CN207695441U - 一种用于调速臂加工的冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于调速臂加工的冲孔模具，包括上模座和下模座，上模座位于下模座上方，上模座包括第一模板，第二模板，冲头和定位块，第一模板设置在第二模板上方，冲头位于第一、第二模板之间，定位块一端固定在第一模板上，另一端穿过第二模板，下模座包括第三模板，定位组件和孔板，所述定位组件和孔板设置在第三模板上，孔板设置在定位组件侧面，孔板包括第一孔部和第二孔部，第一孔部的长度大于第二孔部的长度，定位组件包括固定块和滑块，固定块和滑块相对设置，定位块与固定块的位置对应。本实用新型能够便于调速臂定位和取出，从而提升了加工效率；同时，能够便于在冲制不同尺寸的孔洞，方便切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于调速臂加工的冲孔模具。
背景技术
目前，调速臂在加工孔洞时，通常采用冲孔模具，冲孔模具是能够在毛坯或板材上分离出废料得到带孔件的冲模。现有的调速臂冲孔模具在加工时，调速臂由夹具固定，但是，在冲孔完成后，需要花费较长时间将调速臂取下，从而降低了生产效率。此外，当需要加孔不同尺寸的孔洞时，需要更换冲头和夹具，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种便于定位和取出，方便加工不同尺寸孔洞，生产效率较高的用于调速臂加工的冲孔模具。
具体技术方案如下：一种用于调速臂加工的冲孔模具，包括上模座和下模座，上模座位于下模座上方，上模座包括第一模板，第二模板，冲头和定位块，第一模板设置在第二模板上方，冲头位于第一、第二模板之间，定位块一端固定在第一模板上，另一端穿过第二模板，下模座包括第三模板，定位组件和孔板，所述定位组件和孔板设置在第三模板上，孔板设置在定位组件侧面，孔板包括第一孔部和第二孔部，第一孔部的长度大于第二孔部的长度，定位组件包括固定块和滑块，固定块和滑块相对设置，定位块与固定块的位置对应。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，下模座包括挡块，挡块设置在孔板侧面，挡块设有凸出部。
作为优选方案，所述下模座包括限位柱，两个限位柱设置在孔板上。
作为优选方案，所述冲孔模具包括竖直弹簧，竖直弹簧设置在第一模板和第二模板之间。
作为优选方案，所述第一模板设有第一模块，第一模块设有第一模孔和第二模孔，第二模板设有第二模块，第二模块设有第三模孔和第四模孔，第一模孔和第三模孔的形状与第一孔部相同，第二模孔和第四模孔的形状与第二孔部相同。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种用于调速臂加工的冲孔模具能够便于调速臂定位和取出，从而提升了加工效率；同时，能够便于在冲制不同尺寸的孔洞，方便切换；此外，冲孔完成后，能够便于冲头与料件的分离。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种用于调速臂加工的冲孔模具的示意图。
图2是本实用新型实施例的下模座的示意图。
图3是本实用新型实施例的下模座的俯视图。
图4是本实用新型实施例的一种用于调速臂加工的冲孔模具的剖视图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种用于调速臂加工的冲孔模具包括上模座1和下模座2，上模座1位于下模座2上方。上模座1包括第一模板11，第二模板12，冲头13和定位块14，第一模板设置在第二模板上方，冲头位于第一、第二模板之间，定位块一端固定在第一模板上，另一端穿过第二模板。下模座2包括第三模板21，定位组件22和孔板23，所述定位组件22和孔板23设置在第三模板21上，孔板23设置在定位组件22侧面。孔板23包括第一孔部231和第二孔部232，第一孔部的长度大于第二孔部的长度。定位组件22包括固定块221和滑块222，固定块和滑块相对设置，定位块与固定块的位置对应。上述技术方案中，调速臂定位在固定块和滑块之间且位于孔板23上方，当上模座1下行时，定位块抵压滑块，使得滑块压紧调速臂，从而保证调速臂的稳固；冲头13插入第二孔部232中，从而在调速臂上形成孔洞。孔板23上设置第一孔部和第二孔部，从而便于在调速臂上冲设不同孔洞。所述滑块222中设有弹性件10，弹性件可以是弹簧，弹簧两端分别抵靠滑块和第三模板，从而当上模座上行时，定位块与滑块脱离，滑块释放调速臂，便于调速臂取出。
本实施例中，下模座2包括挡块24，挡块24设置在孔板23侧面，挡块设有凸出部241，从而使调速臂的侧面能够通过挡块限位。
本实施例中，所述下模座2包括限位柱25，两个限位柱设置在孔板23上，使得调速臂能够插入限位柱之间，进一步对调速臂限位。
本实施例中，所述冲孔模具包括竖直弹簧3，竖直弹簧3设置在第一模板11和第二模板12之间，从而当冲孔时，第二模板与调速臂先接触，上模座继续下行时，竖直弹簧压缩，冲头进行冲孔。当上模座上下时，竖直弹簧的回复力使得第二模板压紧调速臂，从而使冲头能够与调速臂脱离。
本实施例中，所述第一模板11设有第一模块111，第一模块111设有第一模孔20和第二模孔30，第二模板12设有第二模块121，第二模块设有第三模孔40和第四模孔50，第一模孔20和第三模孔40的形状与第一孔部相同，第二模孔30和第四模孔50的形状与第二孔部相同，即第一、第三模孔同轴设置，第二、第四模孔同轴设置。冲头设置在第一模孔或第二模孔中，或冲头13同时设置在第一、第二模孔中。通过上述技术方案，使得通过更换冲头形状及位置，即能够加工不同尺寸的孔洞，从而便于不同孔洞加工切换，提升生产效率；同时，能够通过设置两个冲头，从而同时进行冲孔。
本实施例的一种用于调速臂加工的冲孔模具能够便于调速臂定位和取出，从而提升了加工效率；同时，能够便于在冲制不同尺寸的孔洞，方便切换；此外，冲孔完成后，能够便于冲头与料件的分离。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于调速臂加工的冲孔模具，包括上模座和下模座，上模座位于下模座上方，其特征在于，上模座包括第一模板，第二模板，冲头和定位块，第一模板设置在第二模板上方，冲头位于第一、第二模板之间，定位块一端固定在第一模板上，另一端穿过第二模板，下模座包括第三模板，定位组件和孔板，所述定位组件和孔板设置在第三模板上，孔板设置在定位组件侧面，孔板包括第一孔部和第二孔部，第一孔部的长度大于第二孔部的长度，定位组件包括固定块和滑块，固定块和滑块相对设置，定位块与固定块的位置对应。
2.如权利要求1所述的用于调速臂加工的冲孔模具，其特征在于，下模座包括挡块，挡块设置在孔板侧面，挡块设有凸出部。
3.如权利要求2所述的用于调速臂加工的冲孔模具，其特征在于，所述下模座包括限位柱，两个限位柱设置在孔板上。
4.如权利要求3所述的用于调速臂加工的冲孔模具，其特征在于，所述冲孔模具包括竖直弹簧，竖直弹簧设置在第一模板和第二模板之间。
5.如权利要求4所述的用于调速臂加工的冲孔模具，其特征在于，所述第一模板设有第一模块，第一模块设有第一模孔和第二模孔，第二模板设有第二模块，第二模块设有第三模孔和第四模孔，第一模孔和第三模孔的形状与第一孔部相同，第二模孔和第四模孔的形状与第二孔部相同。
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