CN207606146U - 一种冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压机，包括机体，驱动组件和冲压组件，驱动组件设置在机体中，冲压组件设置在机体上，驱动组件包括固定件，转轴，定位座，安装块，调节件，连接件和配接板，定位座具有第一孔洞，安装块具有第二孔洞，通孔和第一枢轴，通孔与第二孔洞连通，第一枢轴位于安装块侧面，连接件设有第三孔洞，所述固定件穿过第一孔洞并与连接件连接，所述调节件穿设在第二孔洞和第三孔洞中并与第一枢轴连接，所述配接板包括第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔间隔设置，第一枢轴与第一连接孔连接，冲压组件与第二连接孔连接。本实用新型能够对冲头的行程进行调节，从而可根据不同的加工工艺和产品改变冲头行程。

Description

一种冲压机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种冲压机。

背景技术

冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压机的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。现有的冲压机的冲头行程通常是固定的，但是，针对不同的加工工艺和产品，需要改变冲头行程时，通常只能采用不同型号的冲压机，造成加工成本和时间的耗费。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够调节冲压行程，操作较方便的冲压机。

具体技术方案如下：一种冲压机，包括机体，驱动组件和冲压组件，驱动组件设置在机体中，冲压组件设置在机体上，所述驱动组件包括固定件，转轴，定位座，安装块，调节件，连接件和配接板，所述定位座具有第一孔洞，安装块具有第二孔洞，通孔和第一枢轴，通孔与第二孔洞连通，第一枢轴位于安装块侧面，连接件设有第三孔洞，所述固定件穿过第一孔洞并与连接件连接，所述调节件穿设在第二孔洞和第三孔洞中并与第一枢轴连接，所述配接板包括第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔间隔设置，第一枢轴与第一连接孔连接，冲压组件与第二连接孔连接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述定位座具有卡槽，第一孔洞设置在卡槽中，安装座设置在卡槽中。

作为优选方案，所述调节件包括杆件，杆件具有螺纹部和插接部，插接部设置在螺纹部一侧，螺纹部与第三孔洞螺纹连接，所述插接部插设在第一枢轴中。

作为优选方案，所述插接部的端部设有内孔。

作为优选方案，所述驱动组件包括压板，压板与安装块连接，压板固定在调节件一端。

作为优选方案，所述连接件包括主体和侧板，主体横向设置，所述第三孔洞设置在主体上，侧板设置在主体一端。

作为优选方案，所述驱动组件包括齿环，齿环套设在转轴上。

作为优选方案，所述机体设有槽部，冲压组件包括本体和第二枢轴，第二枢轴设置在本体上，第二枢轴与第二连接孔连接，本体两侧设有凸部，凸部与槽部卡接。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种冲压机能够对冲头的行程进行调节，从而可根据不同的加工工艺和产品改变冲头行程；同时，调节行程操作较方便，可利用工具直接调节，无需拆装机器。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种冲压机的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种冲压机的分解图。

图3是本实用新型实施例的驱动组件的分解图。

图4是本实用新型实施例的驱动组件的驱动示意图。

图5是本实用新型实施例的驱动组件的剖视图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的一种冲压机包括机体1，驱动组件2和冲压组件3，驱动组件2设置在机体1中，冲压组件3设置在机体1上。所述驱动组件2包括固定件21，转轴22，定位座23，安装块24，调节件25，连接件26和配接板27，所述定位座23具有第一孔洞231，安装块24具有第二孔洞241，通孔242和第一枢轴243，通孔与第二孔洞241连通，第一枢轴243位于安装块侧面。连接件26设有第三孔洞261，所述固定件21穿过第一孔洞并与连接件连接，所述调节件25穿设在第二孔洞241和第三孔洞261中并与第一枢轴连接。所述配接板27包括第一连接孔271和第二连接孔272，第一连接孔和第二连接孔间隔设置，第一枢轴243与第一连接孔连接，冲压组件与第二连接孔连接。上述技术方案中，转轴22的转动能够带动第一枢轴243转动，由于第一枢轴与转轴不在同一轴线上，第一枢轴为偏心运动。第一枢轴转动带动配接板27转动，配接板使得驱动组件能够上下运动，从而实现冲压作业。通过调节件能够调节第一枢轴与转轴的相对距离，从而改变第一枢轴运动的路径，当第一枢轴与转轴的间距减小时，驱动组件的运动行程减小；当第一枢轴与转轴的间距增大时，驱动组件的运动行程增大。当调节件调整好后，通过固定件与连接件锁紧，使得连接件将安装块压紧，从而完成调节。

本实施例中，所述定位座23具有卡槽232，第一孔洞231设置在卡槽中，安装座24设置在卡槽中，从而便于安装座的定位。

本实施例中，所述调节件25包括杆件251，杆件251具有螺纹部252和插接部253，插接部设置在螺纹部一侧，螺纹部与第三孔洞261螺纹连接，所述插接部插设在第一枢轴243中。通过上述技术方案，使得转动调节件，能够改变调节件的高度，使得第一枢轴与转轴的距离变化。

本实施例中，所述插接部253的端部设有内孔254，内孔可以是内六角孔洞，从而便于外部工具插入内孔中，从而能够旋转调节件，便于调节。

本实施例中，所述驱动组件2包括压板28，压板28与安装块24连接，压板固定在调节件一端，从而对调节件进行固定。

本实施例中，所述连接件26包括主体262和侧板263，主体横向设置，所述第三孔洞261设置在主体上，侧板设置在主体一端。当固定件与连接件锁紧时，固定件通过与连接件主体中的螺纹连接，侧板能够压紧安装块，从而保证安装块稳固。

本实施例中，所述驱动组件2包括齿环29，齿环29套设在转轴22上。本实施例中，冲压机的电机4带动转轮5转动，转轮5的轴杆51与齿环29啮合，从而带动转轴转动。本实施例中齿环为斜齿轮。

本实施例中，所述机体1设有槽部11，冲压组件2包括本体31和第二枢轴32，第二枢轴设置在本体31上，第二枢轴32与第二连接孔272连接。本体31两侧设有凸部311，凸部与槽部卡接。通过上述技术方案，使得冲压组件的主体能够在槽部中上下运动，从而使冲头33能够上下运动。

本实施例的一种冲压机能够对冲头的行程进行调节，从而可根据不同的加工工艺和产品改变冲头行程；同时，调节行程操作较方便，可利用工具直接调节，无需拆装机器。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压机，其特征在于，包括机体，驱动组件和冲压组件，驱动组件设置在机体中，冲压组件设置在机体上，所述驱动组件包括固定件，转轴，定位座，安装块，调节件，连接件和配接板，所述定位座具有第一孔洞，安装块具有第二孔洞，通孔和第一枢轴，通孔与第二孔洞连通，第一枢轴位于安装块侧面，连接件设有第三孔洞，所述固定件穿过第一孔洞并与连接件连接，所述调节件穿设在第二孔洞和第三孔洞中并与第一枢轴连接，所述配接板包括第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔间隔设置，第一枢轴与第一连接孔连接，冲压组件与第二连接孔连接。

2.如权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述定位座具有卡槽，第一孔洞设置在卡槽中，安装座设置在卡槽中。

3.如权利要求2所述的冲压机，其特征在于，所述调节件包括杆件，杆件具有螺纹部和插接部，插接部设置在螺纹部一侧，螺纹部与第三孔洞螺纹连接，所述插接部插设在第一枢轴中。

4.如权利要求3所述的冲压机，其特征在于，所述插接部的端部设有内孔。

5.如权利要求4所述的冲压机，其特征在于，所述驱动组件包括压板，压板与安装块连接，压板固定在调节件一端。

6.如权利要求5所述的冲压机，其特征在于，所述连接件包括主体和侧板，主体横向设置，所述第三孔洞设置在主体上，侧板设置在主体一端。

7.如权利要求6所述的冲压机，其特征在于，所述驱动组件包括齿环，齿环套设在转轴上。

8.如权利要求7所述的冲压机，其特征在于，所述机体设有槽部，冲压组件包括本体和第二枢轴，第二枢轴设置在本体上，第二枢轴与第二连接孔连接，本体两侧设有凸部，凸部与槽部卡接。