CN207622278U - 一种可控制氧气输送流量的热风炉 - Google Patents

一种可控制氧气输送流量的热风炉 Download PDF

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CN207622278U CN201721797580.7U CN201721797580U CN207622278U CN 207622278 U CN207622278 U CN 207622278U CN 201721797580 U CN201721797580 U CN 201721797580U CN 207622278 U CN207622278 U CN 207622278U
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文海博
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Abstract

本实用新型公开了一种可控制氧气输送流量的热风炉,包括炉膛,所述炉膛的内腔设置有燃烧炉,所述燃烧炉的内部开设有补氧腔,所述燃烧炉的表面开设有补氧孔,所述补氧孔与补氧腔连通,所述炉膛右侧的顶部贯穿设置有进风管,所述进风管的左端依次贯穿炉膛和燃烧炉并延伸至补氧腔的内部,所述进风管的右端连通有鼓风机,所述燃烧炉内腔的底部连通有连接管,所述连接管远离燃烧炉的一端依次贯穿补氧腔和炉膛并延伸至炉膛的外部。本实用新型通过连接管和风量阀的设置能够对燃烧炉的底部进行鼓风,同时能够调节风量的大小,能够根据燃料的多少输送合适的空气,使燃料能够充分的燃烧,提高了热风炉的工作性能。

Description

一种可控制氧气输送流量的热风炉
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,具体为一种可控制氧气输送流量的热风炉。
背景技术
热风锅炉包括电热风锅炉、燃油热风锅炉、燃气热风锅炉及燃煤热风锅炉等,热风锅炉就是生产热风的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备,现有的热风炉不能够对空气的输送流量进行调节,从而不能根据燃料的多少输送合适的空气,氧气与燃料不能够达到最佳的混合比例,从而不能使染料充分燃烧,降低了热风炉的工作性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控制氧气输送流量的热风炉,具备能根据燃料的多少对输送的空气流量进行调节的优点,解决了热风炉不能够对空气的输送流量进行调节,从而不能根据燃料的多少输送合适的空气,染料燃烧不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控制氧气输送流量的热风炉,包括炉膛,所述炉膛的内腔设置有燃烧炉,所述燃烧炉的内部开设有补氧腔,所述燃烧炉的表面开设有补氧孔,所述补氧孔与补氧腔连通,所述炉膛右侧的顶部贯穿设置有进风管,所述进风管的左端依次贯穿炉膛和燃烧炉并延伸至补氧腔的内部,所述进风管的右端连通有鼓风机,所述燃烧炉内腔的底部连通有连接管,所述连接管远离燃烧炉的一端依次贯穿补氧腔和炉膛并延伸至炉膛的外部,所述连接管位于炉膛外部的一端与进风管的底部连通,所述连接管位于炉膛外部一端的表面设置有风量阀。
优选的,所述炉膛正面的底部通过铰链铰接有炉门。
优选的,所述炉门的正面设置有观测口。
优选的,所述补氧腔的数量不少于三个,所述补氧孔之间等距离排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过补氧腔和补氧孔的设置能够从燃烧炉四周到燃烧炉内进行燃烧补氧,提高颗粒热风炉的燃烧效率,通过进风管和鼓风机的设置能够对燃烧炉的中部进行鼓风,通过连接管和风量阀的设置能够对燃烧炉的底部进行鼓风,同时能够调节风量的大小,能够根据燃料的多少输送合适的空气,使燃料能够充分的燃烧,提高了热风炉的工作性能。
2、本实用新型观测口的设置便于使用者观察炉膛内腔底部炉灰的多少,炉门的设置便于人们对积累在炉膛内腔底部的炉灰进行清理。
附图说明
图1为本实用新型炉膛的内部结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1炉膛、2燃烧炉、3补氧腔、4补氧孔、5进风管、6鼓风机、7连接管、8风量阀、9炉门、10观测口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种可控制氧气输送流量的热风炉,包括炉膛1,炉膛1的内腔设置有燃烧炉2,炉膛1底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑杆,支撑杆的底部通过转轴活动连接有滚轮,通过支撑杆和滚轮的设置便于热风炉的移动,炉膛1底部的左侧固定连接有电动伸长杆,电动伸长杆的底部固定连接有与滚轮相适配的摩擦块,通过电动伸长杆伸长带动摩擦块移动,使摩擦块与滚轮接触,从而对滚轮进行锁止,提高了热风炉的稳定性,燃烧炉2的内部开设有补氧腔3,燃烧炉2的表面开设有补氧孔4,补氧孔4与补氧腔3连通,炉膛1右侧的顶部贯穿设置有进风管5,进风管5的左端依次贯穿炉膛1和燃烧炉2并延伸至补氧腔3的内部,进风管5的右端连通有鼓风机6,燃烧炉2内腔的底部连通有连接管7,连接管7远离燃烧炉2的一端依次贯穿补氧腔3和炉膛1并延伸至炉膛1的外部,连接管7位于炉膛1外部的一端与进风管5的底部连通,连接管7位于炉膛1外部一端的表面设置有风量阀8,炉膛1正面的底部通过铰链铰接有炉门9,炉门9的正面设置有观测口10,观测口10的设置便于使用者观察炉膛1内腔底部炉灰的多少,补氧腔3的数量不少于三个,补氧孔3之间等距离排列,炉门9的设置便于人们对积累在炉膛内腔底部的炉灰进行清理,炉门9正面的右侧通过转轴活动连接有把手,所述炉膛1正面的底部且位于炉门9的右侧固定连接有与把手相适配的卡杆,通过把手和卡杆的设置能够对炉门进行固定,通过补氧腔3和补氧孔4的设置能够从燃烧炉2四周到燃烧炉2内进行燃烧补氧,提高颗粒热风炉的燃烧效率,通过进风管5和鼓风机6的设置能够对燃烧炉2的中部进行鼓风,通过连接管7和风量阀8的设置能够对燃烧炉2的底部进行鼓风,同时能够调节风量的大小,能够根据燃料的多少输送合适的空气,使燃料能够充分的燃烧,提高了热风炉的工作性能。
使用时,通过设置补氧腔3和补氧孔4,从燃烧炉2四周到燃烧炉2内进行燃烧补氧,通过进风管5和鼓风机6对燃烧炉2的中部进行鼓风,通过连接管7对燃烧炉2的底部进行鼓风,通过风量阀8调节风量的大小。
综上所述:该可控制氧气输送流量的热风炉,通过炉膛1、燃烧炉2、补氧腔3、补氧孔4、进风管5、鼓风机6、连接管7和风量阀8的配合,解决了热风炉不能够对空气的输送流量进行调节,从而不能根据燃料的多少输送合适的空气,染料燃烧不充分的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可控制氧气输送流量的热风炉,包括炉膛(1),其特征在于:所述炉膛(1)的内腔设置有燃烧炉(2),所述燃烧炉(2)的内部开设有补氧腔(3),所述燃烧炉(2)的表面开设有补氧孔(4),所述补氧孔(4)与补氧腔(3)连通,所述炉膛(1)右侧的顶部贯穿设置有进风管(5),所述进风管(5)的左端依次贯穿炉膛(1)和燃烧炉(2)并延伸至补氧腔(3)的内部,所述进风管(5)的右端连通有鼓风机(6),所述燃烧炉(2)内腔的底部连通有连接管(7),所述连接管(7)远离燃烧炉(2)的一端依次贯穿补氧腔(3)和炉膛(1)并延伸至炉膛(1)的外部,所述连接管(7)位于炉膛(1)外部的一端与进风管(5)的底部连通,所述连接管(7)位于炉膛(1)外部一端的表面设置有风量阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可控制氧气输送流量的热风炉,其特征在于:所述炉膛(1)正面的底部通过铰链铰接有炉门(9)。
3.根据权利要求2所述的一种可控制氧气输送流量的热风炉,其特征在于:所述炉门(9)的正面设置有观测口(10)。
4.根据权利要求2所述的一种可控制氧气输送流量的热风炉,其特征在于:所述补氧腔(3)的数量不少于三个,所述补氧孔(4)之间等距离排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110553396A (zh) * 2019-09-02 2019-12-10 安徽辰宇机械科技有限公司 一种高效率悬浮式热风炉

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