CN207616301U - 一种木工刨床的自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工刨床的自动打磨装置，包括机架、第一限位装置、第二限位装置、第一控制开关、第二控制开关、砂光装置；本实用新型安装设置在木工刨床上，能自动完成对刨削后的木板进行打磨抛光，具有自动化程度高、打磨效果好、结构紧凑的特点。

Description

一种木工刨床的自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种木工刨床。

背景技术

木制家具板材制造过程中，木板经刨削加工后，其表面及边缘具有毛刺，需进行打磨抛光处理；现有的对上述板件的表面和边缘的打磨抛光处理，采用额外的抛光线或依靠人工作业完成的，其效益低，不利于连续化高效生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种自动化程度高、打磨效果好、结构紧凑的木工刨床自动打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木工刨床的自动打磨装置，包括机架、第一限位装置、第二限位装置、第一控制开关、第二控制开关、砂光装置，所述机架上设有送料槽，所述第一限位装置、第一控制开关、砂光装置、第二限位装置、第二控制开关均安装在机架上，并依次设置在送料槽上方。

进一步的，所述砂光装置包括电机、第一转轮、第二转轮、砂光轮，所述电机的机体固定在机架上，电机的转子与第一转轮固定连接，第一转轮通过皮带与第二转轮传动连接，第二转轮通过轴座与机架转动连接，砂光轮通过定轴与第二转轮固定连接，所述砂光轮位于机架的送料槽正上方，所述砂光轮的轴心线与送料槽送料方向垂直。

进一步的，所述砂光轮为剑麻-砂布砂光轮。

进一步的，所述第一控制开关和第二控制开关均由轴座、连接杆、限位开关、滚轮组成，所述轴座固定在机架上，所述连接杆竖直贯穿轴座轴孔并能沿着轴座上下滑动，所述限位开关设置在机架上，限位开关的触控头贴紧连接杆顶端，所述连接杆底部与滚轮转动连接，所述滚轮位于送料槽正上方。

进一步的，所述第一限位装置和第二限位装置均由气缸、连接支架、压辊组成，所述气缸的缸体安装在机架上，气缸的活塞杆与连接支架的一端摆动连接，连接支架的另一端与机架转动连接，所述压辊通过辊轴与连接支架靠近气缸活塞杆的一端转动连接，所述压辊位于送料槽正上方，所述压辊的轴心线与送料槽送料方向垂直。

进一步的，当所述第一控制开关和第二控制开关任一处于闭合状态或两者同时处于闭合状态时，所述电机处于运行状态，当第一控制开关和第二控制开关同时处于断开状态时，所述电机处于停运状态。

进一步的，所述砂光装置的砂光作用方向与送料槽送料方向相反。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型安装设置在木工刨床的下料输送环节上，能自动完成对刨削后的木板进行打磨抛光，具有自动化程度高、打磨效果好、结构紧凑的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图中：1、机架；2、第一限位装置；3、第二限位装置；4、第一控制开关；5、第二控制开关；6、砂光装置；10、送料槽；21、气缸；22、连接支架；23、压辊；51、轴座；52、连接杆；53、限位开关；54、滚轮；61、电机；62、第一转轮；63、第二转轮；64、砂光轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1和2所示本实用新型一种木工刨床的自动打磨装置，包括机架1、第一限位装置2、第二限位装置3、第一控制开关4、第二控制开关5、砂光装置6，所述机架1上设有送料槽10，所述第一限位装置2、第一控制开关4、砂光装置6、第二限位装置3、第二控制开关5均安装在机架1上，并依次设置在送料槽10上方。

更具体的，所述砂光装置6包括电机61、第一转轮62、第二转轮63、砂光轮64，所述电机61的机体固定在机架1上，电机61的转子与第一转轮62固定连接，第一转轮62通过皮带与第二转轮63传动连接，第二转轮63通过轴座51与机架1转动连接，砂光轮64通过定轴与第二转轮63固定连接，所述砂光轮64位于机架1的送料槽10正上方，所述砂光轮64的轴心线与送料槽10送料方向垂直；采用皮带传动的方式能将电机61置于远离砂光位置，防止灰尘黏着在电机61转子上而转动卡涩。

更具体的，所述砂光轮64为剑麻-砂布砂光轮。

更具体的，所述第一控制开关4和第二控制开关5均由轴座51、连接杆52、限位开关53、滚轮54组成，所述轴座51固定在机架1上，所述连接杆52竖直贯穿轴座51轴孔并能沿着轴座51上下滑动，所述限位开关53设置在机架1上，限位开关53的触控头贴紧连接杆52顶端，所述连接杆52底部与滚轮54转动连接，所述滚轮54位于送料槽10正上方；木板沿送料槽10输送时，木板前端可将滚轮54顶起，与滚轮54连接的连接杆52沿轴座51向上滑动，连接杆52顶端顶起限位开关53即能启动控制开关。

更具体的，所述第一限位装置2和第二限位装置3均由气缸21、连接支架22、压辊23组成，所述气缸21的缸体安装在机架1上，气缸21的活塞杆与连接支架22的一端摆动连接，连接支架22的另一端与机架1转动连接，所述压辊23通过辊轴与连接支架22靠近气缸21活塞杆的一端转动连接，所述压辊23位于送料槽10正上方，所述压辊23的轴心线与送料槽10送料方向垂直；限位装置使用时，气缸21进气，气缸21的活塞杆带动连接支架22绕其与机架1的连接端向下摆动，设置在连接支架22上的压辊23向下压紧木板，从而限定木板的高度位置，木板送料过程中依靠经静摩擦力带动压辊23转动，而不影响木板的输送过程。

更具体的，当所述第一控制开关4和第二控制开关5任一处于闭合状态或两者同时处于闭合状态时，所述电机61处于运行状态，当第一控制开关4和第二控制开关5同时处于断开状态时，所述电机61处于停运状态。

更具体的，所述砂光装置6的砂光作用方向与送料槽10送料方向相反。

本实用新型安装设置在木工刨床的下料输送环节上，主要用于对刨削后的木板进行打磨抛光，其工作原理为：刨削过后的木板沿送料槽10输送，通过第一限位装置2后，木板前端顶起第一控制开关4，第一控制开关4控制第一限位装置2和砂光装置6同时启动，第一限位装置2限定木板的输送高度，有效防止砂光过程中木板偏移；经砂光装置6打磨抛光的木板前端通过第二限位装置3,然后顶起第二控制开关5，第二控制开关5控制第二限位装置3启动限定木板高度，避免木板末端通过第一限位装置2后缺少高度限定条件而在砂光过程中偏移；当木板末端通过并离开第一控制开关4后，第一限位装置2复位；当木板末端通过并离开第二控制开关5后，第二限位装置4复位，砂光装置6停止运作，从而实现木板自动打磨抛光的过程。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木工刨床的自动打磨装置，其特征在于：包括机架(1)、第一限位装置(2)、第二限位装置(3)、第一控制开关(4)、第二控制开关(5)、砂光装置(6)，所述机架(1)上设有送料槽(10)，所述第一限位装置(2)、第一控制开关(4)、砂光装置(6)、第二限位装置(3)、第二控制开关(5)均安装在机架(1)上，并依次设置在送料槽(10)上方。

2.如权利要求1所述的一种木工刨床的自动打磨装置，其特征在于：所述砂光装置(6)包括电机(61)、第一转轮(62)、第二转轮(63)、砂光轮(64)，所述电机(61)的机体固定在机架(1)上，电机(61)的转子与第一转轮(62)固定连接，第一转轮(62)通过皮带与第二转轮(63)传动连接，第二转轮(63)通过轴座(51)与机架(1)转动连接，砂光轮(64)通过定轴与第二转轮(63)固定连接，所述砂光轮(64)位于机架(1)的送料槽(10)正上方，所述砂光轮(64)的轴心线与送料槽(10)送料方向垂直。

3.如权利要求2所述的一种木工刨床的自动打磨装置，其特征在于：所述砂光轮(64)为剑麻-砂布砂光轮。

4.如权利要求1所述的一种木工刨床的自动打磨装置，其特征在于：所述第一控制开关(4)和第二控制开关(5)均由轴座(51)、连接杆(52)、限位开关(53)、滚轮(54)组成，所述轴座(51)固定在机架(1)上，所述连接杆(52)竖直贯穿轴座(51)轴孔并能沿着轴座(51)上下滑动，所述限位开关(53)设置在机架(1)上，限位开关(53)的触控头贴紧连接杆(52)顶端，所述连接杆(52)底部与滚轮(54)转动连接，所述滚轮(54)位于送料槽(10)正上方。

5.如权利要求1所述的一种木工刨床的自动打磨装置，其特征在于：所述第一限位装置(2)和第二限位装置(3)均由气缸(21)、连接支架(22)、压辊(23)组成，所述气缸(21)的缸体安装在机架(1)上，气缸(21)的活塞杆与连接支架(22)的一端摆动连接，连接支架(22)的另一端与机架(1)转动连接，所述压辊(23)通过辊轴与连接支架(22)靠近气缸(21)活塞杆的一端转动连接，所述压辊(23)位于送料槽(10)正上方，所述压辊(23)的轴心线与送料槽(10)送料方向垂直。

6.如权利要求2所述的一种木工刨床的自动打磨装置，其特征在于：当所述第一控制开关(4)和第二控制开关(5)任一处于闭合状态或两者同时处于闭合状态时，所述电机(61)处于运行状态，当第一控制开关(4)和第二控制开关(5)同时处于断开状态时，所述电机(61)处于停运状态。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种木工刨床的自动打磨装置，其特征在于：所述砂光装置(6)的砂光作用方向与送料槽(10)送料方向相反。