CN207630232U - 一种装饰混凝土薄板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土成型技术领域,具体为一种装饰混凝土薄板成型模具,铁块设置在盒板的内侧,包括盒板和铁块,盒板内壁紧密贴合有薄膜层,且盒板内部底端设有铺设板,盒板下方设有板块,且板块下方设有底座,盒板内部且位于铺设板上方卡接有推板,且推板前方固定连接有竖块,推板与板块之间衔接有滑槽,底座左侧设有孔位,且孔位左侧安装有柱体,柱体左侧设有推块,该种装饰混凝土薄板成型模具设有铺设板和垫块,在压塑混凝土薄板时,先将混凝土放置在盒板内,并利用薄膜层进行隔热,防止盒板被烫坏,其次使用铁块进行碾压,由于盒板内部与铁块底部设有铺设板和垫块,而铺设板与垫块材质都较软,在压塑过程中能够避免混凝土薄板破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土成型技术领域,具体为一种装饰混凝土薄板成型模具。
背景技术
混凝土给人的感觉是坚实、凝重、厚重质朴、有力度感、像石材一样坚实,其结构更是表现出一种粗犷、大气、豪迈,一点也不逊色于石材,在现代的材料科技与工程技术领域中,装饰混凝土虽然没有自然形态,但是它有各种各样的形态设置,装饰混凝土不是自然天成,它可以给予建筑师和雕塑家自由想象、创造的空间,从材料科学与工程意义上讲,装饰混凝土是复合型材料,同时也是一种能够与其他各种材料相匹配的非常有创意的材料制品,希望今后能用混凝土随心所欲地构造表面的纹理和图案,来展现丰富多彩的不同建筑文化。
但现有的装饰混凝土薄板成型模具,由于混凝土薄板较薄且易碎,在压制过程中若受力不均容易导致混凝土薄板损坏,同时混凝土薄板若压制不紧密,容易使混凝土薄板表面不光洁且凹凸不平,而且当混凝土薄板成型后取用也十分不方便,需要将模具拆卸才能保证薄板不受损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰混凝土薄板成型模具以解决上述背景技术中提出由于混凝土薄板较薄且易碎,在压制过程中若受力不均容易导致混凝土薄板损坏,同时混凝土薄板若压制不紧密,容易使混凝土薄板表面不光洁且凹凸不平,而且当混凝土薄板成型后取用也十分不方便,需要将模具拆卸才能保证薄板不受损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装饰混凝土薄板成型模具,所述铁块设置在盒板的内侧,包括盒板和铁块,所述盒板内壁紧密贴合有薄膜层,且所述盒板内部底端设有铺设板,所述盒板下方设有板块,且所述板块下方设有底座,所述盒板内部且位于铺设板上方卡接有推板,且所述推板前方固定连接有竖块,所述推板与板块之间衔接有滑槽,所述底座左侧设有孔位,且所述孔位左侧安装有柱体,所述柱体左侧设有推块,所述盒板左侧固定连接有承轴,所述铁块上方紧密焊接有把手,且所述铁块周围固定连接有铁环,所述铁块底部紧密相连有垫块。
进一步的,所述推板滑动的距离为滑槽的长度,且所述滑槽的长度为20cm。
进一步的,所述铁块的形状与底座内径的形状相等,且所述盒板通过承轴与底座相连接。
进一步的,所述孔位与柱体相对应,且所述柱体通过孔位延伸进盒板内部。
进一步的,所述铺设板与板块活动连接,且所述板块将盒板与底座进行分割。
进一步的,所述薄膜层与铺设板衔接处通过胶水进行固定,且所述薄膜层为铝箔材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种装饰混凝土薄板成型模具设有铺设板和垫块,在压塑混凝土薄板时,先将混凝土放置在盒板内,并利用薄膜层进行隔热,防止盒板被烫坏,其次使用铁块进行碾压,由于盒板内部与铁块底部设有铺设板和垫块,而铺设板与垫块材质都较软,在压塑过程中能够避免混凝土薄板破碎,压制完成后,利用推板在滑槽内推动,使混凝土薄板表面更为更为整洁细腻,提升了混凝土薄板成品的品质,同时当混凝土薄板凝固后将板块推出,并利用承轴将盒板与底座进行分离,接着将混凝土薄板放进底座内,并推动推块使柱体延伸进孔位内,以此来测量混凝土薄板是否已经坚固,由于该种装饰混凝土薄板成型模具拆卸简单,在取用成品时也变得十分便捷,并且也减小了成品的损坏程度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的铁块局部结构示意图;
图3是本实用新型的整体结构侧面示意图;
图中:1-盒板;2-薄膜层;3-板块;4-底座;5-推板;6-竖块;7-铺设板;8-铁块;9-垫块;10-铁环;11-把手;12-滑槽;13-承轴;14-孔位;15-柱体;16-推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种装饰混凝土薄板成型模具,铁块8设置在盒板1的内侧,包括盒板1和铁块8,盒板1内壁紧密贴合有薄膜层2,且盒板1内部底端设有铺设板7,盒板1下方设有板块3,且板块3下方设有底座4,盒板1内部且位于铺设板7上方卡接有推板5,且推板5前方固定连接有竖块6,推板5与板块3之间衔接有滑槽12,底座4左侧设有孔位14,且孔位14左侧安装有柱体15,柱体15左侧设有推块16,盒板1左侧固定连接有承轴13,铁块8上方紧密焊接有把手11,且铁块8周围固定连接有铁环10,铁块8底部紧密相连有垫块9,推板5滑动的距离为滑槽12的长度,且滑槽12的长度为20cm;铁块8的形状与底座1内径的形状相等,且盒板1通过承轴13与底座4相连接;孔位14与柱体15相对应,且柱体15通过孔位14延伸进盒板1内部;铺设板7与板块3活动连接,且板块3将盒板1与底座4进行分割;薄膜层2与铺设板7衔接处通过胶水进行固定,且薄膜层2为铝箔材质。
工作原理:该种装饰混凝土薄板成型模具,首先将混凝土倒入盒板1内,盒板1内的薄膜层2能够阻隔混凝土的热量并防止盒板1被烫坏,然后握住把手11并利用铁块8碾压混凝土,使其尽快成型,其次铺设板7和垫块9能够保护混凝土薄板因受力过重而破碎,接着握住竖块6并将推板5沿着滑槽12推动,这样可以使混凝土板块表面平整细腻,提升了混凝土薄板成品的品质,然后利用承轴13将盒板1与底座4分离,由于其混凝土薄板成型模具结构简单且容易拆卸,所以节省了取用混凝土薄板成品的时间,加快了其成型速度,然后推动板块3,将混凝土薄膜层放置在底座4内,然后推动推块16使柱体15向孔位14内部延伸,以此来判断混凝土薄板是否塑形坚固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装饰混凝土薄板成型模具,包括盒板(1)和铁块(8),所述铁块(8)设置在盒板(1)的内侧,其特征在于:所述盒板(1)内壁紧密贴合有薄膜层(2),且所述盒板(1)内部底端设有铺设板(7),所述盒板(1)下方设有板块(3),且所述板块(3)下方设有底座(4),所述盒板(1)内部且位于铺设板(7)上方卡接有推板(5),且所述推板(5)前方固定连接有竖块(6),所述推板(5)与板块(3)之间衔接有滑槽(12),所述底座(4)左侧设有孔位(14),且所述孔位(14)左侧安装有柱体(15),所述柱体(15)左侧设有推块(16),所述盒板(1)左侧固定连接有承轴(13),所述铁块(8)上方紧密焊接有把手(11),且所述铁块(8)周围固定连接有铁环(10),所述铁块(8)底部紧密相连有垫块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰混凝土薄板成型模具,其特征在于:所述推板(5)滑动的距离为滑槽(12)的长度,且所述滑槽(12)的长度为20cm。
3.根据权利要求1所述的一种装饰混凝土薄板成型模具,其特征在于:所述铁块(8)的形状与底座(4)内径的形状相等,且所述盒板(1)通过承轴(13)与底座(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种装饰混凝土薄板成型模具,其特征在于:所述孔位(14)与柱体(15)相对应,且所述柱体(15)通过孔位(14)延伸进盒板(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种装饰混凝土薄板成型模具,其特征在于:所述铺设板(7)与板块(3)活动连接,且所述板块(3)将盒板(1)与底座(4)进行分割。
6.根据权利要求1所述的一种装饰混凝土薄板成型模具,其特征在于:所述薄膜层(2)与铺设板(7)衔接处通过胶水进行固定,且所述薄膜层(2)为铝箔材质。
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CN201820281018.7U CN207630232U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 一种装饰混凝土薄板成型模具 |
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CN201820281018.7U CN207630232U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 一种装饰混凝土薄板成型模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109238215A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-18 | 温州市经略建设管理有限公司 | 一种混凝土构件结合面的粗糙度检测装置及其检测方法 |
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2018
- 2018-02-27 CN CN201820281018.7U patent/CN207630232U/zh active Active
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CN109238215A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-18 | 温州市经略建设管理有限公司 | 一种混凝土构件结合面的粗糙度检测装置及其检测方法 |
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