CN207606259U - 连铸火焰切割机冲渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸火焰切割机冲渣装置，该装置通过将进水管道布置在冲渣沟上方，减小了进水的重力势能损失，从而冲渣水量增大，提升了冲渣效果，减少割渣的堆积；同时，也改善了进水管道的工作环境，减少进水管道的破损漏水，方便点检，排除生产隐患，提高了连铸机作业率，降低人工清渣的工作量；另外，还设置了远程控制阀和旁通管道并联连接，使冲渣水启停快速、便利精准可靠；并且还通过将远程控制阀接入切割机端子箱，实现了冲渣水和火焰切割机同步控制，共同启停，从而节省了水耗，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸生产设备，特别是涉及一种连铸火焰切割机冲渣装置。
背景技术
连铸生产中采用火焰切割机对铸坯进行切割时，会产生割渣，通常割渣通过冲渣沟冲走。如果冲渣效果不佳，会造成割渣大量堆积，影响铸坯行走、窜动辊窜动，甚至会影响铸坯表面质量，并且人工清渣也会投入大量的人力物力，造成损失。
目前的冲渣水进水管道先经过冲渣沟下方，再往上方冲渣沟内排管冲渣，进水重力势能受到损失，减小了水流量。并且，由于冲渣水进水管排布在冲渣沟下方，长时间使用因腐蚀、渣子堆积等问题，容易造成管道破损漏水。并且该位置又难以点检，得不到及时处理，进一步减小了水流量，造成问题扩大化。同时，设置在冲渣沟下方的冲渣管道气动阀受到恶劣环境影响，极易损坏，损坏后冲渣水的启停则会失去控制，增加了能耗成本。
发明内容
实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种连铸火焰切割机冲渣装置，该装置能够提高冲渣效果，减少割渣堆积。
技术方案：本发明所述一种连铸火焰切割机冲渣装置，包括冲渣沟、位于冲渣沟内的喷嘴以及与喷嘴连接的进水管道，所述进水管道布置在冲渣沟上方。
其中，所述进水管道包括沿进水方向依次连接的竖直管道和水平管道，竖直管道自上至下竖直排布，水平管道布置在冲渣沟上方地面上。在冲渣沟上方形成阶梯式布局，从竖直管道向下供水，进一步增大水压，管路铺设更容易根据现场环境情况合理布置，方便检修。
所述进水管道上还设有远程控制阀和旁通管道，所述旁通管道与远程控制阀并联连接。旁通管道处于常开状态，在远程控制阀关闭时起到缓冲作用，防止憋压对阀门和上游设备造成损坏，增强系统可靠性。
该装置还设有切割机端子箱和PLC控制箱，所述远程控制阀连接所述切割机端子箱；所述切割机端子箱和PLC控制柜相连。PLC控制柜用以控制远程控制阀和火焰切割机同时启停，节省了冲渣水的消耗，降低生产成本。
有益效果：本实用新型所述的一种连铸火焰切割机冲渣装置，通过将进水管道布置在冲渣沟上方，减小了进水的重力势能损失，从而冲渣水量增大，提升了冲渣效果，减少割渣的堆积；同时，也改善了进水管道的工作环境，减少进水管道的破损漏水，方便点检，排除生产隐患，提高了连铸机作业率，降低人工清渣的工作量。
附图说明
图1是连铸火焰切割机冲渣装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的可实现方式做进一步详细解释。
如图1所示，一种连铸火焰切割机冲渣装置，包括冲渣沟1、喷嘴2以及进水管道3，喷嘴2在冲渣沟1内部靠一端设置，进水管道3连接喷嘴2，并向喷嘴2供应冲渣水。进水管道3布置在冲渣沟1上方，并呈阶梯型排管，进水管道 3包括沿进水方向依次连接的竖直管道31和水平管道32，竖直管道31自上至下竖直排布，水平管道32布置在冲渣沟1上方地面上。排管时根据现场环境，先将竖直管道31从厂房顶接入，然后连接从连铸机台下部穿过布设在冲渣沟1上方地面上的水平管道32，再接冲渣沟1内的喷嘴2。不再从冲渣沟1下方排管，减少了冲渣水的重力势能损失，并且从竖直管道31垂直向下供水，进一步增大冲渣水压及水量，进而提升了冲渣效率，减少了割渣的堆积；排管在冲渣沟1 上方，位置更加合理，方便检修也改善了水管的工作环境。
进水管道3上还设有远程控制阀4，远程控制阀4可以选用电动阀、气动阀或者液压阀，用于控制冲渣水的启停。远程控制阀4两侧还并联一路旁通管道5，旁通管道5上设有手动阀51，生产时，手动阀51保持常开，用以缓冲远程控制阀4突然关闭产生的高压，从而保护管路和上游设备。
还设有切割机端子箱6和PLC控制柜7，切割机端子箱6连接在PLC控制柜 7上，并用于控制火焰切割机以及冲渣水的启停。将远程控制阀4连接在切割机端子箱6上，当连铸机开浇时，测量轮10开始工作，当铸坯9长度达到设定切割尺寸时，切割机端子箱6同时给割枪8和远程控制阀4启动信号，切割开始，冲渣水也同时工作。当割枪8切割完毕时，远程控制阀4同时关闭。两者同步运行，从而节省了水耗，降低了生产成本。
Claims (5)
1.一种连铸火焰切割机冲渣装置，其特征在于：包括冲渣沟(1)、位于冲渣沟(1)内的喷嘴(2)以及与喷嘴(2)连接的进水管道(3)，所述进水管道(3)布置在冲渣沟(1)上方。
2.根据权利要求1所述的连铸火焰切割机冲渣装置，其特征在于：所述进水管道(3)包括沿进水方向依次连接的竖直管道(31)和水平管道(32)，竖直管道(31)自上至下竖直排布，水平管道(32)布置在冲渣沟(1)上方地面上。
3.根据权利要求1所述的连铸火焰切割机冲渣装置，其特征在于：所述进水管道(3)上还设有远程控制阀(4)和旁通管道(5)，所述旁通管道(5)与远程控制阀(4)并联连接。
4.根据权利要求3所述的连铸火焰切割机冲渣装置，其特征在于：还设有切割机端子箱(6)，所述远程控制阀(4)连接所述切割机端子箱(6)。
5.根据权利要求4所述的连铸火焰切割机冲渣装置，其特征在于：还设有PLC控制柜(7)，所述切割机端子箱(6)和PLC控制柜(7)相连。
Priority Applications (1)
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| CN201721396329.XU CN207606259U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 连铸火焰切割机冲渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207606259U true CN207606259U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62793955
Family Applications (1)
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| CN201721396329.XU Active CN207606259U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 连铸火焰切割机冲渣装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207606259U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113333488A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种热轧线渣沟自动冲渣系统及工艺 |
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2017
- 2017-10-26 CN CN201721396329.XU patent/CN207606259U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113333488A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种热轧线渣沟自动冲渣系统及工艺 |
| CN113333488B (zh) * | 2021-06-04 | 2023-03-14 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种热轧线渣沟自动冲渣系统及工艺 |
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