CN207616348U - 一种曲面部件抛光工件器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面部件抛光工件器件，包括器件主体、传动轴与曲面层，所述器件主体的一端外侧固定安装有载物台，所述载物台的上端外侧活动安装有限位块，且传动轴的一端设有转轴，所述转轴的一端器件主体的水平一侧活动安装有变形抛光轮，所述变形抛光轮的外表面设有刷毛，所述转轴与变形抛光轮的连接处的外侧固定安装有橡胶圈，且曲面层的外表面设有防滑纹。本实用新型所述的一种曲面部件抛光工件器件，设有变形抛光轮、橡胶圈与防滑纹，能够加工成各种形状，以贴合不同工件曲面的需求，并能使抛光轮保持匀速转动，工件曲面受到的压力均匀分布，还防止工件抛光时打滑倾斜，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种曲面部件抛光工件器件

技术领域

本实用新型涉及抛光工具领域，特别涉及一种曲面部件抛光工件器件。

背景技术

抛光工具可分为手工抛光工具、电动抛光工具和新型抛光磨削头三种，平面用抛光器的抛光器手柄材料为硬木，在抛光器的研磨面上，用刀刻出大小适当的凹槽，在离研磨面稍高的地方刻出用于缠绕布类制品的止动凹槽，若使用粒度较粗的研磨剂进行研磨加工时，只需将研磨膏涂在抛光器的研磨面上进行研磨加工即可，若使用极细的超微粉进行抛光作业时，可将人造皮革缠绕在研磨面上，再把磨粒放在人造皮革上并以尼龙布缠绕，用铁丝沿止动凹槽捆紧后进行抛光加工。由于模具工作零件型面的手工抛光工作量大，因此，在模具行业中正在逐步扩大应用电动抛光机以提高抛光效率和降低劳动强度；现有的抛光工件器件在使用时存在一定的弊端，人工作业速度慢，抛光效率低，抛光时容易对工件曲面的曲度进行修改，影响工件尺寸精确度，对于工件的固定以及定位不够稳定，在操作过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种曲面部件抛光工件器件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种曲面部件抛光工件器件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种曲面部件抛光工件器件，包括器件主体、传动轴与曲面层，所述器件主体的外表面设有插口与通风孔，且插口固定安装在通风孔的斜上方，所述器件主体的一端外侧固定安装有载物台，所述载物台的上端外表面设有清灰槽，所述载物台的上端外侧活动安装有限位块，所述传动轴与器件主体的外表面活动连接，且传动轴的一端设有转轴，所述转轴的一端器件主体的水平一侧活动安装有变形抛光轮，所述变形抛光轮的外表面设有刷毛，所述转轴与变形抛光轮的连接处的外侧固定安装有橡胶圈，所述曲面层固定安装在器件主体斜侧的外表面，且曲面层的外表面设有防滑纹，所述器件主体的内部固定安装有小型电机，所述小型电机的垂直下方设有蓄电池。

优选的，所述插口的口径为四厘米，且插口的深度为三厘米。

优选的，所述清灰槽的数量为两组，所述限位块的下端设置有滑轨。

优选的，所述小型电机的功率为二十五瓦，所述小型电机的输入端与蓄电池的输出端电性连接。

优选的，所述器件主体的内表面靠近曲面层的一侧固定安装有承压板，所述防滑纹之间涂有抛光油。

优选的，所述转轴活动安装在传动轴的一端外侧，且转轴与传动轴之间设置有加固螺丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该曲面部件抛光工件器件，通过设置变形抛光轮，利用其表面的刷毛对工件的曲面进行打磨，变形抛光轮可以加工成各种形状，以贴合不同工件曲面的需求，橡胶圈附着在变形抛光轮转动的轴心，起到缓冲压力的作用，使变形抛光轮保持匀速转动，工件曲面受到的压力均匀分布，不会对工件的曲度进行修改，曲面层外表面设置的防滑纹增强曲面层与工件之间的摩擦力，可以防止工件抛光时打滑倾斜、降低工件的尺寸合格率，整个装置简单，操作方便，抛光和防滑的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种曲面部件抛光工件器件的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种曲面部件抛光工件器件的局部视图。

图3为本实用新型一种曲面部件抛光工件器件图2中A的放大视图。

图4为本实用新型一种曲面部件抛光工件器件器件主体的内部视图。

图中：1、器件主体；2、插口；3、通风孔；4、载物台；5、清灰槽；6、限位块；7、传动轴；8、转轴；9、变形抛光轮；10、刷毛；11、橡胶圈；12、曲面层；13、防滑纹；14、小型电机；15、蓄电池；16、承压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种曲面部件抛光工件器件，包括器件主体1、传动轴7与曲面层12，器件主体1的外表面设有插口2与通风孔3，且插口2固定安装在通风孔3的斜上方，器件主体1的一端外侧固定安装有载物台4，载物台4的上端外表面设有清灰槽5，载物台4的上端外侧活动安装有限位块6，传动轴7与器件主体1的外表面活动连接，且传动轴7的一端设有转轴8，转轴8的一端器件主体1的水平一侧活动安装有变形抛光轮9，可以加工成各种形状，以贴合不同工件曲面的需求，变形抛光轮9的外表面设有刷毛10，转轴8与变形抛光轮9的连接处的外侧固定安装有橡胶圈11，橡胶圈11使抛光轮保持匀速转动，工件曲面受到的压力均匀分布，曲面层12固定安装在器件主体1斜侧的外表面，且曲面层12的外表面设有防滑纹13，可以防止工件抛光时打滑倾斜、降低工件的尺寸合格率，器件主体1的内部固定安装有小型电机14，小型电机14的垂直下方设有蓄电池15。

插口2的口径为四厘米，且插口2的深度为三厘米；清灰槽5的数量为两组，限位块6的下端设置有滑轨；小型电机14的功率为二十五瓦，小型电机14的输入端与蓄电池15的输出端电性连接；器件主体1的内表面靠近曲面层12的一侧固定安装有承压板16，防滑纹13之间涂有抛光油；转轴8活动安装在传动轴7的一端外侧，且转轴8与传动轴7之间设置有加固螺丝。需要说明的是，本实用新型为一种曲面部件抛光工件器件，在使用时，通过设置器件主体1，起到支撑内外部结构的作用，器件主体1的插口2方便将该器件固定在某个地方，同时移动器件时手指可以插进去，其下方的通风孔3起到通风散热的作用，工作时，先将待抛光的工件放在载物台4上，利用限位块6的移动将工件牢牢固定住，工件的曲面对准变形抛光轮9，然后蓄电池15提供电源，小型电机14开始工作，将机械能传递给传动轴7，传动轴7带动转轴8转动，随着转轴8转动，变形抛光轮9开始旋转，利用其表面的刷毛10对工件的曲面进行打磨、抛光，变形抛光轮9可以加工成各种形状，以贴合不同工件曲面的需求，橡胶圈11附着在变形抛光轮9转动的轴心，起到缓冲压力的作用，使变形抛光轮9保持匀速转动，工件曲面受到的压力均匀分布，曲面层12外表面设置的防滑纹13增强曲面层12与工件之间的摩擦力，可以防止工件抛光时打滑，承压板16起到承载受力的作用，较为实用。本实用新型所述的一种曲面部件抛光工件器件，设有变形抛光轮9、橡胶圈11与防滑纹13，能够加工成各种形状，以贴合不同工件曲面的需求，并能使抛光轮保持匀速转动，工件曲面受到的压力均匀分布，还防止工件抛光时打滑倾斜，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种曲面部件抛光工件器件，包括器件主体(1)、传动轴(7)与曲面层(12)，其特征在于：所述器件主体(1)的外表面设有插口(2)与通风孔(3)，且插口(2)固定安装在通风孔(3)的斜上方，所述器件主体(1)的一端外侧固定安装有载物台(4)，所述载物台(4)的上端外表面设有清灰槽(5)，所述载物台(4)的上端外侧活动安装有限位块(6)，所述传动轴(7)与器件主体(1)的外表面活动连接，且传动轴(7)的一端设有转轴(8)，所述转轴(8)的一端器件主体(1)的水平一侧活动安装有变形抛光轮(9)，所述变形抛光轮(9)的外表面设有刷毛(10)，所述转轴(8)与变形抛光轮(9)的连接处的外侧固定安装有橡胶圈(11)，所述曲面层(12)固定安装在器件主体(1)斜侧的外表面，且曲面层(12)的外表面设有防滑纹(13)，所述器件主体(1)的内部固定安装有小型电机(14)，所述小型电机(14)的垂直下方设有蓄电池(15)。

2.根据权利要求1所述的一种曲面部件抛光工件器件，其特征在于：所述插口(2)的口径为四厘米，且插口(2)的深度为三厘米。

3.根据权利要求1所述的一种曲面部件抛光工件器件，其特征在于：所述清灰槽(5)的数量为两组，所述限位块(6)的下端设置有滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种曲面部件抛光工件器件，其特征在于：所述小型电机(14)的功率为二十五瓦，所述小型电机(14)的输入端与蓄电池(15)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲面部件抛光工件器件，其特征在于：所述器件主体(1)的内表面靠近曲面层(12)的一侧固定安装有承压板(16)，所述防滑纹(13)之间涂有抛光油。

6.根据权利要求1所述的一种曲面部件抛光工件器件，其特征在于：所述转轴(8)活动安装在传动轴(7)的一端外侧，且转轴(8)与传动轴(7)之间设置有加固螺丝。