CN207632813U - 一种大麦β-淀粉酶提取系统 - Google Patents

一种大麦β-淀粉酶提取系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207632813U
CN207632813U CN201721738097.1U CN201721738097U CN207632813U CN 207632813 U CN207632813 U CN 207632813U CN 201721738097 U CN201721738097 U CN 201721738097U CN 207632813 U CN207632813 U CN 207632813U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
pipeline
filter press
plate
transfer tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721738097.1U
Other languages
English (en)
Inventor
单守水
刘振宇
刘苹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Mai Te Er Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Yantai Mai Te Er Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Mai Te Er Biotechnology Co Ltd filed Critical Yantai Mai Te Er Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201721738097.1U priority Critical patent/CN207632813U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207632813U publication Critical patent/CN207632813U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种大麦β‑淀粉酶提取系统,属于生物酶制剂领域,包括调浆罐、板框压滤机、第一中转罐、超滤模组和配方罐。所述调浆罐通过管道与板框压滤机的进口连接,所述板框压滤机的出口通过管道分别与第一中转罐和第二中转罐连接,所述第二中转罐通过管道与超滤模组的进口连接,所述超滤模组的出口通过管道与配方罐连接,设置调浆罐、板框压滤机、第二中转罐、超滤模组和配方罐,能有效对以大麦混合物进行充分提取大麦β‑淀粉酶,提取率高,通过设置第一中转罐,对通过板框压滤机的溶液进行充分过滤,在调浆罐、第二中转罐以及配方罐内设置搅拌桨,能够对混合溶液进行充分搅拌,整个工艺流程耗时短,提取效率高,配方后的成品质量好。

Description

一种大麦β-淀粉酶提取系统
技术领域
本实用新型涉及一种大麦β-淀粉酶提取系统,属于生物酶制剂领域。
背景技术
大麦β-淀粉酶是存在于大麦中的主要水解酶之一,是以大麦为主要原料提取出来的一种胞外酶,主要作为食品添加剂在食品加工行业中应用广泛,大麦β-淀粉酶的提取工艺目前还不成熟,提取率低,提取工艺复杂,工时长,提取的淀粉酶成品品质差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种大麦β-淀粉酶提取系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种大麦β-淀粉酶提取系统,包括调浆罐、板框压滤机、第一中转罐、超滤模组和配方罐。所述调浆罐通过管道与板框压滤机的进口连接,所述板框压滤机的出口通过管道分别与第一中转罐和第二中转罐连接,所述第二中转罐通过管道与超滤模组的进口连接,所述超滤模组的出口通过管道与配方罐连接,所述调浆罐的侧壁设置第一取样阀、第二取样阀和第三取样阀,所述第一取样阀、第二取样阀和第三取样阀分别位于调浆罐的上部、中部和下部,所述调浆罐顶部设置计时报警器,所述调浆罐内设置搅拌桨,所述调浆罐与板块压滤机之间设置浓浆泵和开关阀,所述板框压滤机的进口处设置压力指示计,所述板框压滤机的出口处设置第四取样阀,所述板框压滤机的出口和第一中转罐之间的管道上设置开关阀,所述第一中转罐通过管道和板框压滤机的进口处连接,所述第一中转罐与板框压滤机的进口之间的管道上设置开关阀和浓浆泵,所述板框压滤机与第二中转罐之间的管道上设置开关阀和浓浆泵,所述第二中转罐上设置液位报警显示器,所述第二中转罐内设置搅拌桨,所述第二中转罐与超滤模组之间的管道上设置开关阀、浓浆泵和压力指示计,所述超滤模组的出口处设置第五取样阀,所述超滤模组的出口与配方罐之间的管道上设置开关阀和浓浆泵,所述配方罐内设置搅拌桨。
本实用新型的有益效果是:通过设置调浆罐、板框压滤机、第二中转罐、超滤模组和配方罐,能有效对以大麦混合物进行充分提取大麦β-淀粉酶,提取率高,通过设置第一中转罐,对通过板框压滤机的溶液进行充分过滤,通过在调浆罐、第二中转罐以及配方罐内设置搅拌桨,能够对混合溶液进行充分搅拌,整个工艺流程耗时短,提取效率高,配方后的成品质量好。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,还包括第三中转罐,所述超滤模组的出口通过管道与第三中转罐连接,所述第三中转罐通过管道与超滤模组的进口连接,所述超滤模组的出口与第三中转罐之间的管道上设置开关阀和浓浆泵,所述第三中转罐与超滤模组的进口之间的管道上设置开关阀、浓浆泵和压力指示计。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置第三中转罐,对混合溶液进行充分的超滤浓缩,得到相对于原溶液浓缩5~10倍的浓缩液。
进一步,还包括透过液回收罐,所述超滤模组的透过液通过管道回收至透过液回收罐,所述透过液回收罐通过管道与调浆罐的进口连接,所述透过液回收罐与调浆罐之间的管道上设置水泵。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过将回收的透过液用于系统各容器的清洗,合理利用资源,避免能源浪费。
进一步,第一取样阀距离调浆罐的顶部为30cm,第二取样阀位于调浆罐的中部,第三取样阀距离调浆罐的底部为40cm。
采用上述进一步方案的有益效果是,对调浆罐内的混合溶液进行采样测量,确保罐内溶液的浓度一致。
进一步,所述搅拌桨包括水平搅拌桨和交叉搅拌桨。
采用上述进一步方案的有益效果是,确保罐内混合溶液搅拌均匀,得到浓度一致的混合溶液。
进一步,所述超滤模组包括四个超滤膜元件。
采用上述进一步方案的有益效果是,对混合溶液进行充分超滤浓缩,浓缩速度快,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中1.调浆罐,2.第一取样阀,2-2.第二取样阀,2-3.第三取样阀,2-4.第四取样阀,2-5第五取样阀,3.计时报警器,4.水平搅拌桨,5.交叉搅拌桨,6.开关阀,7.浓浆泵,8.压力指示计,9.板框压滤机,10.第一中转罐,11.第二中转罐,12.液位报警显示器,13.第三中转罐,14.超滤模组,15.配方罐,16.透过液回收罐,17.水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
一种大麦β-淀粉酶提取系统,包括调浆罐1、板框压滤机9、第一中转罐10、超滤模组14和配方罐15。所述调浆罐1通过管道与板框压滤机9的进口连接,所述板框压滤机9的出口通过管道分别与第一中转罐10和第二中转罐11连接,所述第二中转罐11通过管道与超滤模组14的进口连接,所述超滤模组14的出口通过管道与配方罐15连接,所述超滤模组14包括四个超滤膜元件,所述调浆罐1的侧壁设置第一取样阀2-1、第二取样阀2-2和第三取样阀2-3,第一取样阀2-1距离调浆罐1的顶部为30cm,第二取样阀2-2位于调浆罐1的中部,第三取样阀2-3距离调浆罐2的底部为40cm,所述调浆罐1顶部设置计时报警器3,所述调浆罐1内设置搅拌桨,所述调浆罐1与板块压滤机9之间设置浓浆泵7和开关阀6,所述板框压滤机9的进口处设置压力指示计8,所述板框压滤机9的出口处设置第四取样阀2-4,所述板框压滤机9的出口和第一中转罐10之间的管道上设置开关阀6,所述第一中转罐10通过管道和板框压滤机9的进口处连接,所述第一中转罐10与板框压滤机9进口之间的管道上设置开关阀6和浓浆泵7,所述板框压滤机9与第二中转罐11之间的管道上设置开关阀6和浓浆泵7,所述第二中转罐11上设置液位报警显示器12,所述第二中转罐11内设置搅拌桨,所述第二中转罐11与超滤模组14之间的管道上设置开关阀6、浓浆泵7和压力指示计8,所述超滤模组14的出口处设置第五取样阀2-5,还包括第三中转罐13,所述超滤模组14的出口通过管道与第三中转罐13连接,所述第三中转罐13通过管道与超滤模组14的进口连接,所述超滤模组14的出口与第三中转罐13之间的管道上设置开关阀6和浓浆泵7,所述第三中转罐13与超滤模组14的进口之间的管道上设置开关阀6、浓浆泵7和压力指示计8,所述超滤模组14的出口与配方罐15之间的管道上设置开关阀6和浓浆泵7,所述配方罐15内设置搅拌桨。
实施例2
在实施例1的基础上,还包括透过液回收罐16,所述超滤模组14的透过液通过管道回收至透过液回收罐16,所述透过液回收罐16通过管道与调浆罐1的进口连接,所述透过液回收罐16与调浆罐1之间的管道上设置水泵17。
整个提取系统的工艺流程是:将大麦粉及辅料2吨投入内有4m3水的调浆罐1内,开始搅拌,将混合溶液搅拌均匀,分别在第一取样阀2-1、第二取样阀2-2和第三取样阀2-3处取出溶液进行浓度检测,搅拌均匀后加入10%的硅藻土再次搅拌,搅拌时间通过设定计时报警器3为0.5小时,搅拌完成后,通过浓浆泵7将混合溶液泵入板框压滤机9,调整进料压力为0.35MPa,开始过滤,并通过第一中转罐10回流至板框压滤机9进行重复压滤,通过第四取样阀2-4对滤液进行采样观察,待至滤液澄清时通过浓浆泵7将溶液泵入第二中转罐11,溶液通过第二中转罐11在浓浆泵7的作用下泵入超滤模组14进行超滤浓缩,并通过第三中转罐13回流至超滤模组14进行重复超滤浓缩,直至将溶液浓缩至原溶液的8倍,可以通过第五取样阀2-5进行采样检测,然后通过浓浆泵7将浓缩液泵入配方罐15进行添加辅料配制成成品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大麦β-淀粉酶提取系统,其特征在于:包括调浆罐、板框压滤机、第一中转罐、超滤模组和配方罐,所述调浆罐通过管道与板框压滤机的进口连接,所述板框压滤机的出口通过管道分别与第一中转罐和第二中转罐连接,所述第二中转罐通过管道与超滤模组的进口连接,所述超滤模组的出口通过管道与配方罐连接,所述调浆罐的侧壁设置第一取样阀、第二取样阀和第三取样阀,所述第一取样阀、第二取样阀和第三取样阀分别位于调浆罐的上部、中部和下部,所述调浆罐顶部设置计时报警器,所述调浆罐内设置搅拌桨,所述调浆罐与板块压滤机之间设置浓浆泵和开关阀,所述板框压滤机的进口处设置压力指示计,所述板框压滤机的出口处设置第四取样阀,所述板框压滤机的出口和第一中转罐之间的管道上设置开关阀,所述第一中转罐通过管道和板框压滤机的进口处连接,所述第一中转罐与板框压滤机的进口之间的管道上设置开关阀和浓浆泵,所述板框压滤机与第二中转罐之间的管道上设置开关阀和浓浆泵,所述第二中转罐上设置液位报警显示器,所述第二中转罐内设置搅拌桨,所述第二中转罐与超滤模组之间的管道上设置开关阀、浓浆泵和压力指示计,所述超滤模组的出口处设置第五取样阀,所述超滤模组的出口与配方罐之间的管道上设置开关阀和浓浆泵,所述配方罐内设置搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的一种大麦β-淀粉酶提取系统,其特征在于:还包括第三中转罐,所述超滤模组的出口通过管道与第三中转罐连接,所述第三中转罐通过管道与超滤模组的进口连接,所述超滤模组的出口与第三中转罐之间的管道上设置开关阀和浓浆泵,所述第三中转罐与超滤模组的进口之间的管道上设置开关阀、浓浆泵和压力指示计。
3.根据权利要求1所述的一种大麦β-淀粉酶提取系统,其特征在于:还包括透过液回收罐,所述超滤模组的透过液通过管道回收至透过液回收罐,所述透过液回收罐通过管道与调浆罐的进口连接,所述透过液回收罐与调浆罐之间的管道上设置水泵。
4.根据权利要求1所述的一种大麦β-淀粉酶提取系统,其特征在于:第一取样阀距离调浆罐的顶部为30cm,第二取样阀位于调浆罐的中部,第三取样阀距离调浆罐的底部为40cm。
5.根据权利要求1所述的一种大麦β-淀粉酶提取系统,其特征在于:所述搅拌桨包括水平搅拌桨和交叉搅拌桨。
6.根据权利要求1所述的一种大麦β-淀粉酶提取系统,其特征在于:所述超滤模组包括四个超滤膜元件。
CN201721738097.1U 2017-12-13 2017-12-13 一种大麦β-淀粉酶提取系统 Active CN207632813U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721738097.1U CN207632813U (zh) 2017-12-13 2017-12-13 一种大麦β-淀粉酶提取系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721738097.1U CN207632813U (zh) 2017-12-13 2017-12-13 一种大麦β-淀粉酶提取系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207632813U true CN207632813U (zh) 2018-07-20

Family

ID=62863324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721738097.1U Active CN207632813U (zh) 2017-12-13 2017-12-13 一种大麦β-淀粉酶提取系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207632813U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206089635U (zh) 一种黄水提取装置及酿酒系统
CN107596937A (zh) 一种新型锂电池在线连续制浆工艺设备生产线
CN108251641A (zh) 一种稀土氧化物萃取设备
CN208038422U (zh) 一种酸奶发酵系统
CN207632813U (zh) 一种大麦β-淀粉酶提取系统
CN207507288U (zh) 一种新型锂电池在线连续制浆工艺设备生产线
CN206793616U (zh) 一种固液反应釜
CN204051508U (zh) 一种助磨剂生产线混合搅拌装置
CN208591787U (zh) 一种防水涂料水剂的快速双搅拌罐
CN207169708U (zh) 一种化工反应釜的混合装置
CN209173755U (zh) 强化固体连续溶解与溶解液转移的装置
CN104382208A (zh) 一种固体发酵中逆流接菌装置及接菌方法
JP2012187489A (ja) 醤油粕のメタン発酵処理装置
CN204147871U (zh) 一种新型水泥助磨剂生产线
CN208949266U (zh) 一种便于检修的高效发酵设备
CN102826991B (zh) 一种癸二酸生产中酸化工段连续酸化的工艺及设备
CN205867660U (zh) 一种新型的消泡化料罐
CN206980702U (zh) 一种计量式全密闭固液反应装置
CN205761154U (zh) 腐植酸盐反应系统装置
CN201276510Y (zh) 一种制备荧光增白剂的装置
CN105600806B (zh) 电石渣制备工业氢氧化钠反应装置
CN205667833U (zh) 一种反应釜
CN107935340A (zh) 一种赤泥的非接触式连续生物脱碱工艺
CN208694371U (zh) 一种从柠檬桉中提取桉叶素的搅拌过滤装置
CN211645208U (zh) 一种新型谷氨酸发酵罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant