CN207630322U - 一种带冷却水回收系统的塑料造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带冷却水回收系统的塑料造粒设备,包括破碎机、加热融化机、拉丝机及造粒机。拉丝机与造粒机之间设有冷却水槽,冷却水槽设有进水口和出水口,冷却水回收系统包括储水箱、压缩机及水泵,储水箱设有引水管和放水管,引水管与冷却水槽的出水口连通,放水管连接至冷却水槽的进水口。压缩机设在储水箱上方,压缩机安装有铜管,铜管从压缩机中引出并伸入储水箱中。冷却水槽内设有第一液位传感器,引水管上设有第一电控闸阀。储水箱内设有第二液位传感器,放水管上设有第二电控闸阀。本实用新型用于对造粒设备的冷却水进行回收和重复利用,并可对回收的冷却水进行过滤和制冷,还可以很好地协调和控制冷却水槽及储水箱的水位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料颗粒生产设备,特别涉及一种带冷却水回收系统的塑料造粒设备。
背景技术
在造粒机的造粒过程中,需要大量的自来水来冷却料条。以前是直接将这些水作为废水排掉,但是这样就造成大量水资源的浪费,不利于水资源的节约利用。同时,由于挤出的料条温度较高,冷却水槽中的冷却水温度极易上升,需要通过大量的冷水进水来保证冷却水的温度,进一步加大了水资源的浪费。所以我们需要一种造粒水回收装置,将洗涤和冷却后产生的水重复利用,节约水资源。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种环带冷却水回收系统的塑料造粒设备,克服了现有技术中水资源大量浪费的问题,将回收的造粒水进行过滤和制冷后重复利用。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种带冷却水回收系统的塑料造粒设备,包括破碎机、加热融化机、拉丝机及造粒机。所述的拉丝机与造粒机之间设有冷却水槽,所述的冷却水槽设有进水口和出水口。所述的冷却水回收系统包括储水箱、压缩机及水泵,所述的储水箱设有引水管和放水管,引水管与冷却水槽的出水口连通,放水管经水泵连接至冷却水槽的进水口。所述的压缩机设在储水箱上方,所述的压缩机安装有铜管,所述铜管从压缩机中引出并伸入储水箱中,所述的冷却水槽内设有第一液位传感器,所述的引水管上设有一个与所述第一液位传感器信号连接的第一电控闸阀。所述的储水箱内设有第二液位传感器,所述的放水管上设有与所述第二液位传感器信号连接的第二电控闸阀。
进一步地,所述的冷却水槽内靠近拉丝机一侧设有第一温度传感器,所述的储水箱内设有第二温度传感器,所述的第一温度传感器和第二温度传感器与所述压缩机信号连接。
进一步地,所述的储水箱内竖直设置有过滤网,所述过滤网的截面尺寸、形状与储水箱竖向截面的尺寸、形状相同。
进一步地,所述的储水箱上部设有一根补水管,底部设有一排水管。通过该补水管对储水箱内部的水进行补充,通过该排水管可以将过滤下来的杂质排出。
本实用新型具有如下有益效果:对造粒设备的冷却水进行回收和重复利用,并可对回收的冷却水进行过滤和制冷,还可以通过第一电控闸阀和第二电控闸阀很好地协调和控制冷却水槽及储水箱的水位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
主要组件符号说明:1、破碎机;2、加热融化机;3、拉丝机;4、造粒机;5、冷却水槽;51、进水口;52、出水口;53、第一温度传感器;54、第一液位传感器;6、储水箱;61、引水管;611、第一电控水闸;62、出水管;621、第二电控水闸;63、第二液位传感器;64、第二温度传感器;65、过滤网;66、补水管;67、排水管;7、压缩机;71、铜管;8、水泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种带冷却水回收系统的塑料造粒设备,包括破碎机1、加热融化机2、拉丝机3及造粒机4。
拉丝机3与造粒机4之间设有冷却水槽5,冷却水槽5设有进水口51和出水口52,冷却水槽5内部一定高度的位置设有第一液位传感器54,底部靠近拉丝机3一侧的位置上设有第一温度传感器53。
冷却水回收系统包括储水箱6、压缩机7及水泵8,储水箱6设有引水管61、放水管62、补水管66和排水管67。引水管61与冷却水槽5的出水口52连通并在中间设有第一电控闸阀611,第一电控闸阀611与第一液位传感器54信号连接。储水箱6内部一定高度位置设有第二液位传感器63,底部设有第二温度传感器64。放水管62经水泵8连接至冷却水槽5的进水口51,放水管62上设有第二电控闸阀621,第二电控闸阀621与第二液位传感器63信号连接。压缩机7设在储水箱6上方,压缩机7安装有铜管71,铜管71从压缩机7中引出并伸入储水箱6中。储水箱6内部在靠近引水管61一侧设有过滤网65,过滤网65的截面尺寸、形状与储水箱6的竖向截面尺寸、形状相同。
本实用新型的工作原理为:回收的塑料经破碎机1破碎后进入加热融化机2,经加热熔化机2融化后进入拉丝机3,拉丝机3制成的塑料丝条经冷却水槽5进行洗涤冷却后进入造粒机4进行造粒。冷却水槽5内的第一温度传感器53及储水箱内的第二温度传感器64用于时时感应冷却水槽5和储水箱6内冷却水的温度并反馈给压缩机7,当冷却水温度超过一定温度时,压缩机7加大功率运作。
冷却水槽5内的第一液位传感器54用于监测冷却水槽5内的冷却水液位,当液位超过第一传感器54的高度时,第一电控闸阀611加大放水量且第二电控闸阀621减小放水量以使得液位下降,当液位低于第一传感器54的高度时,第一电控闸阀611减小放水量且第二电控闸阀621加大放水量以使得液位回升。
当储水箱6内部的水位低于第二液位传感器63的高度时,补水管66开启补充自来水,当储水箱6内部的水过脏时,可以打开排水管将脏水放空,储水箱6内部的过滤网65可以对引水管61所引进的水进行充分过滤后再进行利用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带冷却水回收系统的塑料造粒设备,包括破碎机、加热融化机、拉丝机及造粒机,所述的拉丝机与造粒机之间设有冷却水槽,其特征在于:所述的冷却水槽设有进水口和出水口,所述的冷却水回收系统包括储水箱、压缩机及水泵,所述的储水箱设有引水管和放水管,引水管与冷却水槽的出水口连通,放水管经水泵连接至冷却水槽的进水口,所述的压缩机设在储水箱上方,所述的压缩机安装有铜管,所述铜管从压缩机中引出并伸入储水箱中,所述的冷却水槽内设有第一液位传感器,所述的引水管上设有一个与所述第一液位传感器信号连接的第一电控闸阀,所述的储水箱内设有第二液位传感器,所述的放水管上设有与所述第二液位传感器信号连接的第二电控闸阀。
2.如权利要求1所述的一种带冷却水回收系统的塑料造粒设备,其特征在于:所述的冷却水槽内靠近拉丝机一侧设有第一温度传感器,所述的储水箱内设有第二温度传感器,所述的第一温度传感器和第二温度传感器与所述压缩机信号连接。
3.如权利要求1所述的一种带冷却水回收系统的塑料造粒设备,其特征在于:所述的储水箱内竖直设置有过滤网,所述过滤网的截面尺寸、形状与储水箱竖向截面的尺寸、形状相同。
4.如权利要求1所述的一种带冷却水回收系统的塑料造粒设备,其特征在于:所述的储水箱上部设有一根补水管,底部设有一排水管。
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CN110871524A (zh) * | 2019-11-24 | 2020-03-10 | 六安丰恺尼机电科技有限公司 | 聚苯乙烯塑料颗粒的链模注塑成型工艺 |
CN112705112A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-27 | 杭州鸿远高分子科技有限公司 | 一种高分子材料造粒装置及造粒方法 |
CN112917736A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-08 | 周如昳 | 一种耐应力塑料件加工工艺 |
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