CN210221484U - 多工位打压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多工位打压工装，包括液压泵、机械千斤顶、泄压密封套和连接板，两块所述连接板均水平放置且通过连接螺柱进行固定连接，上方所述连接板上设置有机械千斤顶，所述机械千斤顶为倒置设置，所述机械千斤顶的输出端的升降套筒上嵌套有泄压密封套；下方所述连接板上开有通孔且通过焊接连接有引压管，所述引压管与液压泵通过高压软管相连通，本实用新型结构简单，费用低，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门检测装置，具体为多工位打压工装。
背景技术
阀门是生活生产中必不可少的部件，它可以用来开闭管路，控制流向等，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，通常，阀门生产的最后一个工序是试压检测，主要是对新阀门安装前进行壳体压力试验、密封试验、上密封试验来检验阀门是否合格。
然后现有的检测台往往存在以下问题：
1、现有成套阀门台均只有1个工位，无法应付大批量的阀门试验。
2、成套的阀门打压台只能做液压试验，无法对阀门进行气压试验。
3、成套阀门打压台价格昂贵，一台成套设备价格接近20W。
4、成套阀门打压台只能打压配套的阀门，配全全范围阀门打压台费用巨大。
因此有必要提出多工位打压工装，以解决上述问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位打压工装，包括液压泵、机械千斤顶、泄压密封套和连接板，两块所述连接板均水平设置且通过连接螺柱进行固定连接，上方所述连接板上设置有机械千斤顶，所述机械千斤顶为倒置设置，所述机械千斤顶的输出端的升降套筒上嵌套有泄压密封套；下方所述连接板上开有通孔且通过焊接连接有引压管，所述引压管与液压泵通过高压软管相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，上方所述连接板上设置有四个机械千斤顶，所述机械千斤顶的顶盖拆除且倒置焊接于上方连接板的下面，下方所述连接板上开有四个通孔，每个通孔均焊接有引压管，多个引压管阵列连通在主管上，所述主管与高压软管相连通，所述通孔的轴心所在的竖直线与机械千斤顶的升降套筒的轴心所在的竖直线相重合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压密封套为带有凹槽的回转体，其凹槽部分与机械千斤顶的升降套筒固定相连，所述泄压密封套中还设置有L形通孔，所述L形通孔的横向上焊接有观察阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的长为1120mm，其宽为200mm，所述连接板上等间距的开有五个直径为40mm的圆孔，圆孔中插入有连接螺柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接螺柱为直径55mm的丝杠，丝杠两端车有台阶，用以固定上下连接板。
与现有技术相比，本实用新型提供了多工位打压工装，具备以下有益效果：
1、本实用新型可以对法兰阀、承插阀、螺纹阀均可进行打压，能够涵盖所有规格阀门；
2、一次试压可试压4台阀门，并可以根据阀门到货量、需求计划增加工位，大大提高了试压效率；
3、本装置占地面积小，节省土地，节省劳动力；
4、本装置费用低，制作费用5000元，液压泵5000元，总费用不超过10000。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的连接螺柱示意图；
图中：1、液压泵；2、高压软管；3、机械千斤顶；4、泄压密封套；5、连接螺柱；6、连接板。
具体实施方式
实施例：参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：多工位打压工装，包括液压泵1、机械千斤顶3、泄压密封套4和连接板6，两块所述连接板6均水平设置且通过连接螺柱5进行固定连接，上方所述连接板6上设置有机械千斤顶3，所述机械千斤顶3为倒置设置，所述机械千斤顶3的输出端的升降套筒上嵌套有泄压密封套4；下方所述连接板6 上开有通孔且通过焊接连接有引压管，所述引压管与液压泵1通过高压软管2相连通。
上方所述连接板6上设置有四个机械千斤顶3，所述机械千斤顶3的顶盖拆除且倒置焊接于上方连接板6的下面，下方所述连接板6上开有四个通孔，每个通孔均焊接有引压管，多个引压管阵列连通在主管上，所述主管与高压软管2相连通，所述通孔的轴心所在的竖直线与机械千斤顶3的升降套筒的轴心所在的竖直线相重合。
所述泄压密封套4为带有凹槽的回转体，其凹槽部分与机械千斤顶3的升降套筒固定相连，所述泄压密封套4中还设置有L形通孔，所述L形通孔的横向上焊接有观察阀，具体为CLASS800磅阀门，用以观察密封试验泄漏情况，L形通孔的竖向上的孔的轴心所在的直线与机械千斤顶3的升降套筒的轴心所在的竖直线相重合。
所述连接板6的长为1120mm，其宽为200mm，所述连接板6上等间距的开有五个直径为40mm的圆孔，圆孔中插入有连接螺柱5。
所述连接螺柱5为直径55mm的丝杠，丝杠两端车有台阶，用以固定上下连接板6。
操作方法：
一次将4个试压阀放置于工装上，上下面放置四氟垫片，下方的四氟垫片与下方的连接板6相接触且与引压管同轴放置，上方的四氟垫片放置在试压阀上，使用机械千斤顶压紧试压阀，液压泵按需要升压。可以做壳体压力试验、上密封试验、密封试验。
密封试验：将4个试压阀的阀门关闭，将泄压密封套上的观察阀门打开，缓慢升压，观察泄漏情况，如出现密封面泄漏，将会有水从泄压密封套上观察阀的阀门处流出。
壳体压力试验：将4个试压阀门打开，泄压密封套上的观察阀关闭，液压泵按需要升压，观察试压阀门有无泄漏情况。
上密封试验：将4个试压阀门打开，泄压密封套上的观察阀关闭，将填料全部松开，液压泵按需要升压，观察填料压盖处有无泄漏情况。
以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.多工位打压工装，包括液压泵(1)、机械千斤顶(3)、泄压密封套(4)和连接板(6)，其特征在于，两块所述连接板(6)均水平放置且通过连接螺柱(5)进行固定连接，上方所述连接板(6)上设置有机械千斤顶(3)，所述机械千斤顶(3)为倒置设置，所述机械千斤顶(3)的输出端的升降套筒上嵌套有泄压密封套(4)；下方所述连接板(6)上开有通孔且通过焊接连接有引压管，所述引压管与液压泵(1)通过高压软管(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的多工位打压工装，其特征在于，上方所述连接板(6)上设置有四个机械千斤顶(3)，所述机械千斤顶(3)的顶盖拆除且倒置焊接于上方连接板(6)的下面，下方所述连接板(6)上对应开有四个通孔，每个通孔均焊接有引压管，多个引压管阵列连通在主管上，所述主管与高压软管(2)相连通，所述通孔的轴心所在的竖直线与机械千斤顶(3)的升降套筒的轴心所在的竖直线相重合。
3.根据权利要求1所述的多工位打压工装，其特征在于，所述泄压密封套(4)为带有凹槽的回转体，其凹槽部分与机械千斤顶(3)的升降套筒固定相连，所述泄压密封套(4)中还设置有L形通孔，所述L形通孔的横向上焊接有观察阀。
4.根据权利要求1所述的多工位打压工装，其特征在于，所述连接板(6)的长为1120mm，其宽为200mm，所述连接板(6)上等间距的开有五个直径为40tm的圆孔，圆孔中插入有连接螺柱(5)。
5.根据权利要求4所述的多工位打压工装，其特征在于，所述连接螺柱(5)为直径55mm的丝杠，丝杠两端车有台阶，用以固定上下连接板(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920922017.0U CN210221484U (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 多工位打压工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=69932675
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-06-18 CN CN201920922017.0U patent/CN210221484U/zh active Active
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