CN207628365U - 一种喷珠塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷珠塔，包括冷却罐体，所述冷却罐体的内部上方绕其轴线周向均布有若干个连通煤基费托蜡管道的喷头组件，所述冷却罐体的顶部设置有与其连通并用于吸附粉尘的吸风管道，所述冷却罐体的底部设置有用于收集颗粒状煤基费托蜡的锥体罐，所述锥体罐的外表面设置有与其形配合并用于降低其内部温度的冷却注水槽，所述冷却罐体的内部下方设置有若干个将其内部空气形成螺旋上升气流的冷风机。本实用新型至少有以下优点：生产的费托蜡固体颗粒均匀、生产效率高、可有效去除生产过程中产生的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料生产设备技术领域，尤其涉及一种喷珠塔。
背景技术
随着工业技术的快速发展，一些新型的材料越来越多的应用于生产实践中。值得一提的是费托蜡的应用。费托蜡是亚甲基聚合物，是碳氢基合成气或天然气合成的烷氢聚合物，主要依靠煤化工优质廉价的原材料进行铁基或者钴基合成，较原油蜡价格有明显的优势。费托蜡应用范围广泛，主要应用于塑胶行业、油墨和涂料行业；粘胶剂行业。费托蜡应用于油墨和涂料行业中，当以微粒状粉末使用在油墨中，可以提高应用材料的耐磨性和抗皱性。应用在涂层时，可以起到起皱效果，在微粉状态使用时能形成条纹和水纹起皱效果。在加入粉末涂料树脂，在基础过程中起润滑作用，可降低螺杆扭矩，减少能耗提高生产效率。目前，对于生产颗粒状费托蜡的设备，主要的缺点为，在费托蜡由液体冷却成固体时，喷淋不均匀导致颗粒的尺寸大小不一，同时由于塔内的温度不能够很好的控制，导致形成的颗粒的量少，生产效率低；在费托蜡冷却成固体时产生的粉尘也不能够有效的去除。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种喷珠塔，生产的费托蜡固体颗粒均匀、生产效率高、可有效去除生产过程中产生的粉尘。
本实用新型的一种喷珠塔，包括圆柱状冷却罐体，所述冷却罐体的内部上方绕其轴线周向均布有若干个连通煤基费托蜡管道的喷头组件，所述冷却罐体的顶部设置有与其连通并用于吸附粉尘的吸风管道，所述吸风管道还连通有用于去除所述粉尘的布袋除尘器，所述冷却罐体的底部设置有用于收集颗粒状煤基费托蜡的锥体罐，所述锥体罐的外表面设置有与其形配合并用于降低其内部温度的冷却注水槽，所述冷却罐体的内部下方设置有若干个将其内部空气形成螺旋上升气流的冷风机。
进一步地，所述锥体罐的底部出口处设置有打开或密封所述出口的第一物料泵。
进一步地，所述第一物料泵的下方设置有承接所述颗粒状煤基费托蜡的下料包装机。
进一步地，所述布袋除尘器的下方设置有用于收集所述粉尘的锥形收集腔，所述锥形收集腔的底部设置有第二物料泵。
进一步地，所述冷却罐体的下方设置有连通其内部并配合所述冷风机的冷风口。
进一步地，所述喷头组件包括喷头、设置在所述喷头内部的减压单元，所述喷头竖直向下设置或朝向斜下方倾斜设置。
进一步地，所述减压单元包括安装在所述喷头内的隔板，所述隔板上设置有若干个均匀分布的通孔。
进一步地，所述冷却罐体的长度在5-10m之间。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：通过设置有喷头组件，可以均匀地向所述冷却罐体内喷洒液态煤基费托蜡，保证煤基费托蜡在形成固态颗粒状的均匀性；通过设置有吸风管道和布袋除尘器，能有有效去除固态煤基费托蜡形成过程中产生的粉尘，保证固态煤基费托蜡和所述冷却罐体的洁净度；通过设置有注水槽和冷风机，能够较好地促使固态煤基费托蜡的形成，提高生产效率，同时冷风机在所述冷却罐体内形成螺旋上升气流，能够充分的对液态煤基费托蜡的冷却，同时较好地排出所述粉尘。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的喷头组件的结构示意图。
以上附图中：1、冷却罐体；2、喷头组件；3、吸风管道；4、布袋除尘器； 5、锥体罐；6、冷却注水槽；7、冷风机；8、第一物料泵；9、下料包装机；10、锥形收集腔；11、第二物料泵；12、冷风口；21、喷头；22、隔板；23、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种喷珠塔，包括圆柱状冷却罐体1，本实用新型中，所述冷却罐体1竖直设置，所述冷却罐体1的长度在5-10m 之间。所述冷却罐体1的内部上方绕其轴线周向均布有若干个连通煤基费托蜡管道的喷头组件2，所述喷头组件2包括喷头21、设置在所述喷头21内部的减压单元。所述喷头21竖直向下设置或朝向斜下方倾斜设置。所述减压单元包括安装在所述喷头内的隔板22，所述隔板22上设置有若干个均匀分布的通孔23。通过设置有喷头组件2，可以均匀地向所述冷却罐体1内喷洒液态煤基费托蜡，保证煤基费托蜡在形成固态颗粒状的均匀性。同时，为了避免喷头21中的液态煤基费托蜡急速下降，通过设置的隔板22实现错位减压。
所述冷却罐体1的顶部设置有与其连通并用于吸附粉尘的吸风管道3，所述吸风管道3还连通有用于去除所述粉尘的布袋除尘器4。通过设置有吸风管道3 和布袋除尘器4，能有有效去除固态煤基费托蜡形成过程中产生的粉尘，保证固态煤基费托蜡和所述冷却罐体的洁净度。所述吸风管道3中还设置有风量检测组件和粉尘浓度检测组件，以保证吸风管道3运行的稳定性，同时提高吸风的精准性。所述冷却罐体1的内部下方设置有若干个将其内部空气形成螺旋上升气流的冷风机7，所述冷却罐体1的下方设置有连通其内部并配合所述冷风机7 的冷风口12。通过冷风机7和冷风口12的设置，能够较好地促使固态煤基费托蜡的形成，提高生产效率，同时冷风机7在所述冷却罐体内形成螺旋上升气流，能够充分的对液态煤基费托蜡的冷却，同时较好地排出所述粉尘。
所述冷却罐体1的底部设置有用于收集颗粒状煤基费托蜡的锥体罐5，通过锥形的设计，便于对固态煤基费托蜡在不需要借助外力的作用下进行收集。所述锥体罐5的外表面设置有与其形配合并用于降低其内部温度的冷却注水槽6，液态煤基费托蜡在凝固成固态煤基费托蜡是需要释放大量的热量，通过设置有冷却注水槽6，能够较好的降低所述锥体罐5内部腔体的温度。
所述锥体罐5的底部出口处设置有打开或密封所述出口的第一物料泵8，所述第一物料泵8的下方设置有承接所述颗粒状煤基费托蜡的下料包装机9。所述布袋除尘器4的下方设置有用于收集所述粉尘的锥形收集腔10，所述锥形收集腔10的底部设置有第二物料泵11。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种喷珠塔，包括圆柱状冷却罐体，其特征在于：所述冷却罐体的内部上方绕其轴线周向均布有若干个连通煤基费托蜡管道的喷头组件，所述冷却罐体的顶部设置有与其连通并用于吸附粉尘的吸风管道，所述吸风管道还连通有用于去除所述粉尘的布袋除尘器，所述冷却罐体的底部设置有用于收集颗粒状煤基费托蜡的锥体罐，所述锥体罐的外表面设置有与其形配合并用于降低其内部温度的冷却注水槽，所述冷却罐体的内部下方设置有若干个将其内部空气形成螺旋上升气流的冷风机。
2.根据权利要求1所述的喷珠塔，其特征在于：所述锥体罐的底部出口处设置有打开或密封所述出口的第一物料泵。
3.根据权利要求2所述的喷珠塔，其特征在于：所述第一物料泵的下方设置有承接所述颗粒状煤基费托蜡的下料包装机。
4.根据权利要求1所述的喷珠塔，其特征在于：所述布袋除尘器的下方设置有用于收集所述粉尘的锥形收集腔，所述锥形收集腔的底部设置有第二物料泵。
5.根据权利要求1所述的喷珠塔，其特征在于：所述冷却罐体的下方设置有连通其内部并配合所述冷风机的冷风口。
6.根据权利要求1所述的喷珠塔，其特征在于：所述喷头组件包括喷头、设置在所述喷头内部的减压单元，所述喷头竖直向下设置或朝向斜下方倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的喷珠塔，其特征在于：所述减压单元包括安装在所述喷头内的隔板，所述隔板上设置有若干个均匀分布的通孔。
8.根据权利要求1所述的喷珠塔，其特征在于：所述冷却罐体的长度在5-10m之间。
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| CN111791384A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-20 | 鄂尔多斯市华科伟业化工有限公司 | 一种高塔费托蜡微珠造粒生产线及其工艺 |
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2017
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