CN207616469U - 一种拧接机用辅助拆卸工具 - Google Patents

Abstract

一种拧接机用辅助拆卸工具，包括内环，其内壁为圆柱面、外壁为锥面，且轴向开设第一通槽，该内环的一端设有端面环，该端面环上设有若干通孔与螺纹通孔；衬套，其外壁与内环的内壁贴合且一端设有与内环另一端抵接的定位环，所述衬套轴向开设有第二通槽；外环，其内壁为锥面且锥度与内环内壁的锥度一致，该外环靠近端面环的一端设有螺纹孔；紧固螺钉，其穿过通孔与螺纹孔旋接以实现内环与外环的滑动贴合；顶出螺钉，与螺纹通孔旋接后底部与外环的端面抵接。本实用新型配合拧接机可将原先无法拆卸的芯棒拆开，结构简单，可多次拆卸重复使用。

Description

一种拧接机用辅助拆卸工具

技术领域

本实用新型属于钢管生产领域，具体是一种拧接机用辅助拆卸工具。

背景技术

目前大部分的拧接机完成生产任务所需的上卸扣过程通常是背钳夹紧芯棒的一端，主钳夹紧另一端芯棒，然后背钳夹紧不动主钳转动完成上卸扣任务。拧接时保证夹紧可靠的关键点之一为牙板曲线的设计是否合理、是否满足不同规格所需的夹紧力而不损伤工件表面，往往使整根芯棒报废给钢管生产企业造成巨大经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提出一种不损坏芯棒、能配合拧接机快速拆卸无法拆开的芯棒的拧接机用辅助拆卸工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种拧接机用辅助拆卸工具，包括内环2，其内壁为圆柱面、外壁为锥面，且轴向开设第一通槽204，该内环2的一端设有端面环201，该端面环201上设有若干通孔203、螺纹通孔202；衬套3，其外壁与内环 2的内壁贴合且一端设有与内环2另一端抵接的定位环301，所述衬套3轴向开设有第二通槽302；外环1，其内壁为锥面且锥度与内环2内壁的锥度一致，该外环1靠近端面环201的一端设有螺纹孔101；紧固螺钉4，其穿过通孔203与螺纹孔101旋接以实现内环2与外环1的滑动贴合；顶出螺钉5，与螺纹通孔202旋接后底部与外环1的端面抵接。

为了实现上述目的，本实用新型还采用以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述的外环1外壁为圆柱面，且该圆柱面经滚花处理。

进一步的，外环1与内环2装配好后所述的通孔203与螺纹孔101一一对应。

进一步的，所述的端面环201设在内环2大端一侧。

进一步的，所述的通孔203设有十二个，所述的螺纹通孔202设有三个。

进一步的，所述的三个螺纹通孔202等距分布在端面环201上，所述的通孔203分布在相邻两个螺纹通孔202之间且每两个相邻螺纹通孔202 之间设有四个。

进一步的，所述的通孔203的直径略大于紧固螺钉4的直径。

进一步的，所述的衬套3的内壁轴向设有多个齿状突起。

本实用新型增加拧接机辅助拆卸工具，使夹具能牢牢锁紧工件，在不损伤工件的基础上能拆开原先无法拆开的工件，且本实用新型可进行多次拆卸式、重复使用，拆装方便、结构简单，符合市场需求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1A是本实用新型一种拧接机用辅助拆卸工具的正视图

图1B是本实用新型一种拧接机用辅助拆卸工具的A-A面剖视图

图2是本实用新型一种拧接机用辅助拆卸工具压紧工件时的示意图

图3是本实用新型一种拧接机用辅助拆卸工具与拧接机连接时的示意图

【主要元件符号说明】

1：外环

101：螺纹孔

2：内环

201：端面环 202：螺纹通孔 203：通孔 204：第一通槽

3：衬套

301：定位环 302：第二通槽

4：紧固螺钉

5：顶出螺钉

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

请参阅图1A、图1B，本实用新型正视图及A-A面剖视图，一种拧接机用辅助拆卸工具，包括外环1、内环2、衬套3、紧固螺钉4、顶出螺钉5，

所述外环1为厚壁零件，其外表面为圆柱面且其外表面为滚花面，内表面为高精度极低粗糙、具有自锁锥度的圆锥面，在其锥面的小端端面上开设有若干均布的螺纹孔101。

所述内环2为一端带有端面环201的不封闭的圆锥环，该内环2内表面为高精度的圆柱面、外表面为锥面且锥度与外环1的内表面的锥度一致，，所述内环2锥面小直径一端设有端面环201，该端面环201上开设有三个螺纹通孔202，相邻两个螺纹通孔202之间开设有若干个均匀分布的通孔203，所述内环2轴向开设有有第一通槽204，该第一通槽204使内环2不构成封闭的圆锥环使之可以径向收缩。

所述的衬套3为一端带有定位环301的不封闭圆柱环，所述衬套3的外径与内环2的内径一致，所述衬套3的内径与工件直径一致，所述衬套3 的一个端面上设有与衬套一体的定位环301，所述衬套3径向开设有第二通槽302，该第二通槽302使衬套3不构成封闭的圆柱环使之可以径向收缩，所述衬套3内表面上轴向设有若干均布的齿状突起，该齿状突起一方面用来增加衬套与芯棒表面的摩擦力，另一方面在齿状突起顶部产生对芯棒表面的微观压缩变形来增加力矩的传递。

所述通孔203的直径大于紧固螺钉4的直径以弥补内环2收缩后的孔距变动量，顶出螺钉5的长度小于紧固螺钉4的长度。

装配时：

第一步，将内环2没有设有端面环201的一端套接在衬套3上直至内环2另一端与定位环301上表面抵紧保证内环2和衬套3的轴向位置不变；

第二步，将外环1套接在内环2上，端面环201位于螺纹孔101的正上方且之间留有空隙，此时螺纹孔101与通孔203一一对应；

第三步：将紧固螺钉4穿过通孔与螺纹孔连接；

第四步：将顶出螺钉5旋入螺纹通孔202；

第五步：分别将两套本实用新型的拧接机辅助工具加持在工件螺纹两端，上紧固螺钉4，外环1向端面环201方向轴向移动并压缩内环2，使内环2做径向收缩，内环2收缩过程中压缩衬套3也做径向压缩，直至衬套3 锁紧在工件上。

第六步：将拧接机的主钳牙板、背钳牙板分别压紧在两套辅助工具的外环1外表面上。

当拧紧紧固螺钉4时，先用工具或手固定住内环2，当衬套3在与芯棒接触后松开内环2，衬套3与芯棒之间的压紧力和摩擦力远大于内环2与外环1之间的水平力，故拧紧紧固螺钉4时衬套3和内环2不做轴向移动只有外环1做轴向移动。

拆卸时：先将紧固螺钉4旋松，再拧紧顶出螺钉5，顶出螺钉5将外环 1顶出，即可取下辅助工具完成拆卸。

本实用新型不限制衬套3的内径，该衬套3可根据不同芯棒更换。

请参阅图2、图3，对于螺纹已连接的芯棒A使用时分别将两套装配好的本实用新型拧接机用辅助拆卸工具套在工件螺纹两端后拧紧紧固螺钉，工具牢牢锁紧待拆开的工件，拧接机的主钳牙板a和背钳牙板b分别压紧外环的滚花面后启动拧接机带动本工具转动，从而将原先无法拆卸的芯棒拧开，拆卸完成后拧松紧固螺钉，转动顶出螺钉即可快速的将本工具与工件松开。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型的基础上做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (8)

1.一种拧接机用辅助拆卸工具，其特征在于包括：

内环(2)，其内壁为圆柱面、外壁为锥面，且轴向开设第一通槽(204)，该内环(2)的一端设有端面环(201)，该端面环(201)上设有若干通孔(203)与螺纹通孔(202)；

衬套(3)，其外壁与内环(2)的内壁贴合且一端设有与内环(2)另一端抵接的定位环(301)，所述衬套(3)轴向开设有第二通槽(302)；

外环(1)，其内壁为锥面且锥度与内环(2)内壁的锥度一致，该外环(1)靠近端面环(201)的一端设有螺纹孔(101)；

紧固螺钉(4)，其穿过通孔(203)与螺纹孔(101)旋接以实现内环(2)与外环(1)的滑动贴合；

顶出螺钉(5)，与螺纹通孔(202)旋接后底部与外环(1)的端面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种拧接机用辅助拆卸工具，其特征在于：所述的外环(1)外壁为圆柱面，且该圆柱面经滚花处理。

3.根据权利要求1所述的一种拧接机用辅助拆卸工具，其特征在于：外环(1)与内环(2)装配好后所述的通孔(203)与螺纹孔(101)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种拧接机用辅助拆卸工具，其特征在于：所述的端面环(201)设在内环(2)大端一侧。

5.根据权利要求1所述的一种拧接机用辅助拆卸工具，其特征在于：所述的通孔(203)设有十二个，所述的螺纹通孔(202)设有三个。

6.根据权利要求5所述的一种拧接机用辅助拆卸工具，其特征在于：所述的三个螺纹通孔(202)等距分布在端面环(201)上，所述的通孔(203)分布在相邻两个螺纹通孔(202)之间且每两个相邻螺纹通孔(202)之间设有四个。

7.根据权利要求1所述的一种拧接机用辅助拆卸工具，其特征在于：所述的通孔(203)的直径略大于紧固螺钉(4)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种拧接机用辅助拆卸工具，其特征在于：所述的衬套(3)的内壁轴向设有多个齿状突起。