CN207616166U - 曲轴钻孔固定工装 - Google Patents

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计恩伟
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Abstract

本实用新型公开了一种曲轴钻孔固定工装,解决了现有曲轴钻孔时的固定工装结构复杂,使用灵活性较低,导致加工效率低下的问题,包括底板、定位座和夹紧机构;所述定位座具有两个,两个定位座均安装于底板上并分别位于夹紧机构的两侧,每个定位座上均具有曲轴定位槽;所述夹紧机构包括转轴和压杆,所述转轴的下端穿过底板,并且连接有驱动电机,压杆连接于转轴的上端,压杆的两端均具有压紧块,所述压杆随转轴转动,并且两块压紧块能分别转至两个曲轴定位槽的上方,将曲轴定位槽中的曲轴压紧,本实用新型结构简单,灵活性高,提高了生产效率。

Description

曲轴钻孔固定工装
技术领域
本实用新型涉及一种曲轴钻孔固定工装。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
曲轴在其生产过程中需要将曲轴固定在工装上,对曲轴的曲轴臂进行钻油孔操作,该油孔从曲轴臂延伸至曲轴轴颈。现有技术中,用于固定曲轴的工装结构较为复杂,使用的灵活性较低,因此对曲轴的固定较为麻烦,导致钻孔加工的效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种曲轴钻孔固定工装,结构简单,灵活性高,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种曲轴钻孔固定工装,包括底板、定位座和夹紧机构;所述定位座具有两个,两个定位座均安装于底板上并分别位于夹紧机构的两侧,每个定位座上均具有曲轴定位槽;所述夹紧机构包括转轴和压杆,所述转轴的下端穿过底板,并且连接有驱动电机,压杆连接于转轴的上端,压杆的两端均具有压紧块,所述压杆随转轴转动,并且两块压紧块能分别转至两个曲轴定位槽的上方,将曲轴定位槽中的曲轴压紧。
优选的,所述定位座的两端具有腰形连接孔,腰形连接孔内设有固定栓。
优选的,所述腰形连接孔为弧形设置。
优选的,还包括有多块定位板,所述定位板连接于底板上,并且分布于定位座的两侧,定位板上螺纹配合有定位栓,所述定位栓的端部抵靠于定位座的侧壁。
优选的,所述曲轴定位槽的槽壁上设有垫板。
优选的,所述夹紧机构还包括有轴套,所述转轴位于轴套内。
优选的,所述压紧块的边楞为圆角设置。
本实用新型的优点为:不但结构简单,成本低,而且使用的灵活性较高,方便了对曲轴的固定,从而提高了钻孔加工的效率。
附图说明
图1为本实施例所提供的曲轴钻孔固定工装的示意图。
具体实施方式
通过图1对本实用新型曲轴钻孔固定工装作进一步的说明。
一种曲轴钻孔固定工装,包括底板1、定位座2和夹紧机构;所述定位座2具有两个,两个定位座均安装于底板1上并分别位于夹紧机构的两侧,每个定位座上均具有曲轴定位槽,该曲轴定位槽为V型槽,V型槽能起到曲轴径向限位的作用,能够增加曲轴在曲轴定位槽内夹紧的稳定性;所述夹紧机构包括转轴7和压杆8,所述转轴7的下端穿过底板1,并且连接有驱动电机,驱动电机带动转轴7转动;压杆8的中部通过螺栓连接于转轴7的上端,压杆8的两端均具有压紧块9,所述压杆8随转轴7转动,并且两块压紧块9能分别转至两个曲轴定位槽的上方,将曲轴定位槽中的曲轴压紧。
进一步的,所述定位座2的两端具有腰形连接孔21,腰形连接孔21内设有固定栓5,底板1上具有定位孔,腰形连接孔21与定位孔对接后,拧紧固定栓5,便可实现定位座2在底板1上的固定安装。
进一步的,所述腰形连接孔21为弧形设置,该结构下,定位座2能够相对于底板1发生转动,以对固定在曲轴定位槽内的曲轴进行角度调节,提高了本实用新型的灵活性。
进一步的,还包括有多块定位板3,所述定位板3连接于底板1上,并且分布于定位座2的两侧,定位板3上螺纹配合有定位栓4,即定位板3上具有螺纹孔,所述定位栓4的端部抵靠于定位座2的侧壁,该设置能对定位座2起到左右限位的作用,从而进一步的提高了对曲轴固定的稳定性;另一方面定位栓4能够根据定位座2的倾斜角度在螺纹孔中移动,以实现对定位座2的限位,进一步的提升了本实用新型使用的灵活性,便于对曲轴的固定。
进一步的,所述曲轴定位槽的槽壁上通过螺栓连接有垫板10,该垫板10能够避免曲轴与曲轴定位槽侧壁的直接接触,即当垫板10被曲轴磨损后,只需将垫板10替换即可,无需将整个定位座2替换,从而降低了生产的成本。
进一步的,所述夹紧机构还包括有轴套6,所述转轴7位于轴套6内,该轴套6能够提高转轴7的稳定性,从而提高压杆8夹紧曲轴时的稳定性。
进一步的,所述压紧块9的边楞为圆角设置,该设置方便转轴7带动压杆8转动,防止压紧块9卡死在曲轴上的情况。
使用时,将曲轴放置在曲轴定位槽中,驱动电机带动转轴7转动,使得压紧块9转动至曲轴的上方并将曲轴固定,实现曲轴的钻孔;钻孔完成后,驱动电机反转,压紧块9转离曲轴的上方,曲轴便可随意拿取;上述过程中,压紧块9由电机驱动,因此方便了对曲轴的夹紧,同时夹紧机构能够同时固定两个曲轴,提高了生产的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种曲轴钻孔固定工装,其特征是:包括底板、定位座和夹紧机构;所述定位座具有两个,两个定位座均安装于底板上并分别位于夹紧机构的两侧,每个定位座上均具有曲轴定位槽;所述夹紧机构包括转轴和压杆,所述转轴的下端穿过底板,并且连接有驱动电机,压杆连接于转轴的上端,压杆的两端均具有压紧块,所述压杆随转轴转动,并且两块压紧块能分别转至两个曲轴定位槽的上方,将曲轴定位槽中的曲轴压紧。
2.根据权利要求1所述的曲轴钻孔固定工装,其特征是:所述定位座的两端具有腰形连接孔,腰形连接孔内设有固定栓。
3.根据权利要求2所述的曲轴钻孔固定工装,其特征是:所述腰形连接孔为弧形设置。
4.根据权利要求1所述的曲轴钻孔固定工装,其特征是:还包括有多块定位板,所述定位板连接于底板上,并且分布于定位座的两侧,定位板上螺纹配合有定位栓,所述定位栓的端部抵靠于定位座的侧壁。
5.根据权利要求1所述的曲轴钻孔固定工装,其特征是:所述曲轴定位槽的槽壁上设有垫板。
6.根据权利要求1所述的曲轴钻孔固定工装,其特征是:所述夹紧机构还包括有轴套,所述转轴位于轴套内。
7.根据权利要求1所述的曲轴钻孔固定工装,其特征是:所述压紧块的边楞为圆角设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107900737A (zh) * 2017-12-23 2018-04-13 浙江弘隆机械有限公司 曲轴钻孔固定工装

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