CN207618981U - 一种油罐用施工吊篮的吊起装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油罐用施工吊篮的吊起装置，包括对称设置的支撑臂、拉绳、竖向支腿、前挂件和后挂件，每个支撑臂分别由夹角呈钝角的第一支撑臂和第二支撑臂组成，第一支撑臂之间以及第二支撑臂之间分别通过连接杆相连接，第一支撑臂的端部设置有前连接件，第二支撑臂上远离第一支撑臂的端部设置有后连接件，拉绳两端分别与前连接件和后连接件相连接，第一支撑臂上对称设置有万向脚轮，竖向支腿与第二支撑臂相连接，竖向支腿的底部设置有万向脚轮，结构合理，使用方便，可大幅度提高施工效率，节省大部分的施工成本保障施工安全、自由、灵活控制施工工位。
Description
技术领域
本实用新型属于高处作业吊篮技术领域，具体涉及一种油罐用施工吊篮的吊起装置。
背景技术
大型油罐外壁防腐、检修、施工是化工类企业生产中不可或缺的一项工作，但因油罐罐顶的弧形面，造成悬挂机构很难搭建，且搭建好后不能保证悬挂机构的稳定性，老式悬挂机构搭建好后受力部分设在油罐罐顶的外护栏上，该种方式存在较大的安全隐患，且老式悬挂搭建好后只能施工一个工作面，需要圆周施工时必须多次搬动悬挂机构才能施工一圈，较大程度的增加工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，使用方便，能够大幅度提高施工效率，保障施工安全的油罐用施工吊篮的吊起装置。
为实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种油罐用施工吊篮的吊起装置，其特征在于：包括对称设置的支撑臂、拉绳和竖向支腿，每个支撑臂分别由夹角呈钝角的第一支撑臂和第二支撑臂组成，第一支撑臂之间以及第二支撑臂之间分别通过连接杆相连接，第一支撑臂的端部设置有前连接件，第二支撑臂上远离第一支撑臂的端部设置有后连接件，拉绳两端分别与前连接件和后连接件相连接，第一支撑臂上对称设置有万向脚轮，竖向支腿与第二支撑臂相连接，竖向支腿的底部设置有万向脚轮。
优选的，第二支撑臂可相对于第一支撑臂转动。
优选的，第二支撑臂的端部与第一支撑臂的端部相铰接，第二支撑臂可相对于第一支撑臂转动。
优选的，第一支撑臂和第二支撑臂上表面对称设置有铰座，铰座之间设置有调节螺杆，调节螺杆一端通过销轴与第一支撑臂上的铰座相连接，另一端与第二支撑臂上的铰座通过销轴相连接。
优选的，拉绳两端分别通过花篮螺栓与前连接件和后连接件相连接，拉绳的端部与花篮螺栓的挂环相连接，花篮螺栓的挂钩分别挂设在前连接件以及后连接件上。
优选的，竖向支腿由上支腿管和下支腿管组成，万向脚轮设置于下支腿管底部，上支腿管和下支腿管侧壁分别设置有通孔，下支腿管可活动的插入上支腿管中，下支腿管与上支腿管通过插入其通孔内的定位螺栓固定连接。
优选的，竖向支腿与第二支撑臂之间设置有分度调节机构，分度调节机构包括套管和分度板，套管固定套设与第二支臂上，分度板中心设置有连接通孔，分度板表面设置有以连接通孔为中心呈环形阵列分布的多个分度通孔，其中一对分度板对称设置于套管的正下方，另一个分度板固定设置于竖向支腿正上方，套管上设置的分度板上的连接通孔通过转轴与竖向支腿上的分度板上的连接通孔相连接，套管上设置的分度板上的分度通孔通过螺栓与竖向支腿上的分度板上的分度通孔固定连接。
优选的，连接第一支撑臂的连接杆设置于第一支撑臂远离第二直臂的端部之间，连接杆由对称设置的分连接杆组成，分连接杆一端与第一支臂固定连接，另一端之间设置有配重机构，配重机构包括配重支架和配重块，配重块设置于配重支架上，配重支架两端伸出的配重杆分别可活动的插入于分连接杆内，配重杆与连接杆之间通过依次穿过其侧壁的连接螺栓固定连接。
本实用新型结构合理，使用方便，可大幅度提高施工效率，节省大部分的施工成本保障施工安全、自由、灵活控制施工工位。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是图2的局部放大图A；
图5是图2的局部放大图B；
图6是花篮螺栓的结构示意图；
图7是分度调节机构的主视图；
图8是分度调节机构的侧视图。
图面说明：1、拉绳，2、竖向支腿，3、配重杆，4、吊篮，5、第一支撑臂，6、第二支撑臂，7、连接杆，8、前连接件，9、后连接件，10、万向脚轮，11、铰座，12、调节螺杆，13、花篮螺栓，14、挂环，15、挂钩，16、上支腿管，17、下支腿管，18、套管，19、分度板，20、连接通孔，21、分度通孔，22、分连接杆，23、配重支架，24、油罐。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种油罐用施工吊篮的吊起装置，包括对称设置的支撑臂、拉绳1和竖向支腿2，每个支撑臂分别由夹角呈钝角的第一支撑臂5和第二支撑臂6组成，第一支撑臂之间以及第二支撑臂之间分别通过连接杆7相连接，第一支撑臂的端部设置有前连接件8，第二支撑臂上远离第一支撑臂的端部设置有后连接件9，
拉绳两端分别与前连接件和后连接件相连接，第一支撑臂上对称设置有万向脚轮10，竖向支腿与第二支撑臂相连接，竖向支腿的底部设置有万向脚轮,在使用过程中油罐24的施工面是一个圆柱面，具有一定的高度和直径，在施工时，将这个吊起装置放置于油罐的顶部的弧形面上，使用连接绳与前连接件相连接，连接绳的另一端与油罐的罐顶的法兰相连接，然后用另外的连接绳将吊篮4与后连接件相连接，拉绳分别与前、后连接件相连接，使吊起装置整体形成一个三角支架，保证吊起装置的整体稳定性，施工人员在吊篮内对油罐进行施工作业，当施工完毕后可推动整个吊起装置通过万向脚轮在罐顶进行自由旋转，从而带动吊篮移动，使吊篮移动至油罐另外需要施工面进行施工，大幅度提高施工的效率，节省大部分的施工成本保障施工安全、自由、灵活控制施工工位。
为了使该装置适应不同的油罐顶部的坡度，第二支撑臂可相对于第一支撑臂转动，进而优选的可使第二支撑臂的端部与第一支撑臂的端部相铰接，可调节第一支撑臂和第二支撑臂之间的夹角，在调节支撑臂的夹角时，为了避免更换不同长度的拉绳，拉绳两端分别通过花篮螺栓13与前连接件和后连接件相连接，拉绳的端部与花篮螺栓的挂环14相连接，花篮螺栓的挂钩15分别挂设在前连接件以及后连接件上，在两个支撑臂之间的夹角变换时，可通过调节花篮螺栓来变相增加或者缩短的拉绳的长度。
在整个装置在吊取吊篮的过程中，根据受力分析，为了保证第一支撑臂和第二支撑臂之间的夹角，拉绳会受到吊篮传递施加于吊起装置的重力而转变成第一支撑臂和第二支撑臂对其的拉力，为了保证整个装置的安全性，可在第一支撑臂和第二支撑臂上表面对称设置铰座11，铰座之间设置有调节螺杆12，调节螺杆一端通过销轴与第一支撑臂上的铰座相连接，另一端与第二支撑臂上的铰座通过销轴相连接，通过设置的调节螺杆，既可以适应两个支撑臂之间夹角的变换，同时可分担拉绳所受到的拉力，增加了整个装置的稳固性。
为了适应罐顶的坡度，两个支臂之间的夹角调整时，为了保证竖直支腿处于一直与水平面相垂直，可将竖向支腿设计成可伸缩的结构，此时竖向支腿由上支腿管16和下支腿管17组成，万向脚轮设置于下支腿管底部，上支腿管和下支腿管侧壁分别设置有通孔，下支腿管可活动的插入上支腿管中，下支腿管与上支腿管通过插入其通孔内的定位螺栓固定连接，两个支臂之间的夹角调整时，为了保证竖向支腿保证处于水平面相垂直的状态，竖向支腿与第二支撑臂之间设置有分度调节机构，分度调节机构包括套管18和分度板19，套管固定套设与第二支臂上，分度板中心设置有连接通孔20，分度板表面设置有以连接通孔为中心呈环形阵列分布的多个分度通孔21，其中一对分度板对称设置于套管的正下方，另一个分度板固定设置于竖向支腿正上方，套管上设置的分度板上的连接通孔通过转轴与竖向支腿上的分度板上的连接通孔相连接，套管上设置的分度板上的分度通孔通过螺栓与竖向支腿上的分度板上的分度通孔固定连接， 在两个支撑臂调整角度时，将分度板之间的螺栓拆卸后，转动分度板，调整竖向支腿与水平面垂直后，再将分度板之间通过螺栓固定。
连接第一支撑臂的连接杆设置于第一支撑臂远离第二直臂的端部之间，连接杆由对称设置的分连接杆22组成，分连接杆一端与第一支臂固定连接，另一端之间设置有配重机构，配重机构包括配重支架23和配重块，配重块设置于配重支架上，配重支架两端伸出的配重杆3分别可活动的插入于分连接杆内，配重杆与连接杆之间通过依次穿过其侧壁的连接螺栓固定连接，配重机构设置于第一支撑臂的端部，利用杠杆原理保证这个装置的的平衡，防止发生倾覆，配重机构可活动的与分连接杆相连接，可根据装置吊装的不同的质量来调节配重的重量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种油罐用施工吊篮的吊起装置，其特征在于：包括对称设置的支撑臂、拉绳、竖向支腿、前挂件和后挂件，每个支撑臂分别由夹角呈钝角的第一支撑臂和第二支撑臂组成，第一支撑臂之间以及第二支撑臂之间分别通过连接杆相连接，第一支撑臂的端部设置有前连接件，第二支撑臂上远离第一支撑臂的端部设置有后连接件，拉绳两端分别与前连接件和后连接件相连接，第一支撑臂上对称设置有万向脚轮，竖向支腿与第二支撑臂相连接，竖向支腿的底部设置有万向脚轮。
2.根据权利要求1所述的一种油罐用施工吊篮的吊起装置，其特征在于：第二支撑臂可相对于第一支撑臂转动。
3.根据权利要求2所述的一种油罐用施工吊篮的吊起装置，其特征在于：第二支撑臂的端部与第一支撑臂的端部相铰接，第二支撑臂可相对于第一支撑臂转动。
4.根据权利要求3所述的一种油罐用施工吊篮的吊起装置，其特征在于：第一支撑臂和第二支撑臂上表面对称设置有铰座，铰座之间设置有调节螺杆，调节螺杆一端通过销轴与第一支撑臂上的铰座相连接，另一端与第二支撑臂上的铰座通过销轴相连接。
5.根据权利要求3所述的一种油罐用施工吊篮的吊起装置，其特征在于：拉绳两端分别通过花篮螺栓与前连接件和后连接件相连接，拉绳的端部与花篮螺栓的挂环相连接，花篮螺栓的挂钩分别挂设在前连接件以及后连接件上。
6.根据权利要求3所述的一种油罐用施工吊篮的吊起装置，其特征在于：竖向支腿由上支腿管和下支腿管组成，万向脚轮设置于下支腿管底部，上支腿管和下支腿管侧壁分别设置有通孔，下支腿管可活动的插入上支腿管中，下支腿管与上支腿管通过插入其通孔内的定位螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种油罐用施工吊篮的吊起装置，其特征在于：竖向支腿与第二支撑臂之间设置有分度调节机构，分度调节机构包括套管和分度板，套管固定套设与第二支臂上，分度板中心设置有连接通孔，分度板表面设置有以连接通孔为中心呈环形阵列分布的多个分度通孔，其中一对分度板对称设置于套管的正下方，另一个分度板固定设置于竖向支腿正上方，套管上设置的分度板上的连接通孔通过转轴与竖向支腿上的分度板上的连接通孔相连接，套管上设置的分度板上的分度通孔通过螺栓与竖向支腿上的分度板上的分度通孔固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种油罐用施工吊篮的吊起装置，其特征在于：连接第一支撑臂的连接杆设置于第一支撑臂远离第二直臂的端部之间，连接杆由对称设置的分连接杆组成，分连接杆一端与第一支臂固定连接，另一端之间设置有配重机构，配重机构包括配重支架和配重块，配重块设置于配重支架上，配重支架两端伸出的配重杆分别可活动的插入于分连接杆内，配重杆与连接杆之间通过依次穿过其侧壁的连接螺栓固定连接。
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| CN107902611A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-13 | 新乡市英昊建工机械有限公司 | 一种油罐用施工吊篮的吊起装置 |
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