽一，且在耐火砖二上设有与耐火砖一上的凹槽一相匹配的凸起，能够为耐火砖层提供合理简洁的安装方案，使得耐火砖层安装更加简单快捷，不易脱落；通过对耐火砖层的内侧设有耐磨陶瓷，能够为耐火层结构提供一定的保护，使得耐火层结构不会被物料划伤磨损，增强了耐火层结构的使用寿命；采用多个保温层配合使用，能够加强保温效果；该时效炉保温效果好，保温层不易变形、耐磨损、不易脱落且使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种时效炉的结构示意图。

图中：

1、炉体；2、基座；3、底座；4、支撑架；5、炉门；6、橡胶石棉盘根；7、外皮；8、耐火砖层；9、耐火砖一；10、耐火砖二；11、凹槽一；12、凸起13、耐磨陶瓷；14、耐火材料衬层；15、紧固带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种时效炉。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种时效炉，包括炉体1和基座2，所述基座2包括底座3和支撑架4，所述炉体1套设于所述基座2内，所述炉体1的一端设有开口，所述开口处设有侧开的炉门5，所述炉门5与所述开口之间设有橡胶石棉盘根6，所述炉体1的外层设有外皮7，所述炉体1内侧设有耐火砖层8，所述耐火砖层8包括均匀分布的耐火砖一9和耐火砖二10，所述耐火砖一9上设有凹槽一11，所述耐火砖二10上设有与所述耐火砖一9上的所述凹槽一11相匹配的凸起12，且所述耐火砖一9和所述耐火砖二10都为扇形砖，所述耐火砖层8的内侧设有耐磨陶瓷13，所述耐火砖层8与所述外皮7之间设有耐火材料衬层14，所述炉体1外部设有若干个紧固带15。

另外，在一个实施例中，对于上述炉门5来说，所述炉门5上设有把手，且所述把手上设有隔温片。采用该方案，在所述炉门5上设有把手，且所述把手上设有隔温片，使得所述炉门5使用更加方便安全。

另外，在一个实施例中，对于上述凹槽一11来说，所述凹槽一11为梯形。采用该方案，将所述凹槽一11设为梯形，能够使得安装使用更加方便。

另外，在一个实施例中，对于上述耐火材料衬层14来说，所述耐火材料衬层14为陶瓷纤维棉板。采用该方案，将所述耐火材料衬层14设为陶瓷纤维棉板，能够使保温效果更加好。

另外，在一个实施例中，对于若干个上述紧固带15来说，若干个所述紧固带15至少设置三个，且三个所述紧固带15等距设置。采用该方案，将若干个所述紧固带15设置为三个，且三个所述紧固带15等距设置，能够对炉体1的加固效果更加好。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置基座2，能够为炉体提供支撑和固定，使得时效炉在工作时安全有序的进行；通过在炉门5上设有把手，且把手上设有隔温片，能够使得炉门5使用更加方便安全；通过对设置在耐火砖一9上设有凹槽一11，且在耐火砖二10上设有与耐火砖一9上的凹槽一11相匹配的凸起12，能够为耐火砖层提供合理简洁的安装方案，使得耐火砖层8安装更加简单快捷，不易脱落；通过对耐火砖层8的内侧设有耐磨陶瓷13，能够为耐火层结构提供一定的保护，使得耐火层结构不会被物料划伤磨损，增强了耐火层结构的使用寿命；通过将所述耐火材料衬层14设为陶瓷纤维棉板，能够使保温效果更加好；采用多个保温层配合使用，能够加强保温效果；通过在炉体1外部设有若干个紧固带15，能够加固炉体1，使得炉体1更加牢固，使用寿命更加长；该时效炉保温效果好，保温层不易变形、耐磨损、不易脱落且使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种时效炉，其特征在于，包括炉体(1)和基座(2)，所述基座(2)包括底座(3)和支撑架(4)，所述炉体(1)套设于所述基座(2)内，所述炉体(1)的一端设有开口，所述开口处设有侧开的炉门(5)，所述炉门(5)与所述开口之间设有橡胶石棉盘根(6)，所述炉体(1)的外层设有外皮(7)，所述炉体(1)内侧设有耐火砖层(8)，所述耐火砖层(8)包括均匀分布的耐火砖一(9)和耐火砖二(10)，所述耐火砖一(9)上设有凹槽一(11)，所述耐火砖二(10)上设有与所述耐火砖一(9)上的所述凹槽一(11)相匹配的凸起(12)，且所述耐火砖一(9)和所述耐火砖二(10)都为扇形砖，所述耐火砖层(8)的内侧设有耐磨陶瓷(13)，所述耐火砖层(8)与所述外皮(7)之间设有耐火材料衬层(14)，所述炉体(1)外部设有若干个紧固带(15)。

2.根据权利要求1所述的时效炉，其特征在于，所述炉门(5)上设有把手，且所述把手上设有隔温片。

3.根据权利要求1所述的时效炉，其特征在于，所述凹槽一(11)为梯形。

4.根据权利要求1所述的时效炉，其特征在于，所述耐火材料衬层(14)为陶瓷纤维棉板。

5.根据权利要求1所述的时效炉，其特征在于，若干个所述紧固带(15)至少设置三个，且三个所述紧固带(15)等距设置。