CN207610848U - 一种塔内换热器试压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塔内换热器试压工装，包括两段以上的壳体，且各段壳体垂直安装，其中，底部壳体的底部密封，各段壳体通过法兰首尾相接，底部壳体上安装试压总管和安全阀连接管，试压总管上安装试压阀、压力表和放空管，放空管上安装放空阀，安全阀连接管上安装安全阀。本实用新型结构简单、操作灵活、节省人工，尤其适合无壳程换热器的试压。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备压力测试领域，尤其是涉及一种塔内换热器试压工装。
背景技术
合成氨装置工艺流程离不开合成塔，合成塔内的换热器有上、中、下三台，均为管程、没有壳程，在安装前或检修时换热器试压是一个技术难题。无壳程换热器试压采用传统的方法为在设备厂内试压、定制三台相配套的壳程进行试压，这两种方法中，前者换热器在安装前无法验证其在运输过程中是否发生损坏，而导致泄露；后者定制三台相配套的壳程价格昂贵，造成不必要经济开支。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作灵活、节省人工的塔内换热器试压工装，尤其适合无壳程换热器试压。
本实用新型的塔内换热器试压工装包括两段以上的壳体，且各段壳体垂直安装，其中，底部壳体的底部密封，各段壳体通过法兰首尾相接，底部壳体上安装试压总管和安全阀连接管，试压总管上安装试压阀、压力表和放空管，放空管上安装放空阀，安全阀连接管上安装安全阀。
进一步地，所述底部壳体外壁面上侧焊接固定板，固定板卡在结构柱上。
进一步地，所述固定板为两个，两个固定板沿底部壳体外壁周长均匀分布。
进一步地，所述壳体为三段，包括上壳体、中间壳体、下壳体，下壳体底部密封，上壳体顶部设法兰，上壳体底部和中间壳体顶部通过法兰连接，中间壳体底部和下壳体顶部通过法兰连接，下壳体上安装试压总管和安全阀连接管，试压总管上安装试压阀、压力表和放空管，放空管上安装放空阀，安全阀连接管上安装安全阀。
进一步地，所述上壳体、中间壳体、下壳体为圆筒形，且上壳体的直径最小，下壳体的直径最大。
进一步地，所述上壳体和中间壳体由上部锥台和下部圆筒焊接组成，下壳体为圆筒形，上壳体下部圆筒直径与中间壳体上部锥台顶面直径相同，中间壳体下部圆筒直径与下壳体直径相同。
本实用新型的塔内换热器试压工装与设备厂内试压、定制三台相配套的壳程进行试压相比，具有以下优点：
1. 便于现场制作，制作材料采用普通钢材，组对、拆卸方便简单；
2. 投入成本低，经济降耗，节省材料，可以反复周转使用；
3. 操作简单、灵活，节省人工，降低劳动强度；
4. 功能多，可以适用于多个换热器的试压工作；
5. 体积小，现场使用及存放节省场地。
附图说明
图1是塔内换热器试压工装结构示意图。
图2是上壳体主视图。
图3是上壳体俯视图。
图4是中间壳体主视图。
图5是中间壳体俯视图。
图6是下壳体主视图。
图7是下壳体俯视图。
图中：1.上壳体、2.中间壳体、3.下壳体、4.螺栓孔、5.试压总管、6.安全阀连接管、7.试压阀、8.压力表、9.放空管、10.放空阀、11.安全阀、12.长槽钢、13.短槽钢、14.结构柱、15.连接螺栓、16.第一换热器、101.上壳体上法兰、102.上壳体下法兰、103.上壳体密封垫、201.中间壳体上法兰、202.中间壳体下法兰、203.中间壳体密封垫、301.下壳体上法兰、302.密封板、303.下壳体密封垫。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
图1是本实施例的塔内换热器试压工装结构示意图。本实施例的塔内换热器试压工装包括上壳体1、中间壳体2、下壳体3，上壳体1和中间壳体2由上部锥台和下部圆筒焊接组成，下壳体3为圆筒形，上壳体1下部圆筒直径与中间壳体2上部锥台顶面直径相同，中间壳体2下部圆筒直径与下壳体3直径相同。
图2是上壳体1主视图，上壳体1顶部焊接上壳体上法兰101，底部焊接上壳体下法兰102。
图3是上壳体1俯视图，上壳体上法兰101、上壳体下法兰102上分别对称分布有螺栓孔4。
图4是中间壳体2主视图，中间壳体2顶部焊接中间壳体上法兰201，底部焊接中间壳体下法兰202。
图5是中间壳体2俯视图，中间壳体上法兰201、中间壳体下法兰202上分别对称分布有螺栓孔4。
图6是下壳体3的主视图，下壳体3顶部焊接下壳体上法兰301，下壳体上法兰301上对称分布有螺栓孔4，底部是密封板302。下壳体3上安装试压总管5和安全阀连接管6，安全阀连接管6安装在下壳体3的中上部，试压总管5上安装试压阀7、压力表8和放空管9，放空管9上安装放空阀10，安全阀连接管6上安装安全阀11。
图7是下壳体3的俯视图，下壳体3外壁面上侧焊接固定板，固定板由两条长槽钢12、两条短槽钢13焊接制成，两条长槽钢12平行焊接在下壳体3外壁面上侧，两条短槽钢13通过螺栓与两条长槽钢12垂直固定。固定板卡在结构柱14上，防止换热器在试压的过程中倾倒。
本实施例的工作过程：
本实施例试压的换热器是合成塔内三部换热器，均为管程、没有壳程。三部换热器的直径分别与上壳体1、中间壳体2、下壳体3的直径对应，三部换热器的法兰可与上壳体1、中间壳体2、下壳体3的顶部法兰配合。
第一换热器16的直径与上壳体1的直径对应。将上壳体1、中间壳体2、下壳体3按由上至下的顺序组装，将第一换热器16安装在上壳体1上，各法兰之间安装上壳体密封垫103、中间壳体密封垫203、下壳体密封垫303，然后用连接螺栓15拧紧，进行试压，试压完毕后拆除第一换热器16、上壳体1、中间壳体2。
第二换热器17的直径与下壳体3的直径对应。将第二换热器17安装在下壳体3上，法兰之间加下壳体密封垫303，然后用连接螺栓15拧紧，进行试压。
然后再按照上述同样方法完成余下的换热器的试压。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种塔内换热器试压工装，其特征在于：包括两段以上的壳体，且各段壳体垂直安装，其中，底部壳体的底部密封，各段壳体通过法兰首尾相接，底部壳体上安装试压总管和安全阀连接管，试压总管上安装试压阀、压力表和放空管，放空管上安装放空阀，安全阀连接管上安装安全阀。
2.根据权利要求1所述的塔内换热器试压工装，其特征在于：所述底部壳体外壁面上侧焊接固定板，固定板卡在结构柱上。
3.根据权利要求2所述的塔内换热器试压工装，其特征在于：所述固定板为两个，两个固定板沿底部壳体外壁周长均匀分布。
4.根据权利要求1所述的塔内换热器试压工装，其特征在于：所述壳体为三段，包括上壳体、中间壳体、下壳体，下壳体底部密封，上壳体顶部设法兰，上壳体底部和中间壳体顶部通过法兰连接，中间壳体底部和下壳体顶部通过法兰连接，下壳体上安装试压总管和安全阀连接管，试压总管上安装试压阀、压力表和放空管，放空管上安装放空阀，安全阀连接管上安装安全阀。
5.根据权利要求4所述的塔内换热器试压工装，其特征在于：所述上壳体、中间壳体、下壳体为圆筒形，且上壳体的直径最小，下壳体的直径最大。
6.根据权利要求4所述的塔内换热器试压工装，其特征在于：所述上壳体和中间壳体由上部锥台和下部圆筒焊接组成，下壳体为圆筒形，上壳体下部圆筒直径与中间壳体上部锥台顶面直径相同，中间壳体下部圆筒直径与下壳体直径相同。
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- 2017-12-27 CN CN201721859813.1U patent/CN207610848U/zh active Active
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