CN207617504U - 一种加油口盖弹簧片安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加油口盖弹簧片安装结构，包括铰链组件、安装支架加强件、外板和加强板，所述铰链组件包括由加油口销铰接的安装支架和转臂，所述转臂与安装支架通过铆接模具工序定位，还包括加油口盖弹簧片，所述加油口盖弹簧片的横截面呈类R型，所述加油口盖弹簧片的一底端设有与安装支架相适应的安装支架卡扣，所述加油口盖弹簧片的另一底端设有卡接转臂的转臂卡扣，所述转臂卡扣的横截面呈S型，所述转臂卡扣上设有导向结构。其特点在于：利用自身结构完成安装，结构简单便于一次性完成安装避免因多次安装造成的弹簧片变形提高其使用率。

Description

一种加油口盖弹簧片安装结构

技术领域

本实用新型属于汽车加油口盖总成配件技术领域，尤其是涉及一种加油口盖弹簧片安装结构。

背景技术

现有的弹簧片在预装后需要借助螺丝刀才能将弹簧片安装在安装支架上，且在安装时螺丝刀及易出现打滑现象导致不仅会造成预装的弹簧片脱落且在打滑后容易造成周边零件被划花影响美观更重要的是容易使操作人员受伤安全系数低，且安装弹簧片需要用力时间一场造成手臂酸痛，生产效率低且弹簧片多次安装易产生变形，降低了弹簧片的使用率，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种加油口盖弹簧片安装结构，它具有利用自身结构完成安装，结构简单便于一次性完成安装避免因多次安装造成的弹簧片变形提高其使用率的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种加油口盖弹簧片安装结构，包括铰链组件、安装支架加强件、外板和加强板，所述铰链组件包括由加油口销铰接的安装支架和转臂，所述转臂与安装支架通过铆接模具工序定位，还包括加油口盖弹簧片，所述加油口盖弹簧片的横截面呈类R型，所述加油口盖弹簧片的一底端设有与安装支架相适应的安装支架卡扣，所述加油口盖弹簧片的另一底端设有卡接转臂的转臂卡扣，所述转臂卡扣的横截面呈S型，所述转臂卡扣上设有导向结构。

进一步地，所述安装支架上开设有第一定位孔。

进一步地，所述转臂上设有第二定位孔和第三定位孔，所述第二定位孔和第三定位孔在同一水平线上。

进一步地，所述加油口盖弹簧片的顶端开设有通孔。

进一步地，所述转臂和加强板通过焊接固定相连，所述加强板和外板通过焊接固定相连。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本申请还包括加油口盖弹簧片且加油口盖弹簧片的横截面呈类R型，在加油口盖弹簧片的一底端设有与安装支架相适应的安装支架卡扣，在加油口盖弹簧片的另一底端设有卡接转臂的转臂卡扣，其中转臂卡扣的横截面呈S型，在转臂卡扣上设有导向结构，采用上述结构弹簧片预装在安装支架上，利用弹簧片下方大R角与转臂大R角顶住定位使弹簧片不滑动脱落，再利用杠杆原理只需轻微用力关闭外板即可让转臂卡扣与转臂的贴合面到导向结构距离加大，使导向结构轻松的从第二定位孔进入第三定位孔内完成转臂卡扣卡死固定在转臂上，这种利用自身结构安装，无需借助其它辅助工具完成安装，安装更加的简便能有效避免弹簧片在安装过程中产生变形、提高弹簧片的使用效率并节约了成本，且在安装过程中不会对安装人员的人身安全造成威胁，更加安全可靠。

附图说明

图1是加油口盖弹簧片的结构示意图。

图2是安装支架的结构示意图。

图3是转臂的结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图4所示：一种加油口盖弹簧片安装结构，包括铰链组件、安装支架加强件40、外板10和加强板20，其中铰链组件包括由加油口销铰接的安装支架30和转臂50，其中转臂50与安装支架30通过铆接模具工序定位，其特征在于：还包括加油口盖弹簧片60，其中加油口盖弹簧片60的横截面呈类R型，在加油口盖弹簧片60的一底端设有与安装支架相适应的安装支架卡扣63用于将加油口盖弹簧片60固定在安装支架30上；在加油口盖弹簧片60的另一底端设有卡接转臂50的转臂卡扣61用于将加油口盖弹簧片60固定在转臂50上，其中转臂卡扣61的横截面呈S型，在转臂卡扣61上设有导向结构611，在安装支架上开设有第一定位孔，其中转臂上设有第二定位孔和第三定位孔，其中第二定位孔和第三定位孔在同一水平线上；采用上述结构先将加油口盖弹簧片60预装在安装支架30上，利用加油口盖弹簧片60下方大R角与转臂50的大R角顶住定位使加油口盖弹簧片60不滑动脱落，由于杠杆原理只需轻微用力关闭外板10即可让转臂卡扣61与转臂50的贴合面到导向结构611距离加大，使导向结构611轻松的从第二定位孔51进入第三定位孔52内完成转臂卡扣61卡死固定在转臂50上，这种利用自身结构安装，无需借助其它辅助工具完成安装，安装更加的简便能有效避免加油口盖弹簧片60在安装过程中产生变形、提高加油口盖弹簧片60的使用效率并节约了成本，且在安装过程中不会对安装人员的人身安全造成威胁，更加安全可靠。在加油口盖弹簧片60的顶端开设有通孔62，这样在安装时可以分散受力避免加油口盖弹簧片60变形。其中转臂50和加强板20通过焊接固定相连，其中加强板20和外板10通过焊接固定相连。

加油口盖目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

Claims (5)

1.一种加油口盖弹簧片安装结构，包括铰链组件、安装支架加强件（40）、外板（10）和加强板（20），所述铰链组件包括由加油口销铰接的安装支架（30）和转臂（50），所述转臂（50）与安装支架（30）通过铆接模具工序定位，其特征在于：还包括加油口盖弹簧片（60），所述加油口盖弹簧片（60）的横截面呈类R型，所述加油口盖弹簧片（60）的一底端设有与安装支架（30）相适应的安装支架卡扣（63），所述加油口盖弹簧片（60）的另一底端设有卡接转臂（50）的转臂卡扣（61），所述转臂卡扣（61）的横截面呈S型，所述转臂卡扣（61）上设有导向结构（611）。

2.根据权利要求1所述的一种加油口盖弹簧片安装结构，其特征在于：所述安装支架（30）上开设有第一定位孔（32）。

3.根据权利要求1所述的一种加油口盖弹簧片安装结构，其特征在于：所述转臂（50）上设有第二定位孔（51）和第三定位孔（52），所述第二定位孔（51）和第三定位孔（52）在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种加油口盖弹簧片安装结构，其特征在于：所述加油口盖弹簧片（60）的顶端开设有通孔（62）。

5.根据权利要求1所述的一种加油口盖弹簧片安装结构，其特征在于：所述转臂（50）和加强板（20）通过焊接固定相连，所述加强板（20）和外板（10）通过焊接固定相连。