CN204396609U - 一种紫外光敏管电极打孔工装 - Google Patents
一种紫外光敏管电极打孔工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种紫外光敏管电极打孔工装，包括底座、压板和导柱，底座的上表面、下底面设有定位槽，底座上设有让位孔，底座上还垂直设有第一定位孔，所述压板上设有与第一定位孔对应的第二定位孔，导柱插入到第一定位孔和第二定位孔内以使得底座和压板扣合，压板对应让位孔的位置处设有对应的导向孔。本实用新型具有使用方便的优点，能够大大提高生产效率；在定位槽的作用下，电极可以进行良好的定位，打孔效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紫外光敏管的生产辅助工具，具体为一种紫外光敏管电极打孔工装。
背景技术
紫外光敏管的核心零件是电极，因此，在紫外光敏管生产制造中，电极零件的加工至关重要。电极零件的体积小、材料厚度薄（0.1mm），容易变形，且精度要求较高，如果直接打孔很难保证其精度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种紫外光敏管电极打孔工装，利用此工装能够方便地对电极进行打孔，保证打孔的合格率，同时还能大大提高生产效率，节约工时。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种紫外光敏管电极打孔工装，包括底座、压板和导柱，底座和压板整体呈方形结构，所述底座的上表面、下底面设有形状与电极匹配以供电极扣合的定位槽，底座上设有垂直贯通于上表面的定位槽及下底面的定位槽之间的让位孔，底座上还垂直设有形状与导柱匹配的第一定位孔，所述压板上设有与第一定位孔对应的第二定位孔，导柱插入到第一定位孔和第二定位孔内以使得底座和压板扣合，压板对应让位孔的位置处设有对应的导向孔。
作为优选的实施方式，所述导柱的数量为两组或以上，底座的第一定位孔和压板的第二定位孔的数量为对应的两组或以上。
作为优选的实施方式，所述让位孔下部的直径大于上部的直径。
作为优选的实施方式，所述导柱与第一定位孔之间为过盈配合，与第二定位孔之间为间隙配合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，只需将底座和压板通过导柱扣合，并将电极卡入底面的定位槽内，然后从导向孔插入打孔针，向打孔针施力使其穿过电极伸到让位孔，即可完成打孔工作。从以上过程可以看出，本实用新型具有使用方便的优点，能够大大提高生产效率；在定位槽的作用下，电极可以进行良好的定位，打孔效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为底座的俯视图；
图3为压板的俯视图；
图4为本实用新型的使用状态图。
上述图中的标记为：
1- 底座，2-压板，3-导柱，4-第一定位孔，5-第二定位孔，6-定位槽，7-让位孔，8-导向孔，100-电极。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型主要用于对紫外光敏管电极打孔时进行定位。所谓的紫外光敏电极整体为一具有一定宽度的“凵”型结构，为了方便电连接，电极需要在两侧的短边上打上通孔。
参照图1至图3，本实用新型的打孔工装主要由底座1、压板2和导柱3组成。底座1和压板2整体呈方形结构，压板2的下底面和底座1的上表面可以互相贴合。底座1的高度是与电极的长边长度匹配的。在本实施例中，底座1和底板2的面积大小相同，两者能够紧密匹配贴合。
导柱3用于对底座1和压板2进行导向，底座1和压板2上分别设有第一定位孔4和第二定位孔5，两组定位孔位置对应。使用时，导柱3先插入到底座1上的第一定位孔4内，然后将压板2套合到导柱3的上端部位，即可实现底座1和压板2的导向扣合。为了使得底座1和压板2的贴合位置唯一，导柱3和相应的第一定位孔4、第二定位孔5的数量优选设为两组或以上。
另外，为了使得导柱3的位置更稳定，导柱3与第一定位孔4之间优选为过盈配合，导柱3与第二定位孔5之间优选为间隙配合，这种结构使得导柱3能够稳定地插接到第一定位孔4内，而压板2则可在导柱3上升降，使得本工装的使用更加方便。
底座1的上表面、下底面设有定位槽6，此定位槽6的宽度与电极的宽度相等，另外由于底座1的高度是与电极的长边长度匹配的，因此电极能够扣合到此定位槽6上。定位槽6的深度与电极的厚度也是匹配的，前者不小于后者的大小，确保电极扣合到定位槽6后电极不会从底座1的上表面和下底面露出。
底座1上设有垂直贯通于上表面的定位槽及下底面的定位槽之间的让位孔7，压板2对应让位孔7的位置处设有对应的导向孔8。让位孔7和导向孔8的位置和数量根据电极所需打孔的需求进行设置。在本实施例中，让位孔7和导向孔8的数量为两个。
参照图4，本实用新型在使用时，先将导柱3装入底座1的第一定位孔4内，压板2通过第二定位孔5内插入到导柱3上，此时打孔工装连成一体，组装完成后压板2可以上下升降。向上移动压板2，将待打孔的电极100放入底座1的定位槽6内，向下移动压板将电极100压紧。向压板2的导向孔8插入打孔针头，向其施力，使其穿过电极100伸入让位孔7内。完成以上过程即可完成打孔工序。为了使得让位孔7能够更好地进行拍屑，让位孔7下部的直径大于上部的直径。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种紫外光敏管电极打孔工装，其特征在于：包括底座、压板和导柱，底座和压板整体呈方形结构，所述底座的上表面、下底面设有形状与电极匹配以供电极扣合的定位槽，底座上设有垂直贯通于上表面的定位槽及下底面的定位槽之间的让位孔，底座上还垂直设有形状与导柱匹配的第一定位孔，所述压板上设有与第一定位孔对应的第二定位孔，导柱插入到第一定位孔和第二定位孔内以使得底座和压板扣合，压板对应让位孔的位置处设有对应的导向孔。
2.根据权利要求1所述的一种紫外光敏管电极打孔工装，其特征在于：所述导柱的数量为两组或以上，底座的第一定位孔和压板的第二定位孔的数量为对应的两组或以上。
3.根据权利要求1所述的一种紫外光敏管电极打孔工装，其特征在于：所述让位孔下部的直径大于上部的直径。
4.根据权利要求1所述的一种紫外光敏管电极打孔工装，其特征在于：所述导柱与第一定位孔之间为过盈配合，与第二定位孔之间为间隙配合。
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| CN201520002554.5U CN204396609U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种紫外光敏管电极打孔工装 |
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| CN201520002554.5U CN204396609U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种紫外光敏管电极打孔工装 |
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ID=53420507
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525700A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-22 | 安徽华夏显示技术股份有限公司 | 一种紫外光敏管电极打孔工装 |
| CN110238267A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-17 | 贵州振华华联电子有限公司 | 一种壳体零件由内向外冲孔模具 |
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2015
- 2015-01-04 CN CN201520002554.5U patent/CN204396609U/zh active Active
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