CN207618505U - 一次性餐具生产用的中转系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一次性餐具生产用的中转系统，它包括有输送架，输送架顶部设有主输送带，输送架输出端两侧设有调节板，两块调节板之间设有推送组件，调节板下方的输送架上设有固定梁，固定梁一端与输送架连接，固定梁另一端设有升降组件，升降组件为两组，分别安装在相应的固定梁上，两组升降组件底部通过底板连接固定，两组升降组件之间设有副带组件；副带组件输出端下方设有出料带，输送架上设有与推送组件、升降组件、副带组件相配合的控制器。采用本方案后的结构合理、有效降低人工成本，同时防止碗制口被污染的可能性。

Description

一次性餐具生产用的中转系统

技术领域

本实用新型涉及一次性餐具技术领域，尤其是指一次性餐具生产用的中转系统。

背景技术

现有一次性餐具在成型后落在传送带上，需要人工将碗制品搬至下工序的输送平台上，再通过下工序的输送平台送出生产车间进行包装，这种方式在中转时由于传送带高度较高，工人们需踩踏在垫脚物上才能进行搬运，其劳动强度大、效率低，同时会对一次性餐具造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一次性餐具生产用的结构合理、人工成本低、防止一次性餐具（碗、杯子、勺子等）被污染的中转系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一次性餐具生产用的中转系统，它包括有输送架，输送架顶部设有主输送带，输送架输出端两侧设有调节板，两块调节板之间设有推送组件，调节板下方的输送架上设有固定梁，固定梁一端与输送架连接，固定梁另一端设有升降组件，升降组件为两组，分别安装在相应的固定梁上，两组升降组件底部通过底板连接固定，两组升降组件之间设有副带组件；副带组件输出端下方设有出料带，输送架上设有与推送组件、升降组件、副带组件相配合的控制器。

所述的推送组件包括有推送架，推送架呈水平U形，其开口端为输入端，输入端两侧与相应的调节板连接，推送架输出端设有推板，推板与推送架之间通过推送气缸连接，推送气缸两侧的推送架上设有导向杆，导向杆一端与推板连接，另一端延伸至输送架内形成导向端；推送架顶部设有升降感应器，推送架输出端设有推板感应器。

所述的升降组件包括有升降气缸、导向座，其中，导向座底部与底板顶部连接，升降气缸位于导向座外侧，导向座与相应的固定梁连接，导向座顶部设有导向柱，导向柱上套装有滑座，滑座与升降气缸之间通过连接板连接；副带组件安装在两个滑座之间。

所述的副带组件包括有托料架，托料架底部两侧与相应的滑座连接，托料架顶部设有副输送带，副输送带两侧设有限位挡板；托料架上设有与副输送带相配合的中转感应器，副输送带输出端端部设有过渡板，过渡板两端通过调节板安装在托料架上。

所述的每个导向座上设有两条导向柱，同个导向座上的两条导向柱顶部通过固定板连接。

本实用新型在采用上述方案后，在控制器的控制下，升降组件带动副带组件上升和下降，副带组件用于接收中转一次性餐具（碗、杯子、勺子等），一次性餐具（碗、杯子、勺子等）下降后通过推送组件推至下一个输送平台上，采用上述方案后的结构合理、通过感应器控制后可实现自动化中转，从而有效降低人工成本，同时防止一次性餐具（碗、杯子、勺子等）被污染的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的副带组件结构示意图。

图3为本实用新型的推送组件结构示意图。

图4本实用新型的副带推料控制模块原理图。

图5本实用新型的升降组件控制模块原理图。

图6本实用新型的推送组件控制模块原理图。

图7、图8为主、副带控制原理图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图8，本实施例所述的一次性餐具生产用的中转系统包括有输送架1，输送架1顶部设有主输送带7，输送架1输出端两侧设有调节板2，两块调节板2之间设有推送组件，调节板2下方的输送架1上设有固定梁3，固定梁3一端与输送架1连接，固定梁3另一端设有升降组件，升降组件为两组，分别安装在相应的固定梁3上，两组升降组件底部通过底板4连接固定，两组升降组件之间设有副带组件；副带组件输出端下方设有出料带，输送架1上设有与推送组件、升降组件、副带组件相配合的控制器。

所述的推送组件包括有推送架5，推送架5呈水平U形，其开口端为输入端，输入端两侧与相应的调节板2连接，推送架5输出端设有推板6，推板6与推送架5之间通过推送气缸连接，推送气缸两侧的推送架5上设有导向杆16，导向杆16一端与推板6连接，另一端延伸至输送架1内形成导向端；推送架5顶部设有升降感应器20，推送架5输出端设有推板感应器21。

所述的升降组件包括有升降气缸8、导向座9，其中，导向座9底部与底板4顶部连接，升降气缸8位于导向座9外侧，导向座9与相应的固定梁3连接，导向座9顶部设有导向柱10，导向柱10上套装有滑座11，滑座11与升降气缸8之间通过连接板12连接；副带组件安装在两个滑座11之间。

所述的副带组件包括有托料架13，托料架13底部两侧与相应的滑座11连接，托料架13顶部设有副输送带14，副输送带14两侧设有限位挡板15；托料架13上设有与副输送带14相配合的中转感应器18，副输送带14输出端端部设有过渡板19，过渡板19两端通过调节板安装在托料架13上。

所述的每个导向座9上设有两条导向柱10，同个导向座9上的两条导向柱10顶部通过固定板17连接。

所述的控制器包括有第一光电感应器X1、第二光电感应器X2、手臂下降感应器X3、光电对射感应器X4、升降感应器X5、副输送带对射感应器X6，其中，

第一光电感应器X1、手臂下降感应器X3与副带延时继电器、副带控制电磁阀组成副带推料控制模块，副带延时继电器为延时3S；

第二光电感应器X2、光电对射感应器X4、手臂下降感应器X3、手臂延时下降继电器以及手臂下降感应器X3、手臂延时上升继电器与手臂电磁阀组成升降组件控制模块，手臂延时上升继电器为延时10S，手臂延时下降继电器为延时2S；

升降感应器X5与延时断电继电器、主带侧推气缸电磁阀组成推送组件控制模块，延时断电继电器为延时3S。

本实施例在控制器的控制下，升降组件带动副带组件上升和下降，副带组件用于接收中转一次性餐具（碗、杯子、勺子等），一次性餐具（碗、杯子、勺子等）下降后通过推送组件推至下一个输送平台上，采用上述实施例后的结构合理、通过感应器控制后可实现自动化中转，从而有效降低人工成本，同时防止一次性餐具（碗、杯子、勺子等）被污染的可能性。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一次性餐具生产用的中转系统，它包括有输送架（1），输送架（1）顶部设有主输送带（7），其特征在于：输送架（1）输出端两侧设有调节板（2），两块调节板（2）之间设有推送组件，调节板（2）下方的输送架（1）上设有固定梁（3），固定梁（3）一端与输送架（1）连接，固定梁（3）另一端设有升降组件，升降组件为两组，分别安装在相应的固定梁（3）上，两组升降组件底部通过底板（4）连接固定，两组升降组件之间设有副带组件；副带组件输出端下方设有出料带，输送架（1）上设有与推送组件、升降组件、副带组件相配合的控制器。

2.根据权利要求1所述的一次性餐具生产用的中转系统，其特征在于：所述的推送组件包括有推送架（5），推送架（5）呈水平U形，其开口端为输入端，输入端两侧与相应的调节板（2）连接，推送架（5）输出端设有推板（6），推板（6）与推送架（5）之间通过推送气缸连接，推送气缸两侧的推送架（5）上设有导向杆（16），导向杆（16）一端与推板（6）连接，另一端延伸至输送架（1）内形成导向端；推送架（5）顶部设有升降感应器（20），推送架（5）输出端设有推板感应器（21）。

3.根据权利要求1所述的一次性餐具生产用的中转系统，其特征在于：所述的升降组件包括有升降气缸（8）、导向座（9），其中，导向座（9）底部与底板（4）顶部连接，升降气缸（8）位于导向座（9）外侧，导向座（9）与相应的固定梁（3）连接，导向座（9）顶部设有导向柱（10），导向柱（10）上套装有滑座（11），滑座（11）与升降气缸（8）之间通过连接板（12）连接；副带组件安装在两个滑座（11）之间。

4.根据权利要求1所述的一次性餐具生产用的中转系统，其特征在于：所述的副带组件包括有托料架（13），托料架（13）底部两侧与相应的滑座（11）连接，托料架（13）顶部设有副输送带（14），副输送带（14）两侧设有限位挡板（15）；托料架（13）上设有与副输送带（14）相配合的中转感应器（18），副输送带（14）输出端端部设有过渡板（19），过渡板（19）两端通过调节板安装在托料架（13）上。

5.根据权利要求1所述的一次性餐具生产用的中转系统，其特征在于：每个导向座（9）上设有两条导向柱（10），同个导向座（9）上的两条导向柱（10）顶部通过固定板（17）连接。