CN207629600U - 一种多工位加工转盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件加工机械技术领域，提供一种多工位加工转盘装置，包括机架、设于机架上的驱动单元、移动感应器、油缸、旋转主轴、转盘、多个夹持机构和旋转式油路分配器，旋转式油路分配器的油路输出分别与油缸和各个液压虎钳的液压油缸相连接，驱动单元输出端与旋转主轴一端相连接带动旋转主轴转动，转盘中心套设于旋转主轴的右部上，油缸套设于旋转主轴左部上，移动感应器设于旋转主轴上且其输出端与油缸控制端相连接，油缸的活塞上固设有朝向转盘端面的第一端面齿盘，转盘靠近油缸的端面上设有与第一端面齿盘相适配啮合的第二端面齿盘。本实用新型解决了现有多工位加工转盘装置加工不精准、需经常调试维护的问题。

Description

一种多工位加工转盘装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工机械技术领域，尤其涉及一种多工位加工转盘装置。

背景技术

许多产品是需要经过多个工序的加工后才能最好成型，如钻孔、攻牙、镗孔、抛光等工序，为了完成这些不同的工序需要多种设备，而且还需要将产品转移到不同的设备上进行装夹固定。为了提高生产效率，现有的设备设置多个工位实现不同的工序对产品进行加工，但是这些设备为了实现工件或加工刀具在不同工位之间的转移，需要通过流水线来实现，为此多工位加工转盘装置应运而出，如中国专利号：201320889413.0，公开了一种多工位转盘装置，包括基座、转盘、电机以及传动机构，所述转盘通过轴承转动支承在基座上，转盘的外围周向上设置有至少三个加工工位，所述电机通过传动机构驱动转盘旋转，其特征在于：所述转盘的中部竖直设置有一筒状体，该筒状体由至少三块安装板围成，安装板的数量与加工工位的数量相同，筒状体相对所述基座固定；所述安装板的外缘作为供加工执行装置安装的安装面；所述筒状体的内腔通向基座，以形成一用于收纳电缆或通气管的通道。又如中国专利号：201320440255.0，公开了一种多工位回转盘，其特征是：包括基座(4)、设在基座(4)上的回转盘(1)、带动回转盘(1)旋转的电机(2)，所述转盘(1)周围设有多个工位(3)，所述工位(3)包括固定在转盘(1)面板上的安装板(31)、设在安装板(31)外端面用于套接线圈骨架的销轴(32)。再如中国专利号：201520306149.2，公开了一种多工位同步加工设备，包括转盘、转盘上固定有转角器，转角器至少设有两个或以上的输出轴，转角器的输入轴连接驱动机构；还设有用于制动转角器的输出轴转动的制动机构；转角器的输出轴连接有加工装置。将驱动机构传输来的动力转化为多个工位的加工动力，使得多个工位的工件或刀具实现所有工位的同步加工；同时只要对转角器其中一个工位的输出轴刹车即可实现与转角器连接的转盘产生转动，使得转盘上的工件或刀具到下一加工工位。但是上述的多工位加工转盘装置都存在以下问题：使用一段时间后，在工件加工到下一个工序时由于转盘旋转的惯性力作用会使得夹持工件的夹持机构产生一定的偏移，进而导致产品加工位置偏移形成次品，经常需要进行维护调试，降低生产效率。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构合理、不会造成加工产品偏移、产品加工精度高、提高生产效率的多工位加工转盘装置。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种多工位加工转盘装置，包括机架、设于机架上的驱动单元、移动感应器、油缸、旋转主轴、转盘、多个夹持机构和旋转式油路分配器，各个所述夹持机构均为液压虎钳，各个所述夹持机构分别均布设于转盘的圆周侧壁上，所述旋转式油路分配器的油路输出分别与油缸和各个液压虎钳的液压油缸相连接，所述驱动单元输出端与旋转主轴一端相连接带动旋转主轴转动，所述转盘中心套设于旋转主轴的右部上，所述油缸套设于旋转主轴左部上，所述移动感应器设于旋转主轴上且其输出端与油缸控制端相连接，所述油缸的活塞上固设有朝向转盘端面的第一端面齿盘，所述转盘靠近油缸的端面上设有与第一端面齿盘相适配啮合的第二端面齿盘，所述旋转式油路分配器的旋转出油机构与转盘固定连接。

进一步的，所述旋转式油路分配器包括固定座体、旋转出油机构、一个以上进油接头和多个出油接头，所述旋转出油机构包括旋转主体和压盖，所述旋转柱体为上下均为开口且中空的柱体，所述固定座体为截面呈倒T形的柱体，所述旋转柱体可转动地套设于固定座体上部和中部且旋转柱体部分嵌入固定座体的下部凸沿内，所述压盖固设于旋转柱体的自由端面上，所述固定座体位于中部圆周侧部设有至少一圈环形凹槽，所述固定座体内设有一条以上由底部延伸至环形凹槽区域的油路且各条油路的出油孔分别延伸至环形凹槽内，各个进油接头分别设于各条油路的进油口上，各个出油接头分别穿设于旋转柱体侧壁上位于固定座体设置的环形凹槽所对应的环形圈上且各个出油接头的进油端口与固定座体环形凹槽上的出油孔可连通或封堵连接，所述压盖与转盘固定连接。

进一步的，所述驱动单元为伺服电机。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过驱动单元带动旋转主轴旋转进而带动转盘和油缸旋转，油缸通过移动感应器感应旋转主轴是否转动联动带动油缸的活塞进行往返运动，利用油缸的活塞上固设的第一端面齿盘和设于转盘的第二端面齿盘的张开与合紧实现旋转主轴旋转时松开、旋转主轴停止时合紧精准定位，有效的避免了在工件加工到下一个工序时由于转盘旋转的惯性力作用会使得夹持工件的夹持机构产生一定的偏移，因而无需经常调试维护，结构合理、不会造成加工产品偏移、产品加工精度高、有效地提高了生产效率，通过进一步的设置，即旋转式油路分配器的结构设计，使得其通过转盘旋转带动压盖和旋转柱体旋转运动，按设定好的旋转角度即可有效的控制对应固定座体上油路打开和关闭(即油路的连通或封堵)，以实现转盘上液压虎钳和油缸对应工位所需的供油连接，进一步简化了结构，降低造价成本，可广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的截面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，优选的本实用新型的多工位加工转盘装置，包括机架1、设于机架1上的驱动单元2、移动感应器3、油缸4、旋转主轴5、转盘6、多个夹持机构7和旋转式油路分配器8，各个所述夹持机构7均为液压虎钳，各个所述夹持机构7分别均布设于转盘6的圆周侧壁上，所述旋转式油路分配器8的油路输出分别与油缸4和各个液压虎钳的液压油缸相连接，所述驱动单元2为伺服电机，所述驱动单元2输出端与旋转主轴5一端相连接带动旋转主轴5转动，所述转盘6中心套设于旋转主轴5的右部上，所述油缸4套设于旋转主轴5左部上，所述移动感应器3设于旋转主轴5上且其输出端与油缸4控制端相连接，所述油缸4的活塞41上固设有朝向转盘端面的第一端面齿盘42，所述转盘6靠近油缸4的端面上设有与第一端面齿盘42相适配啮合的第二端面齿盘61，所述旋转式油路分配器8包括固定座体81、旋转出油机构、四个进油接头82和多个出油接头83，所述旋转出油机构包括旋转主体84和压盖85，所述旋转柱体84为上下均为开口且中空的柱体，所述固定座体81为截面呈倒T形的柱体，所述旋转柱体84可转动地套设于固定座体81上部和中部且旋转柱体84部分嵌入固定座体81的下部凸沿内，所述压盖85固设于旋转柱体84的自由端面上，所述固定座体81位于中部圆周侧部设有两圈环形凹槽，所述固定座体81内设有四条由底部延伸至环形凹槽区域的油路且各条油路的出油孔分别延伸至环形凹槽内，四条油路分别以固定座体中心轴为轴心分布设置在四分之一弧形柱体区域中心位置，各个进油接头82分别设于各条油路的进油口上，各个出油接头83分别穿设于旋转柱体84侧壁上位于固定座体81设置的环形凹槽所对应的环形圈上且各个出油接头83的进油端口与固定座体81环形凹槽上的出油孔可连通或封堵连接，所述压盖85与转盘6固定连接。

本实用新型中驱动单元还可以为步进电机等其他驱动机构，旋转式油路分配器上固定座体上的油路和气路可根据需求设置更多或更少的，而出油接头和出气接头亦是根据实际油路连接和气路连接需求设置，固定座体上的环形凹圈可根据出油接头的多寡来设置圈数。

本实用新型通过驱动单元带动旋转主轴旋转进而带动转盘和油缸旋转，油缸通过移动感应器感应旋转主轴是否转动联动带动油缸的活塞进行往返运动，利用油缸的活塞上固设的第一端面齿盘和设于转盘的第二端面齿盘的张开与合紧实现旋转主轴旋转时松开、旋转主轴停止时合紧精准定位，有效的避免了在工件加工到下一个工序时由于转盘旋转的惯性力作用会使得夹持工件的夹持机构产生一定的偏移，因而无需经常调试维护，结构合理、不会造成加工产品偏移、产品加工精度高、有效地提高了生产效率，通过进一步的设置，即旋转式油路分配器的结构设计，使得其通过转盘旋转带动压盖和旋转柱体旋转运动，按设定好的旋转角度即可有效的控制对应固定座体上油路打开和关闭(即油路的连通或封堵)，以实现转盘上液压虎钳和油缸对应工位所需的供油连接，进一步简化了结构，降低造价成本，可广泛推广应用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种多工位加工转盘装置，包括机架、设于机架上的驱动单元、移动感应器、油缸、旋转主轴、转盘、多个夹持机构和旋转式油路分配器，其特征在于：各个所述夹持机构均为液压虎钳，各个所述夹持机构分别均布设于转盘的圆周侧壁上，所述旋转式油路分配器的油路输出分别与油缸和各个液压虎钳的液压油缸相连接，所述驱动单元输出端与旋转主轴一端相连接带动旋转主轴转动，所述转盘中心套设于旋转主轴的右部上，所述油缸套设于旋转主轴左部上，所述移动感应器设于旋转主轴上且其输出端与油缸控制端相连接，所述油缸的活塞上固设有朝向转盘端面的第一端面齿盘，所述转盘靠近油缸的端面上设有与第一端面齿盘相适配啮合的第二端面齿盘，所述旋转式油路分配器的旋转出油机构与转盘固定连接。

2.根据权利要求1所述的多工位加工转盘装置，其特征在于：所述旋转式油路分配器包括固定座体、旋转出油机构、一个以上进油接头和多个出油接头，所述旋转出油机构包括旋转主体和压盖，所述旋转柱体为上下均为开口且中空的柱体，所述固定座体为截面呈倒T形的柱体，所述旋转柱体可转动地套设于固定座体上部和中部且旋转柱体部分嵌入固定座体的下部凸沿内，所述压盖固设于旋转柱体的自由端面上，所述固定座体位于中部圆周侧部设有至少一圈环形凹槽，所述固定座体内设有一条以上由底部延伸至环形凹槽区域的油路且各条油路的出油孔分别延伸至环形凹槽内，各个进油接头分别设于各条油路的进油口上，各个出油接头分别穿设于旋转柱体侧壁上位于固定座体设置的环形凹槽所对应的环形圈上且各个出油接头的进油端口与固定座体环形凹槽上的出油孔可连通或封堵连接，所述压盖与转盘固定连接。

3.根据权利要求1所述的多工位加工转盘装置，其特征在于：所述驱动单元为伺服电机。