CN207631560U - 一种贴包边胶治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴包边胶治具,包括:治具底座,治具底座上设有沉槽,沉槽呈矩形或方形且沉槽的形状和尺寸与产品的形状和尺寸相同;真空吸气装置,真空吸气装置包括若干备胶定位槽、吸气孔、气体通道、通气孔和一真空抽气泵,备胶定位槽设置在沉槽的两条长边和第一短边的边沿上,备胶定位槽与沉槽连通,备胶定位槽内开设若干吸气孔,气体通道设置在治具底座内且与备胶定位槽一一对应,气体通道相互连通,吸气孔与气体通道连通,通气孔设置在治具底座的侧面,气体通道贯穿治具底座并与通气孔连通;真空抽气泵通过真空气管与其中一通气孔相连,其余通气孔密封。该贴包边胶治具贴附精度高、作业效率高且实用、避免黏贴后出现褶皱现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光制造贴包边式备胶工艺技术领域,具体是涉及一种贴包边胶治具。
背景技术
在背光制造领域中,为了防止产品表面被划伤、压伤、侧边透光和固定背光,经常需要在产品的表面贴胶,而目前贴胶的方法以手工定位贴胶为主,其存在很多的缺点:生产效率低,品质没有保证;定位精度不准确,容易偏位;褶皱现象严重,气泡也较多。现需要设计一个简单经济实用的治具来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,旨在提供一种贴附精度高、作业效率高且实用、避免黏贴后褶皱的贴包边胶治具。
具体技术方案如下:
一种贴包边胶治具,包括:
治具底座,所述治具底座上设有沉槽,所述沉槽呈矩形或方形且所述沉槽的形状和尺寸与产品的形状和尺寸相同;
真空吸气装置,所述真空吸气装置包括若干备胶定位槽、吸气孔、气体通道、通气孔和一真空抽气泵,所述备胶定位槽设置在所述沉槽的两条长边和第一短边的边沿上,所述备胶定位槽与所述沉槽连通,所述备胶定位槽内开设有所述若干吸气孔,所述气体通道设置在所述治具底座内且与所述备胶定位槽一一对应,所述气体通道相互连通,所述吸气孔与所述气体通道连通,所述通气孔设置在所述治具底座的侧面,所述气体通道贯穿所述治具底座并与所述通气孔连通;所述真空抽气泵通过真空气管与其中一所述通气孔相连,其余所述通气孔密封。
更佳的,还包括定位框架,所述定位框架包括两组定位组件,所述定位组件对称设置在所述沉槽的第二短边与所述沉槽的两条长边的接触处,每一组所述定位组件包括两条相互垂直的定位挡边。
更佳的,所述两组定位组件的间距长度与产品的宽度相同。
更佳的,所述吸气孔沿所述备胶定位槽的长度方向均匀设置。
更佳的,所述吸气孔的直径为1mm。
更佳的,所述沉槽的深度小于产品的厚度。
更佳的,所述治具底座上靠近所述沉槽的第二短边一侧的中间位置设有凹槽。
更佳的,所述治具底座上靠近所述沉槽的第二短边一侧设有两个避空位,所述避空位对称设置在所述凹槽的两边。
上述技术方案的积极效果是:
1)本实用新型通过设置真空吸气装置,将备胶定位在备胶定位槽内通过吸气孔吸附,再将产品放到定位沉槽中,轻压产品将备胶贴在产品上,采用此方式,使得备胶定位准确,不会出现偏移褶皱的现象,且比手工直接贴附效率提高;
2)本实用新型可用于所有包边式备胶定位贴附,操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正面示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧面示意图;
图3为本实用新型的整体结构背面示意图;
图4为本实用新型的整体结构上侧面示意图。
附图中,1、治具底座;2、沉槽;21、第一短边;22、第二短边;3、备胶定位槽;4、吸气孔;5、气体通道;6、通气孔;7、定位挡边;8、凹槽;9、避空位。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。
请结合图1至图4,本实用新型示出了一种贴包边胶治具,该贴包边胶治具可辅助定位,提高贴附的精准度,贴好后尺寸符合图纸规格,并提升作业效率。
该贴包边胶治具的具体结构是:包括治具底座1,本实用新型的实施例中,该治具底座1选用铝合金板或电木板,长度尺寸稍大于产品尺寸,在该治具底座1的中间位置设有沉槽2,沉槽2呈矩形或方形且沉槽2的形状和尺寸与产品的形状和尺寸相同,沉槽2的深度小于产品的厚度,是为了拿取方便。
真空吸气装置,是为了将备胶吸住,不会随意发生移动,然后将产品定位到沉槽2中,轻压产品将备胶粘附在产品上,拿出产品时能把备胶一起带出,即可将备胶贴在产品上。该真空吸气装置包括若干备胶定位槽3、吸气孔4、气体通道5、通气孔6和一真空抽气泵。在沉槽2的两条长边和第一短边21的边沿需贴包边式备胶位置处按备胶伸出尺寸设置备胶定位槽3,用于备胶定位,即备胶定位槽3有3个,分别是1个短边备胶定位槽3和2个长边备胶定位槽3,备胶定位槽3与沉槽2连通;备胶定位槽3内开设有若干吸气孔4,用作真空吸气孔4,吸气孔4沿备胶定位槽3的长度方向均匀设置,使得吸气均匀,且在治具底座1内设有与备胶定位槽3一一对应的气体通道5,即气体通道5有3条,三条气体通道5纵横交错且相互连通,吸气孔4与气体通道5也是连通的,气体通道5贯穿治具底座1并通向治具底座1的侧面,在治具底座1的侧面形成通气孔6;真空抽气泵通过真空气管与其中一通气孔6相连,其余通气孔6密封。
本实施例中,吸气孔4的直径为1mm,吸气孔4的直径过大会造成吸力过大,吸气孔4对备胶的吸附力太强,备胶不易粘附到产品上,吸气孔4的直径过小会造成吸力不够,吸气孔4对备胶的吸附力太小,吸气孔4吸不住备胶,备胶容易偏移,定位不准,最终导致贴胶不准,影响贴胶质量。
本实用新型还包括定位框架,定位框架包括两组定位组件,定位组件对称设置在沉槽2的第二短边22与沉槽2的两条长边的接触处,每一组定位组件包括两条相互垂直的定位挡边7,两组定位组件的间距长度与产品的宽度相同,产品可刚好定位放入沉槽2中。
此外,治具底座1上靠近沉槽2的第二短边22一侧的中间位置设有凹槽8,用于拿取产品;在治具底座1上靠近沉槽2的第二短边22一侧设有两个避空位9,分别是产品的金手指和拉把的避空位9,两个避空位9对称设置在凹槽8的两边。
本实用新型的工作过程:使用时,治具底座1侧面上的通气孔6外接真空气管,真空气管与真空抽气泵相连,打开真空抽气泵的开关,气体从备胶定位槽3中的吸气孔4中吸气,将备胶沿着备胶定位槽3放置在吸气孔4上面,然后将产品靠紧定位挡边7放入沉槽2,轻压产品后备胶粘附在产品背面,拿出贴好备胶的产品,用手抹压边缘伸出部分的备胶到侧边,整个贴胶过程完成。
本实用新型通过设置真空吸气装置,将备胶定位在备胶定位槽3内通过吸气孔4吸附,再将产品放到定位沉槽2中,轻压产品将备胶贴在产品上,采用此方式,使得备胶定位准确,不会出现偏移褶皱的现象,且比手工直接贴附效率提高;本实用新型可用于所有包边式备胶定位贴附,操作简单,实用性强。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种贴包边胶治具,其特征在于,包括:
治具底座(1),所述治具底座(1)上设有沉槽(2),所述沉槽(2)呈矩形或方形且所述沉槽(2)的形状和尺寸与产品的形状和尺寸相同;
真空吸气装置,所述真空吸气装置包括若干备胶定位槽(3)、吸气孔(4)、气体通道(5)、通气孔(6)和一真空抽气泵,所述备胶定位槽(3)设置在所述沉槽(2)的两条长边和第一短边(21)的边沿上,所述备胶定位槽(3)与所述沉槽(2)连通,所述备胶定位槽(3)内开设有所述若干吸气孔(4),所述气体通道(5)设置在所述治具底座(1)内且与所述备胶定位槽(3)一一对应,所述气体通道(5)相互连通,所述吸气孔(4)与所述气体通道(5)连通,所述通气孔(6)设置在所述治具底座(1)的侧面,所述气体通道(5)贯穿所述治具底座(1)并与所述通气孔(6)连通;所述真空抽气泵通过真空气管与其中一所述通气孔(6)相连,其余所述通气孔(6)密封。
2.根据权利要求1所述的贴包边胶治具,其特征在于,还包括定位框架,所述定位框架包括两组定位组件,所述定位组件对称设置在所述沉槽(2)的第二短边(22)与所述沉槽(2)的两条长边的接触处,每一组所述定位组件包括两条相互垂直的定位挡边(7)。
3.根据权利要求2所述的贴包边胶治具,其特征在于,所述两组定位组件的间距长度与产品的宽度相同。
4.根据权利要求1或3所述的贴包边胶治具,其特征在于,所述吸气孔(4)沿所述备胶定位槽(3)的长度方向均匀设置。
5.根据权利要求4所述的贴包边胶治具,其特征在于,所述吸气孔(4)的直径为1mm。
6.根据权利要求1所述的贴包边胶治具,其特征在于,所述沉槽(2)的深度小于产品的厚度。
7.根据权利要求1所述的贴包边胶治具,其特征在于,所述治具底座(1)上靠近所述沉槽(2)的第二短边(22)一侧的中间位置设有凹槽(8)。
8.根据权利要求7所述的贴包边胶治具,其特征在于,所述治具底座(1)上靠近所述沉槽(2)的第二短边(22)一侧设有两个避空位(9),所述避空位(9)对称设置在所述凹槽(8)的两边。
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CN201721846270.XU CN207631560U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种贴包边胶治具 |
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CN108834318A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-16 | 江西合力泰科技有限公司 | 一种fpc定位治具 |
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