CN207606523U - 一种铝合金型材打磨钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材打磨钻孔装置，包括底箱，所述底箱底部外壁的四角均焊接有支撑脚，且底箱顶部外壁的两侧均焊接有支撑板，两个所述支撑板顶部外壁焊接有同一个横板，且横板的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，所述电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，且滑块的底部外壁通过螺钉固定有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的底部外壁通过螺钉固定有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有钻头。本实用新型无需设置多个设备，节约了设备成本，提高了工作效率，无需人工按压，降低了人工劳动强度，降低了人工成本，有效避免设备损坏，降低了维修成本，且水源循环利用，提高了环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨钻孔装置技术领域，尤其涉及一种铝合金型材打磨钻孔装置。
背景技术
随着科技的发展，手机越来越成为人们生活中的必备产品，现有的手机多使用铝合金材料制作，但是在铝合金材料加工工程中，由于客户的需求，可能会需要对铝合金材料的型材进行钻孔打磨操作，传统的钻孔机，使用人工按压进行钻孔操作，浪费人力，使得人工成本增加，同时降低了工作效率，同时钻孔后的铝合金型材需要打磨平整，现有的打磨装置和钻孔装置需要分开操作不能一体化打磨钻孔，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材打磨钻孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝合金型材打磨钻孔装置，包括底箱，所述底箱底部外壁的四角均焊接有支撑脚，且底箱顶部外壁的两侧均焊接有支撑板，两个所述支撑板顶部外壁焊接有同一个横板，且横板的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，所述电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，且滑块的底部外壁通过螺钉固定有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的底部外壁通过螺钉固定有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有钻头，其中一个所述支撑板的一侧外壁焊接有第二固定柱和气缸，所述气缸的活塞杆一端通过螺钉固定有顶板，且顶板的底部外壁通过螺钉固定有第二推杆电机，第二推杆电机的输出端通过螺钉固定有马达，马达的输出轴通过联轴器连接有磨盘，另一个所述支撑板的一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机，且推杆电机的输出端通过螺钉固定有第一固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱相对一侧的外壁均焊接有夹持架，所述底箱的一侧外壁通过螺钉固定有水泵，且水泵的进水端插接有导水管，导水管插接于底箱内。
优选的，所述第二固定柱为L形结构，且第二固定柱的一侧外壁开有开口，马达的规格与开口的规格相适配。
优选的，所述底箱顶部外壁开有进水口，且进水口内壁嵌装有过滤网。
优选的，所述水泵的出水端插接有喷水管，且喷水管远离水泵的一端位于横板的下方。
优选的，所述推杆电机、第二推杆电机、电控滑轨、电控伸缩杆、伺服电机、气缸、水泵和马达均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
优选的，所述夹持架为T形结构，且夹持架的外壁包裹有缓冲垫。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置钻头和磨盘，将钻孔和打磨一体化进行，无需设置多个设备，节约了设备成本，提高了工作效率；
2.本实用新型，自动化钻孔和打磨，且自动化夹持，无需人工按压，降低了人工劳动强度，降低了人工成本；
3.通过设置底箱、水泵和过滤网，能够有效保护钻头，有效避免设备损坏，降低了维修成本，且水源循环利用，提高了环保性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金型材打磨钻孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝合金型材打磨钻孔装置的第二固定柱结构侧视图。
图中：1底箱、2夹持架、3第一固定柱、4推杆电机、5支撑板、6电控滑轨、7电控伸缩杆、8伺服电机、9钻头、10横板、11喷水管、12第二固定柱、13气缸、14过滤网、15水泵、16马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，一种铝合金型材打磨钻孔装置，包括底箱1，底箱1底部外壁的四角均焊接有支撑脚，且底箱1顶部外壁的两侧均焊接有支撑板5，两个支撑板5顶部外壁焊接有同一个横板10，且横板10的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨6，电控滑轨6的内壁滑动连接有滑块，且滑块的底部外壁通过螺钉固定有电控伸缩杆7，且电控伸缩杆7的底部外壁通过螺钉固定有伺服电机8，伺服电机8的输出轴通过联轴器连接有钻头9，其中一个支撑板5的一侧外壁焊接有第二固定柱12和气缸13，气缸13的活塞杆一端通过螺钉固定有顶板，且顶板的底部外壁通过螺钉固定有第二推杆电机，第二推杆电机的输出端通过螺钉固定有马达16，马达16的输出轴通过联轴器连接有磨盘，另一个支撑板5的一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机4，且推杆电机4的输出端通过螺钉固定有第一固定柱3，第一固定柱3和第二固定柱12相对一侧的外壁均焊接有夹持架2，底箱1的一侧外壁通过螺钉固定有水泵15，且水泵15的进水端插接有导水管，导水管插接于底箱1内。
本实用新型中，第二固定柱12为L形结构，且第二固定柱12的一侧外壁开有开口，马达16的规格与开口的规格相适配，底箱1顶部外壁开有进水口，且进水口内壁嵌装有过滤网14，水泵15的出水端插接有喷水管11，且喷水管11远离水泵15的一端位于横板10的下方，推杆电机4、第二推杆电机、电控滑轨6、电控伸缩杆7、伺服电机8、气缸13、水泵15和马达16均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，夹持架2为T形结构，且夹持架2的外壁包裹有缓冲垫。
工作原理：将待加工铝合金型材放置在两个夹持架2之间，启动推杆电机4完成夹持固定，启动电控滑轨6和电控伸缩杆7将钻头9一端到合适位置，启动伺服电机8和水泵15完成钻孔，钻孔完成后，启动气缸13，将马达16移动到合适位置，启动马达16带动磨盘完成打磨。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金型材打磨钻孔装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）底部外壁的四角均焊接有支撑脚，且底箱（1）顶部外壁的两侧均焊接有支撑板（5），两个所述支撑板（5）顶部外壁焊接有同一个横板（10），且横板（10）的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨（6），所述电控滑轨（6）的内壁滑动连接有滑块，且滑块的底部外壁通过螺钉固定有电控伸缩杆（7），且电控伸缩杆（7）的底部外壁通过螺钉固定有伺服电机（8），伺服电机（8）的输出轴通过联轴器连接有钻头（9），其中一个所述支撑板（5）的一侧外壁焊接有第二固定柱（12）和气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆一端通过螺钉固定有顶板，且顶板的底部外壁通过螺钉固定有第二推杆电机，第二推杆电机的输出端通过螺钉固定有马达（16），马达（16）的输出轴通过联轴器连接有磨盘，另一个所述支撑板（5）的一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机（4），且推杆电机（4）的输出端通过螺钉固定有第一固定柱（3），所述第一固定柱（3）和第二固定柱（12）相对一侧的外壁均焊接有夹持架（2），所述底箱（1）的一侧外壁通过螺钉固定有水泵（15），且水泵（15）的进水端插接有导水管，导水管插接于底箱（1）内。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打磨钻孔装置，其特征在于，所述第二固定柱（12）为L形结构，且第二固定柱（12）的一侧外壁开有开口，马达（16）的规格与开口的规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打磨钻孔装置，其特征在于，所述底箱（1）顶部外壁开有进水口，且进水口内壁嵌装有过滤网（14）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打磨钻孔装置，其特征在于，所述水泵（15）的出水端插接有喷水管（11），且喷水管（11）远离水泵（15）的一端位于横板（10）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打磨钻孔装置，其特征在于，所述推杆电机（4）、第二推杆电机、电控滑轨（6）、电控伸缩杆（7）、伺服电机（8）、气缸（13）、水泵（15）和马达（16）均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打磨钻孔装置，其特征在于，所述夹持架（2）为T形结构，且夹持架（2）的外壁包裹有缓冲垫。
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| CN201721836404.XU CN207606523U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种铝合金型材打磨钻孔装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109366751A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-22 | 安徽科信矿山机械制造有限公司 | 一种矿山加工用钻孔装置 |
| CN110549500A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-10 | 安徽科信矿山机械制造有限公司 | 一种石材表面加工使用的钻孔机 |
| CN112388322A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-23 | 湖南利美防爆装备制造股份有限公司 | 一种防爆电动工业车辆研发用配件定位效果好的钻孔装置 |
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