CN207625391U - 一种具有新型风冷散热结构的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有新型风冷散热结构的电机，该电机的转轴靠近所述后端盖的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇包括与所述转轴固定连接的安装部，以及呈辐射状固接于所述安装部的若干叶片；所述叶片包括衬套、与所述衬套一体成型的异形翅片，和与所述异形翅片一体成型的延展片；所述异形翅片包括直线段和弧线段，所述弧线段与所述衬套相连接，且其圆弧半径为25mm，所述延展片与所述直线段相连；所述延展片的外缘包括依次相连的第一连接部、第一直线部、弧形部、第二直线部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述异形翅片相连。这样，该电机具有较好的散热性能，从而保证了电机的散热能力，延长了电机的使用寿命。

Description

一种具有新型风冷散热结构的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种具有新型风冷散热结构的电机。

背景技术

电机是根据电磁感应定律将电能转化为机械能的工具，其组成一般包括定子、转子、机座以及端盖，定子是电机的静止部分，主要用来产生磁场，转子是电机的转动部分，主要是用来产生电磁转矩，现有的电机的转子上一般都采用一字型的永磁体，由于结构上的限制在相邻的两块永磁体间会造成短路，并且也不容易进行散热。

因此，提供一种用于电机的风冷散热结构，以期具有较好的散热性能，且避免存在散热孔堵塞的情形，从而保证电机的散热能力，延长电机的使用寿命，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有新型风冷散热结构的电机，以期具有较好的散热性能，从而保证电机的散热能力，延长电机的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有新型风冷散热结构的电机，包括设置在电机内部的转轴、与转轴固定连接的转子、设置在电机壳体内壁的定子，以及设置电机两端的前端盖和后端盖；

所述电机的前端盖和后端盖之间设有外壳筒体，所述外壳筒体内部设有隔层孔，所述隔层孔的底部设有散热内孔，其顶部设有与所述散热内孔相错布置的散热外孔；

所述电机的转轴靠近所述后端盖的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇包括与所述转轴固定连接的安装部，以及呈辐射状固接于所述安装部的若干叶片；

所述叶片包括衬套、与所述衬套一体成型的异形翅片，和与所述异形翅片一体成型的延展片；所述异形翅片包括直线段和弧线段，所述弧线段与所述衬套相连接，且其圆弧半径为25mm，所述延展片与所述直线段相连；

所述延展片的宽度为40mm-50mm，所述延展片的外缘包括依次相连的连接部、第一直线部、第二直线部、弧形部和第三直线部，所述连接部与所述异形翅片相连。

进一步地，所述前端盖上设有前散热孔，所述后端盖上设有后散热孔，所述前端盖的外端面上还设有法兰，所述法兰通过内六角螺栓与前端盖固定连接。

进一步地，所述延展片的宽度为50mm。

进一步地，所述叶片有六组，各所述叶片在同一圆周面上均匀布置，相邻两组所述叶片之间的夹角为60°。

进一步地，所述安装部的外周设置有定位凸起，所述衬套的内周设置有定位凹槽，所述定位凸起嵌设于所述定位凹槽内。

进一步地，所述外壳筒体为空心圆柱体结构，外壳筒体内壁的圆周和长度方向均设有隔层孔。

进一步地，所述隔层孔为长条形孔，且所述长条形孔的截面为扇形。

本实用新型提供的风冷散热结构用于电机，该电机的前端盖和后端盖之间设有外壳筒体，所述外壳筒体内部设有隔层孔，所述隔层孔的底部设有散热内孔，其顶部设有与所述散热内孔相错布置的散热外孔；所述电机的转轴靠近所述后端盖的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇包括与所述转轴固定连接的安装部，以及呈辐射状固接于所述安装部的若干叶片；所述叶片包括衬套、与所述衬套一体成型的异形翅片，和与所述异形翅片一体成型的延展片；所述异形翅片包括直线段和弧线段，所述弧线段与所述衬套相连接，且其圆弧半径为25mm，所述延展片与所述直线段相连；所述延展片的宽度为40mm-50mm，所述延展片的外缘包括依次相连的连接部、第一直线部、第二直线部、弧形部和第三直线部，所述连接部与所述异形翅片相连。

在电机工作过程中，其通过散热内孔、散热外孔以及散热风扇三者的结合实现集成式散热，散热效果更好；同时，所述异形翅片包括直线段和弧线段，所述弧线段与所述衬套相连接，且其圆弧半径为25mm，所述延展片与所述直线段相连，延展片为多个相连的部分组成，提高了扰流能力，保证了散热能力，并且通过异形翅片和延展片的独特结构设计，使得扰流部分的面积得以增加，扰流效果较好。这样，该电机具有较好的散热性能，从而保证了电机的散热能力，延长了电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的电机中风扇一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示风扇的剖视图；

图3为本实用新型所提供的电机一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-转轴

2-散热风扇

3-内六角螺栓

4-叶片

41-衬套 42-异形翅片 43-延展片

421-直线段 422-弧线段

5-法兰

6-前散热孔

7-定位凸起

8-前端盖

9-外壳筒体

10-转子

11-定子

12-散热外孔

13-隔层孔

14-散热内孔

15-出风口

16-后散热孔

18-后端盖

19-前轴承

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图3，图1为本实用新型所提供的电机中风扇一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示风扇的剖视图；图3为本实用新型所提供的电机一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供的具有新型风冷散热结构的电机，包括设置在电机内部的转轴1、与转轴1固定连接的转子10、设置在电机壳体内壁的定子11，以及设置电机两端的前端盖8和后端盖 18；其中，前端盖8和后端盖18之间设有外壳筒体9，所述外壳筒体9 内部设有隔层孔13，所述隔层孔13的底部设有散热内孔14，其顶部设有与所述散热内孔14相错布置的散热外孔12；所述电机的转轴1靠近所述后端盖18的一侧安装有散热风扇2，所述散热风扇2包括与所述转轴 1固定连接的安装部，以及呈辐射状固接于所述安装部的若干叶片4；所述叶片包括衬套41、与所述衬套41一体成型的异形翅片42，和与所述异形翅片42一体成型的延展片43；所述异形翅片42包括直线段421和弧线段422，所述弧线段422与所述衬套相连接，且其圆弧半径为25mm，所述延展片与所述直线段421相连；所述延展片43的宽度为40mm-50mm，优选为46mm，所述延展片43的外缘包括依次相连的连接部、第一直线部、第二直线部、弧形部和第三直线部，所述连接部与所述异形翅片42 相连。

具体地，上述叶片有六组，各所述叶片在同一圆周面上均匀布置，相邻两组所述叶片之间的夹角为60°，所述延展片43的宽度为50mm。

所述安装部的外周设置有定位凸起，所述衬套41的内周设置有定位凹槽，所述定位凸起嵌设于所述定位凹槽内，以提高衬套41与安装部之间的定位和安装可靠性。

具体地，上述第一连接部也为直线形式，且第一直线部与所述第一连接部之间的夹角为10°，第一直线部与第一连接部之间可以设置倒角。上述第二连接部也可以为直线形式，且所述第二直线部与所述第二连接部之间的夹角为4°，第二直线部与第二连接部之间可以设置倒角。

进一步地，所述前端盖8上设有前散热孔6，所述后端盖18上设有后散热孔16，所述前端盖8的外端面上还设有法兰5，所述法兰5通过内六角螺栓3与前端盖8固定连接，以保证前端盖8与法兰5的连接可靠性。

在电机工作过程中，其通过散热内孔、散热外孔以及散热风扇三者的结合实现集成式散热，散热效果更好；同时，叶片的异形翅片包括直线段421和弧线段422，所述弧线段422与所述衬套相连接，且其圆弧半径为25mm，所述延展片与所述直线段421相连，提高了扰流能力，保证了散热能力，并且通过异形翅片和延展片的独特结构设计，使得扰流部分的面积得以增加，扰流效果较好。这样，该电机具有较好的散热性能，从而保证了电机的散热能力，延长了电机的使用寿命。

该电机包括设置在电机内部的转轴1，与转轴1固定连接的转子10，设置在电机壳体内壁的定子11，以及设置电机两端的前端盖8和后端盖 18；前端盖8和后端盖18之间设有外壳筒体9，外壳筒体9内部设有隔层孔13，隔层孔13的底部设有散热内孔14，隔层孔13的顶部设有散热外孔12，散热内孔14与散热外孔12错开设置，前端盖8上设有前散热孔6，后端盖18上设有后散热孔16，前端盖8的外端面上还连接设有安装用法兰5，法兰5通过内六角螺栓3与前端盖8形成一体式结构。

上述外壳筒体9为空心圆柱体结构，外壳筒体9内壁的圆周和长度方向均设有隔层孔13；隔层孔13为长条形孔，且该长条形孔的截面为扇形；散热内孔14和散热外孔12均为圆形孔，散热内孔14与散热外孔12 的孔径小于隔层孔13的弧长；前端盖8和后端盖18均通过外六角螺栓与外壳筒体9的端面相连接；前散热孔6为整体呈L型结构的圆柱形通孔；后散热孔16为与转轴轴线相平行的圆柱形通孔。该电机外壳筒体壁内设有隔层孔，隔层孔上设置散热内孔和散热外孔；此外，电机的前端盖上设有“L”型散热孔，电机的后端盖上设有“一”字型散热孔，与传统的电机结构相比，设有多个结构的散热孔，这些散热孔可以杜绝轴承升温带来的漏油现象，提高了电机工作环境和工作效率，延长了电机的使用寿命。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种具有新型风冷散热结构的电机，其特征在于，包括设置在电机内部的转轴(1)、与转轴(1)固定连接的转子(10)、设置在电机壳体内壁的定子(11)，以及设置电机两端的前端盖(8)和后端盖(18)；

所述电机的前端盖(8)和后端盖(18)之间设有外壳筒体(9)，所述外壳筒体(9)内部设有隔层孔(13)，所述隔层孔(13)的底部设有散热内孔(14)，其顶部设有与所述散热内孔(14)相错布置的散热外孔(12)；

所述电机的转轴(1)靠近所述后端盖(18)的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇包括与所述转轴固定连接的安装部，以及呈辐射状固接于所述安装部的若干叶片；

所述叶片包括衬套(41)、与所述衬套(41)一体成型的异形翅片(42)，和与所述异形翅片(42)一体成型的延展片(43)；所述异形翅片(42)包括直线段(421)和弧线段(422)，所述弧线段(422)与所述衬套相连接，且其圆弧半径为25mm，所述延展片与所述直线段(421)相连；

所述延展片(43)的宽度为40mm-50mm，所述延展片(43)的外缘包括依次相连的连接部、第一直线部、第二直线部、弧形部和第三直线部，所述连接部与所述异形翅片(42)相连。

2.根据权利要求1所述的具有新型风冷散热结构的电机，其特征在于，所述前端盖(8)上设有前散热孔(6)，所述后端盖(18)上设有后散热孔(16)，所述前端盖(8)的外端面上还设有法兰(5)，所述法兰(5)通过内六角螺栓(3)与前端盖(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有新型风冷散热结构的电机，其特征在于，所述延展片(43)的宽度为50mm。

4.根据权利要求1所述的具有新型风冷散热结构的电机，其特征在于，所述叶片有六组，各所述叶片在同一圆周面上均匀布置，相邻两组所述叶片之间的夹角为60°。

5.根据权利要求1-4任一项所述的具有新型风冷散热结构的电机，其特征在于，所述安装部的外周设置有定位凸起，所述衬套(41)的内周设置有定位凹槽，所述定位凸起嵌设于所述定位凹槽内。

6.根据权利要求1-4任一项所述的具有新型风冷散热结构的电机，其特征在于，所述外壳筒体(9)为空心圆柱体结构，外壳筒体(9)内壁的圆周和长度方向均设有隔层孔(13)。

7.根据权利要求6所述的具有新型风冷散热结构的电机，其特征在于，所述隔层孔为长条形孔，且所述长条形孔的截面为扇形。