CN207628335U - 一种切削液自动配液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削液自动配液装置，水池和切削液原液池均设于切削液混合池的上方，水池下端通过水管与切削液混合池连通，并在该水管上设置水流量计和第一电磁阀；切削液原液池的下端通过原液管与切削液混合池连通，并在该原液管上设置切削液流量计和第二电磁阀；空气喷头为多个，多个空气喷头设于进气管上，并且在该进气管的入口端设置第三电磁阀；控制器分别与水流量计、切削液流量计、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀连接。本实用新型通过控制水流量计和切削液流量计结合电磁阀来控制切削液混合液的配比浓度，通过控制电磁阀通入压缩空气实现搅拌，配液过程简单易操作，无需人工参与，全程智能化控制，安全性高且配液的精确度极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产工艺设备领域，具体涉及一种切削液自动配液装置。
背景技术
切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
现有的切削液配液过程比较繁琐，并且有些人工参与的过程，安全系数低并且配液的精确性较低。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型公开了一种切削液自动配液装置。
本实用新型采用的技术方案是：
一种切削液自动配液装置，包括控制器、切削液混合池、水池、切削液原液池、水流量计、切削液流量计、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和空气喷头；所述水池和切削液原液池均设于切削液混合池的上方，水池下端通过水管与切削液混合池连通，并在该水管上设置水流量计和第一电磁阀；所述切削液原液池的下端通过原液管与切削液混合池连通，并在该原液管上设置切削液流量计和第二电磁阀；所述空气喷头为多个，多个空气喷头设于进气管上，并且在该进气管的入口端设置第三电磁阀；为了测定切削液的密度，所述切削液混合池内设有在线比重计；所述控制器分别与水流量计、切削液流量计、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和在线比重计连接。
为了使水和切削液原液准确地流入切削液混合池中，所述水管和原液管的下端均延伸进切削液混合池中。
为了实现智能控制水池进水，所述水池内设有水池进水浮球阀，该水池进水浮球阀与控制器连接。
为了检测切削液原液池内的液位情况，所述切削液原液池内设有液位计，该液位计与控制器连接。
为了实现更好的搅拌效果，所述空气喷头设于切削液混合池的底部。
进一步地，所述切削液混合池的下端设有出液管和阀门。
为了进一步实现智能化控制，所述控制器还连接有定时器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过控制水流量计和切削液流量计结合第一电磁阀和第二电磁阀来控制切削液混合液的配比浓度，通过控制第三电磁阀通入压缩空气实现搅拌，配液过程简单易操作，无需人工参与，全程智能化控制，安全性高且配液的精确度极高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的名称为：
1-切削液混合池，2-水池，3-切削液原液池，4-水池进水浮球阀，5-水流量计，6-切削液流量计，7-第一电磁阀，8-第二电磁阀，9-在线比重计，10-第三电磁阀，11-空气喷头，12-液位计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示，一种切削液自动配液装置，包括控制器、切削液混合池1、水池2、切削液原液池3、水池进水浮球阀4、水流量计5、切削液流量计6、第一电磁阀7、第二电磁阀8、在线比重计9、第三电磁阀10、空气喷头11和液位计12。
在本实施例中，水池2和切削液原液池3均设于切削液混合池1的上方，水池2下端通过水管与切削液混合池1连通，并在该水管上设置水流量计5和第一电磁阀7，水管的下端延伸进切削液混合池1中。
水池进水浮球阀4设于水池2内，用于检测进水并在达到设定量的情况下关闭进水。
切削液原液池3的下端通过原液管与切削液混合池1连通，并在该原液管上设置切削液流量计6和第二电磁阀8，原液管的下端延伸进切削液混合池1中。
液位计12设于切削液原液池3内，用于检测切削液原液池3内的液位情况。
空气喷头11为多个，并且均设于切削液混合池1的底部，多个空气喷头11设于进气管上，该进气管用于通压缩空气，并且在该进气管的入口端设置第三电磁阀10。
在线比重计9设于切削液混合池1内。用于测定切削液的密度。
控制器分别与水池进水浮球阀4、水流量计5、切削液流量计6、第一电磁阀7、第二电磁阀8、在线比重计9、第三电磁阀10和液位计12连接。
在切削液混合池1的下端设有出液管和阀门。
本实施例中，控制器为PLC控制器。
本实施例中，控制器还连接有定时器。
本实施例的工作原理如下：
在切削液原液池3内注满切削液原液，在水池2注满水，控制器自动打开第二电磁阀8，向切削液混合池1内注入切削液原液，切削液流量计6对切削液原液进行计量，控制器按照预设配比控制水量，由水流量计5反馈水流量来控制第一电磁阀7的启闭，进而控制水流量。
当预设的总量(水和切削液原液按比例混合后的总量)达到时，关闭第一电磁阀7和第二电磁阀8，打开第三电磁阀10，向混合液中通入压缩空气，使切削液混合液得以充分的搅拌。
使用过程中，随着切削加工的消耗，切削液混合液的浓度会逐渐降低，总量也会随之减少，在线比重计9按预设时间投入在线检测工作，当检测到混合液比重降低时，控制器通过采集数据进行计算，并按预设配比添加合适的切削液原液量，使混合液始终保持预设配比的状态。
本实施例通过控制水流量计5和切削液流量计6结合第一电磁阀7和第二电磁阀8来控制切削液混合液的配比浓度，通过控制第三电磁阀10通入压缩空气实现搅拌。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案实质仍与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种切削液自动配液装置，其特征在于，包括控制器、切削液混合池(1)、水池(2)、切削液原液池(3)、水流量计(5)、切削液流量计(6)、第一电磁阀(7)、第二电磁阀(8)、第三电磁阀(10)和空气喷头(11)；
所述水池和切削液原液池均设于切削液混合池的上方，水池下端通过水管与切削液混合池连通，并在该水管上设置水流量计和第一电磁阀；
所述切削液原液池的下端通过原液管与切削液混合池连通，并在该原液管上设置切削液流量计和第二电磁阀；
所述空气喷头为多个，多个空气喷头设于进气管上，并且在该进气管的入口端设置第三电磁阀；
所述切削液混合池内设有在线比重计(9)；
所述控制器分别与水流量计、切削液流量计、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和在线比重计连接。
2.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置，其特征在于，所述水管和原液管的下端均延伸进切削液混合池中。
3.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置，其特征在于，所述水池内设有水池进水浮球阀(4)，该水池进水浮球阀与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置，其特征在于，所述切削液原液池内设有液位计(12)，该液位计与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置，其特征在于，所述空气喷头设于切削液混合池的底部。
6.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置，其特征在于，所述切削液混合池的下端设有出液管和阀门。
7.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置，其特征在于，所述控制器还连接有定时器。
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|---|---|---|---|---|
| CN109490141A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-19 | 珠海格力智能装备有限公司 | 切削液的监测方法、装置及系统 |
| CN109529694A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-29 | 杭州嘉沛科技有限公司 | 切削液配比系统及切削液配比方法 |
| CN112717825A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-30 | 上海奥栋机电有限公司 | 丙二醇补液装置及其控制方法、装置和存储介质 |
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