CN207623280U - 一种喷射器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷射器，特别涉及一种解决使硫不会固化的喷射器，包括空心导管，导管的侧壁设有一个检测器，导管的一端设有引流管，导管与第一腔体、检测器和引流管均相通，回气管平行贯穿导管，气体通过引流组件与第一腔体的配合从引流管进入第一腔体内，通过温控装置的对温度的调节，本实用新型给喷射器增设加热套，对整体喷嘴进行控温加热，保证了硫不会固化，加大进气口流通面积使进气量变大，回气管穿过进气管，形成热交换，同时缩小回气管流通面积，延长降温时间，既满足了普通工况下的氧化锆检测器的精确测量，又可以在高含硫场所正常测量，提高了分析仪的使用寿命，使用户使用更加方便，避免了检测器的意外损坏，达到满意测量效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷射器，特别涉及一种解决使硫不会固化的喷射器。
背景技术
氧化锆分析仪检测方式一般是通过导流管，将被测烟气导入氧化锆检测室，引流到检测器处进行检测的，但当烟道系统中气流不畅，或者被测气体温度极高(≥1000℃)时就需要借助喷射器。
与导流管一样，喷射器是与氧化锆分析仪检测器配套使用的重要部件，它具有辅助采样功能，强制引流，通过用文丘里喷嘴产生负压供检测器检测，为了很好的产生负压效果，喷嘴节流孔和进气口通常都设计的较小，尤其是大多是通过配管连接进气和出气口，暴露在空气中，容易造成气体温度降低，当被检测气体杂质(含硫粉尘)较多时，高温下呈气态的含硫化物由于被吹进去的冷空气降温后就会变为固态(硫在200℃以下呈固态)，首先挂在管壁，逐渐越积越厚，流通面积越来越小，最终造成喷嘴节流孔和进气口堵塞，使得氧化锆检测器受到沉积的固态硫的腐蚀而测量失效，这样不仅影响测量，大大增强了仪表维护量，而且减少了分析仪的使用寿命，增加产品成本，同时也增加经济负担。
实用新型内容
针对现有的技术不足，本实用新型提供一种喷射器。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种喷射器，包括空心导管，导管的侧壁设有一个检测器，导管的一端设有引流管，另一端设有第一腔体，导管与第一腔体、检测器和引流管均相通，第一腔体内设有供第一腔体内气体产生负压的引流组件，引流组件包括温控装置和回气管，回气管平行贯穿导管，其特征在于，第一腔体外设有与温控装置电连接的电缆接头,通电情况下，气体通过引流组件与第一腔体的配合从引流管进入第一腔体内，通过温控装置的对温度的调节，再由回气管排放到外界，在排放过程中，实现调节导管内的气体温度。
所述回气管内的气体温度至少保持在200℃以上。
所述第一腔体内设有第二腔体，第二腔体的一端与导管固定连接，另一端设有引流组件，引流组件包括第一喷嘴和第二喷嘴，其中第一喷嘴连接第一腔体和导管，第二喷嘴连接第一腔体和回气管，所述温控装置位于第二腔体外壁，且位于对应第二喷嘴的位置。
所述第二腔体中第二喷嘴的口径小于第一喷嘴的口径。
所述引流管直径大于等于20mm。
通电情况下，第一腔体内通过喷嘴组件形成负压，气体通过导管经过第一喷嘴进入第一腔体内，检测器工作，由于第二腔体中第二喷嘴的口径小于第一喷嘴的口径，气体经过第二喷嘴通过回气管排放到外界，温控装置在第二腔体对应第二喷嘴的外壁的温度控制，在气体排放的过程中，回气管通过气体的热交换实现调节导管中气体的温度。
本实用新型的有益效果：本实用新型给喷射器增设加热套，对整体喷嘴进行控温加热，使内部气路温度达到200℃以上，保证了硫不会固化，用整体圆钢加工整体节流喷嘴，加大进气口流通面积(Φ8增加到Φ20)，使进气量变大，回气管穿过进气管，形成热交换，同时缩小回气管流通面积，使整体冷却过程缓慢，延长降温时间，既满足了普通工况下的氧化锆检测器的精确测量，又可以在高含硫场所正常测量，降低了仪表维护强度，提高了分析仪的使用寿命，降低使用成本，使用户使用更加方便，避免了检测器的意外损坏，达到满意测量效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种喷射器，包括空心导管1，导管1的侧壁设有一个检测器2，导管1的一端设有引流管3，另一端设有第一腔体4，导管1与第一腔体4、检测器2和引流管3均相通，第一腔体4内设有供第一腔体4内气体产生负压的引流组件，引流组件包括温控装置5和回气管6，回气管6平行贯穿导管1，第一腔体4外设有与温控装置5电连接的电缆接头，通电情况下，气体通过引流组件与第一腔体4的配合从引流管3进入第一腔体4内，通过温控装置5的对温度的调节，再由回气管6排放到外界，在排放过程中，实现调节导管1内的气体温度，引流管是设在所测烟囱中，用来把烟囱的气体引进去，喷射器的零件均采用耐高温材料。
所述回气管6内的气体温度至少保持在200℃以上，硫在200℃以下呈固态，所以要保证回气管6的气体温度。
所述第一腔体4内设有第二腔体7，第二腔体7的一端与导管1固定连接，另一端设有引流组件，引流组件包括第一喷嘴8和第二喷嘴9，其中第一喷嘴8连接第一腔体4和导管1，第二喷嘴9连接第一腔体4和回气管6，所述温控装置5位于第二腔体7外壁，且位于对应第二喷嘴9的位置，喷嘴采用文丘里喷嘴或孔板喷嘴。
所述第二腔体7中第二喷嘴9的口径小于第一喷嘴8的口径，让气体从第一喷嘴8进，第二喷嘴9出，形成气体的导流。
所述引流管3直径大于等于20mm，从普通的8mm加到20mm，加大进气口流通面积，使进气量变大。
通电情况下，第一腔体4内通过喷嘴组件形成负压，气体通过导管1经过第一喷嘴8进入第一腔体4内，检测器2工作，由于第二腔体7中第二喷嘴9的口径小于第一喷嘴8的口径，气体经过第二喷嘴9通过回气管6排放到外界，温控装置5在第二腔体7对应第二喷嘴9的外壁的温度控制，在气体排放的过程中，回气管6通过气体的热交换实现调节导管1中气体的温度，在气体导流循环的过程中，检测器2摄取导管1内气体作检测，同时温控装置5不停给回气管6加热，便回气管6温度升高，由于回气管6和导管1为平行贯通，再加上气体的热交换使导管1内也升温。
Claims (6)
1.一种喷射器，包括空心导管，导管的侧壁设有一个检测器，导管的一端设有引流管，另一端设有第一腔体，导管与第一腔体、检测器和引流管均相通，第一腔体内设有供第一腔体内气体产生负压的引流组件，引流组件包括温控装置和回气管，回气管平行贯穿导管，其特征在于，第一腔体外设有与温控装置电连接的电缆接头,通电情况下，气体通过引流组件与第一腔体的配合从引流管进入第一腔体内，通过温控装置的对温度的调节，再由回气管排放到外界，在排放过程中，实现调节导管内的气体温度。
2.如权利要求1所述的一种喷射器，其特征在于，所述回气管内的气体温度至少保持在200℃以上。
3.如权利要求2所述的一种喷射器，其特征在于，所述第一腔体内设有第二腔体，第二腔体的一端与导管固定连接，另一端设有引流组件，引流组件包括第一喷嘴和第二喷嘴，其中第一喷嘴连接第一腔体和导管，第二喷嘴连接第一腔体和回气管，所述温控装置位于第二腔体外壁，且位于对应第二喷嘴的位置。
4.如权利要求3所述的一种喷射器，其特征在于，所述第二腔体中第二喷嘴的口径小于第一喷嘴的口径。
5.如权利要求1所述的一种喷射器，其特征在于，所述引流管直径大于等于20mm。
6.如权利要求1～5其中任意一项所述的一种喷射器，其特征在于，通电情况下，第一腔体内通过喷嘴组件形成负压，气体通过导管经过第一喷嘴进入第一腔体内，检测器工作，由于第二腔体中第二喷嘴的口径小于第一喷嘴的口径，气体经过第二喷嘴通过回气管排放到外界，温控装置在第二腔体对应第二喷嘴的外壁的温度控制，在气体排放的过程中，回气管通过气体的热交换实现调节导管中气体的温度。
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| CN207623280U true CN207623280U (zh) | 2018-07-17 |
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Country Status (1)
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2017
- 2017-11-21 CN CN201721565890.6U patent/CN207623280U/zh active Active
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