CN207630273U - 一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,包括两个搅拌罐和人字形进料滑槽,两个搅拌罐并排布置,均分别可转动地连接在两个型钢框架内,人字形进料滑槽的两个出料端分别连接到两个搅拌罐的进料口,两个搅拌罐的两出料口与Y型出料滑槽连接,型钢框架顶部设置有悬挂孔;本实用新型通过二次搅拌设备配合窜桶进行高陡坡混凝土的运输,确保一个罐体搅拌一个罐体放料,既能有效消除混凝土的离析,又能确保混凝土施工的连续性,解决了无便道进入施工工点高陡坡混凝土运输存在的离析及施工间断等不足,能够根据施工环境置于临近平台或利用空中缆索固定于混凝土施工工点上方,对无法修建施工便道的高陡坡地区混凝土施工实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工设备技术领域,具体涉及一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置。
背景技术
以往在无便道情形下的高陡坡混凝土运输,采用窜桶或滑槽,但在高差比较大的施工工点,此种传统施工工艺容易造成混凝土的离析,影响混凝土施工质量。而采用地泵进行从上而下的混凝土运输,管道内无法形成真空状态,极易造成地泵管道的堵塞,进而无法保证混凝土施工的连续性。若采用空中缆索进行运输,不仅运输量小,而且循环速度慢,更严重的是频繁使用空中缆索存在太多的机械故障及安全等不确定因素,极易引起混凝土施工的中断。在此种环境下,利用传统工艺进行混凝土的运输,不能很好的保证施工质量,而且还存在很大的安全质量及成本风险。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,以解决了在无便道进入施工工点情形下的高陡坡混凝土运输消除离析,混凝土浇筑不能连续的问题,以适应当地环保、保证混凝土施工质量需要。
本实用新型采取的技术方案为:一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,包括两个搅拌罐和人字形进料滑槽,两个搅拌罐并排布置,均分别可转动地连接在两个型钢框架内,人字形进料滑槽的两个出料端分别连接到两个搅拌罐的进料口,两个搅拌罐的两出料口与Y型出料滑槽连接,型钢框架顶部设置有悬挂孔。
优选的,上述人字形进料滑槽分叉处设置可转动导向装置,可转动导向装置采用弧形凹槽状的滑槽结构,利用插销穿孔后与滑槽骨架焊接固定,形成以插销为转动轴的铰接结构。
优选的,上述一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,还包括施工平台,人字形进料滑槽倾斜地安装在施工平台上,施工平台下端固定连接在并排的两个搅拌罐尾部。
优选的,上述Y型出料滑槽出料端连接有分布滑槽。
优选的,上述搅拌罐通过转动轴连接到搅拌驱动系统。
优选的,上述施工平台上设置上下梯步,安全防护栏杆以及操作平台。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过二次搅拌设备配合窜桶进行高陡坡混凝土的运输,利用转动导向装置能够保证一个罐体搅拌一个罐体放料,既能有效消除混凝土的离析,又能确保混凝土施工的连续性。本实用新型克服了无便道进入施工工点高陡坡混凝土运输存在的离析及施工间断等不足,能够根据施工环境置于临近平台或利用空中缆索固定于混凝土施工工点上方,对无法修建施工便道的高陡坡地区混凝土施工实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的二次搅拌装置侧面示意图;
图2为搅拌罐体平面布置图;
图3为搅拌罐体尾部正面图;
图4为搅拌罐体俯视图;
图5为进料装置立面布置图;
图6为进出料装置侧面布置图;
图7为可转动导向装置工作状态一细部结构示意图;
图8为可转动导向装置工作状态二细部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
实施例1:如图1―图8所示,一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,包括两个搅拌罐1和人字形进料滑槽5,两个搅拌罐1并排布置,均分别可转动地连接在两个型钢框架3内,人字形进料滑槽5的两个出料端分别连接到两个搅拌罐1的进料口,两个搅拌罐1的两出料口与Y型出料滑槽7连接,型钢框架3顶部设置有悬挂孔9。
优选的,上述人字形进料滑槽5分叉处设置可转动导向装置6,可转动导向装置6采用弧形凹槽状的滑槽结构,采用插销进行铰接。(如何采用插销铰接的,插销怎么安装,)
优选的,上述一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,还包括施工平台4,人字形进料滑槽5倾斜地安装在施工平台4上,施工平台4下端固定连接在并排的两个搅拌罐1尾部。
优选的,上述Y型出料滑槽7出料端连接有分布滑槽8。
优选的,上述搅拌罐1通过转动轴连接到搅拌驱动系统2。
优选的,上述施工平台4上设置上下梯步,安全防护栏杆以及操作平台。
如图2-图4所示,一种混凝土现场二次搅拌设备,基本采用混凝土搅拌罐车工作原理,它包括罐体1、搅拌动力系统2,型钢框架3,罐体1临时储存混凝土,并提供搅拌空间,罐体后侧配置搅拌动力系统2(柴油动力机及空气压缩机等配套设备),提供搅拌所需动力,型钢框架3包裹罐体1及搅拌动力系统2,为其提供安放位置及吊装时承受结构受力,罐体1、搅拌动力系统2及型钢框架3在厂内按设计图纸订制加工成搅拌罐体,将厂内加工好的两套搅拌罐体现场并排固定形成一套可同时进出料的现场搅拌罐体,罐体1、搅拌动力系统2直接采用混凝土运输罐车配件,120mm*80mm方钢作为型钢框架3加工材料,由混凝土运输罐车生产厂家依照设计图纸加工完成,在型钢框架3顶层四个角部位采用2cm厚钢板加工成中间成孔φ50的三角形作为悬挂孔9,与型钢框架焊接牢靠,方便调转转运。
如图5~图8所示,固定连接在二次搅拌装置上制作加工的施工平台及进出料系统,它包括施工平台4、人字形进料滑槽5、可转动导向装置6、Y型出料滑槽7以及分布滑槽8,施工平台4采用75mm*75mm角钢加工焊接而成,加焊斜撑,固定于并列后的搅拌罐体尾端,施工平台4上设置上下梯步,安全防护栏杆以及操作平台,主要为工人操作人字形可转动导向装置6及上下通行提供安全可靠的工作环境。人字形进料滑槽5、可转动导向装置6、出料滑槽7均采用3mm厚钢板弯至成相同适宜弧度的圆弧段,可转动导向装置6安装在人字形进料滑槽5分叉处,采用插销与进料滑槽5进行铰接,施工过程中一个罐体进料搅拌时,另外一个罐体出料。出料滑槽圆弧钢板连接时保证一定量的重叠,防止漏浆。分布滑槽8采用宽50cm的竹胶板作为底板,两侧固定5cm*10cm的方木作为挡板,长1.5m。施工过程中方便转移。
一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置使用操作步骤:
一、罐体1、搅拌动力系统2为混凝土罐车原厂配件,依据现场搅拌所需方量和功率配置罐体1和搅拌动力系统2,采用120mm*80mm方钢作为钢框架3加工材料,在钢框架顶层四个角部位采用2cm厚钢板加工成中间成孔φ50的三角形作为悬挂孔9,方便调转转运。由混凝土运输罐车生产厂家依照设计图纸将罐体1、搅拌动力系统2和钢框架3加工组合成具有独立搅拌功能的单个搅拌罐。将2个加工完的搅拌罐现场并列固定形成可同时进出料的现场搅拌罐体;
二、施工平台4采用75mm*75mm角钢加工焊接而成,固定于并列后的搅拌罐体尾端,施工平台4上设置上下梯步,安全防护栏杆以及操作平台,人字形进料滑槽5、可转动导向装置6、Y形出料滑槽7均采用3mm厚钢板弯至成相同适宜弧度的圆弧段,人字形进料滑槽5依附施工平台4设置成一定坡度(一般为45°),两个出料口分别与两个罐体1的进料口相接。可转动导向装置6安装在人字形进料滑槽5分叉处,采用插销与人字形进料滑槽5进行铰接(具体工作状态见图7和图8)。Y形出料滑槽7的两个口分别于现场搅拌罐体的两个罐体1出口顺接,施工过程中一个罐体1进料搅拌时,另外一个罐体1出料,进出料滑槽圆弧钢板连接时保证一定量的重叠,防止漏浆;
三、将罐体1、搅拌动力系统2、钢框架3、施工平台4、人字形进料滑槽5、可转动导向装置6、Y形出料滑槽7按设计图纸和现场实际需要加工完成后形成完整的现场二次搅拌装置。利用空中缆索调至施工工点,根据现场情况,可放至平台上抑或利用空中缆索调至合适高度,在山体施做临时锚杆连接钢丝绳和缆索的制动系统联合固定。固定后将人字形进料滑槽5进口与施工现场窜桶顺接,分布滑槽8与Y形出料滑槽7出口相顺接,分布滑槽8采用宽50cm的竹胶板作为底板,两侧固定5cm*10cm的方木作为挡板,长1.5m,方便拆卸转移与加长。根据混凝土施工面积及现场情况进行具体布置。
安装完毕后,即可进行高陡坡混凝土的运输。混凝土从山顶经窜桶、人字形进料滑槽5运输至现场二次搅拌设备搅拌后,先后经过Y形出料滑槽7、分布滑槽8,最后运至混凝土浇筑地点,进行混凝土的浇筑施工。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式实例,本实用新型的保护范围并不局限于此。熟悉该技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易找到变化或替换方式,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。为此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,其特征在于:包括两个搅拌罐(1)和人字形进料滑槽(5),两个搅拌罐(1)并排布置,均分别可转动地连接在两个型钢框架(3)内,人字形进料滑槽(5)的两个出料端分别连接到两个搅拌罐(1)的进料口,两个搅拌罐(1)的两出料口与Y型出料滑槽(7)连接,型钢框架(3)顶部设置有悬挂孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,其特征在于:人字形进料滑槽(5)分叉处设置可转动导向装置(6),可转动导向装置(6)采用弧形凹槽状的滑槽结构,利用插销穿孔后,与人字形进料滑槽(5)骨架进行焊接固定,形成以插销为转动轴的铰接结构。
3.根据权利要求1所述的一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,其特征在于:还包括施工平台(4),人字形进料滑槽(5)倾斜地安装在施工平台(4)上,施工平台(4)下端固定连接在并排的两个搅拌罐(1)尾部。
4.根据权利要求1所述的一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,其特征在于:Y型出料滑槽(7)出料端连接有分布滑槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,其特征在于:搅拌罐(1)通过转动轴连接到搅拌驱动系统(2)。
6.根据权利要求3所述的一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置,其特征在于:施工平台(4)上设置上下梯步,安全防护栏杆以及操作平台。
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CN201721400207.3U CN207630273U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置 |
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CN107599174A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 中铁五局集团有限公司 | 一种高陡坡混凝土运输消除离析的二次搅拌装置 |
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