CN207605999U - 一种垃圾分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾分选设备，包括：机架；安装在所述机架上的、用于将垃圾进行分散的散料组件；与所述散料组件的输出端相装配的、用于对经所述散料组件分散的垃圾进行输送的输送组件；用于对所述输送组件上输送的垃圾进行磁选的分选组件；实现上述技术方案，通过设置散料组件将垃圾进行分散，使得垃圾较为分散的由输送组件进行输送，这样，在对输送组件上的垃圾进行磁选时，磁性材料能够被更彻底地被磁性件吸附，磁性材料被吸附得更完全，分选效果好。

Description

一种垃圾分选设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾分选技术领域，尤其涉及一种垃圾分选设备。

背景技术

通常垃圾在回收利用之前，都要先对垃圾进行分选处理，分选出垃圾中塑料、金属、无极杂质以及有机质等物质，使垃圾中的有用物质得到循环利用。

通常在分选金属的过程中，一般为用磁选的方法进行分选，即采用磁性材料吸附的方式分选出磁性材料，由于在分选过程中，垃圾处于堆聚状态，使得磁性材料的分选不够彻底，分选效果差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种垃圾分选设备，具有能将垃圾分散，使得磁性材料分选效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾分选设备，包括：机架；安装在所述机架上的、用于将垃圾进行分散的散料组件；与所述散料组件的输出端相装配的、用于对经所述散料组件分散的垃圾进行输送的输送组件；用于对所述输送组件上输送的垃圾进行磁选的分选组件。

实现上述技术方案，通过设置散料组件将垃圾进行分散，使得垃圾较为分散的由输送组件进行输送，这样，在对输送组件上的垃圾进行磁选时，磁性材料能够被更彻底地被磁性件吸附，磁性材料被吸附得更完全，分选效果好。

进一步地，所述散料组件包括：安装在所述机架上的、用于承载垃圾的承载件；与所述承载件相装配的、用于驱动所述承载件震动以将垃圾进行分散的第一驱动源。

实现上述技术方案，通过第一驱动源驱动承载件震动从而将垃圾进行分散，结构简单，易于实现。

进一步地，所述承载件的承载面一侧设置为筛网，所述散料组件还包括可拆卸式装配在所述机架上的、用于承载在筛网震动时从筛网的孔中掉落的颗粒物的装料盘。

实现上述技术方案，通过将承载件的承载面一侧设置成筛网，在筛网震动的过程中能将垃圾中的颗粒物进行分选，同时在机架上可拆卸式装配装料盘，使得被分选出的颗粒物能被收集在装料盘中从而被集中处理。

进一步地，所述分选组件包括：与所述机架相装配的支架；安装在所述支架上的、用于对输送组件上的垃圾中的磁性材料进行磁吸的磁性件；与所述磁性件相配合、以将所述磁性件吸取的磁性材料从所述磁性件上分离并收集的集料组件；与所述支架相装配的、用于驱动所述支架转动以驱动所述磁性件在磁吸工位与分离工位之间切换的第二驱动源。

实现上述技术方案，磁性件在磁吸工位上吸取了磁性材料之后由第二驱动源驱动发生转动从而切换至分离工位，在分离工位上由集料组件将磁性材料与磁性件分离并对磁性材料进行收集，从而实现磁性材料的分选。

进一步地，所述磁性件为磁铁或电磁铁。

实现上述技术方案，磁性件设置有多样性，使得垃圾分选设备更具有多样性。

进一步地，所述集料组件包括：安装在所述机架上的，开设有一与所述磁性件的规格相匹配的通道的刮板，以及与所述刮板相装配的、用于承载经所述刮板分离的磁性材料的集料箱。

实现上述技术方案，磁性件在第二驱动源的驱动下转动至刮板处，在磁性件通过刮板上的通道的过程中，由于通道只能供磁性件自身通过，从而使得磁性材料被从磁性件上刮离并掉落至集料箱内。

进一步地，所述刮板近通道一侧设置有包边的橡胶垫。

实现上述技术方案，橡胶垫的设置避免了磁性件在转动过程中与刮板发生刚性碰撞而受损的情况发生。

进一步地，所述输送组件为皮带传动的传送带。

实现上述技术方案，输送组件设置为皮带传动的传送带，结构简单易于实现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置散料组件将垃圾进行分散，使得在垃圾分选的过程中，磁性材料能更好地被磁性件吸附，从而使得磁性材料能被吸附地更完全，分选效果更好。

2.通过将承载件的承载面一侧设置成筛网，使得承载件在随第一驱动源驱动而震动的情况下，能将垃圾中的颗粒物一并被分选，颗粒物经由筛网掉落至装料盘以被集中处理，扩展了散料组件的应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的垃圾分选设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的散料组件的剖视图。

图3是本实用新型实施例一的输送组件及分选组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、散料组件；21、承载件；211、圆盘；2111、筛网；212、螺旋式轨道；22、第一驱动源；23、装料盘；3、输送组件；4、分选组件；41、磁性件；42、集料组件；421、刮板；4211、橡胶垫；422、集料箱；43、第二驱动源；44、支架；441、环形支架；442、加强支架。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一：

如图1所示，本实施例涉及一种垃圾分选设备，包括机架1、散料组件2、输送组件3以及分选组件4。散料组件2、输送组件3以及分选组件4均安装在机架1上，散料组件2用于将垃圾进行分散，输送组件3用于将分散后的垃圾进行输送，分选组件4用于将承载在输送组件3上的垃圾中的磁性材料分选出来。

其中，如图2所示，散料组件2包括：承载件21、第一驱动源22以及装料盘23。承载件21安装在机架1上，承载件21用于承载垃圾，本实施例中，承载件21包括一圆盘211以及安装在圆盘211内的螺旋式轨道212，螺旋式轨道212的其中一端部为承载件21的输出端，第一驱动源22安装在承载件21的外侧壁上，第一驱动源22为振动电机，第一驱动源22用于驱动承载件21震动，从而使承载在承载件21内的垃圾发生震动而分散掉落至螺旋式轨道212上，再被运输至输出端。本实施例中，承载件21的承载面一侧设置为筛网2111，在第一驱动源22驱动承载件21震动时，垃圾中的颗粒物可由筛网2111筛出，同时，在机架1上可拆卸式装配有装料盘23，装料盘23用于盛装从筛网2111中掉落出来的颗粒物，具体地，机架1上开设有滑槽，装料盘23上设置有凸块，凸块活动式容置在滑槽内，实现装料盘23与机架1的可拆卸式装配。

如图1所示，输送组件3为皮带传动的传送带，为现有技术，在此不作赘述，输送组件3与承载件21的输出端相接，从而将从承载件21输出的垃圾传送至分选组件4所处位置。

如图3所示，分选组件4包括：支架44、磁性件41、第二驱动源43以及集料组件42。支架44安装在机架1上，支架44包括环形支架441以及沿环形支架441的径向分布的若干加强支架442，在与输送组件3的承载面垂直的方向上，环形支架441的横截面积比输送组件3的横截面积大；磁性件41安装在环形支架441与加强支架442的交点处，输送组件3承载面一侧即为磁性件41的磁吸工位；第二驱动源43安装在机架1上，且第二驱动源43的输出端在各加强支架442之间的交点位置处与支架44相装配，第二驱动源43用于驱动支架44沿图3中A方向转动，从而带动磁性件41转动；集料组件42安装在机架1上，用于在磁性件41转动经过时将磁性件41上的磁性材料与磁性件41分离，集料组件42所在侧即为磁性件41的分离工位，集料组件42包括：刮板421以及集料箱422，集料箱422可拆卸式装配在机架1上，刮板421与集料箱422可拆卸式装配，刮板421用于将磁性材料与磁性件41分离，集料箱422用于盛装分离后的磁性材料。第二驱动源43驱动磁性件41转动使得磁性件41在磁性工位吸取承载在输送组件3上的磁性材料并转动至分离工位，在分离工位上，集料组件42将磁性材料与磁性件41分离并将磁性材料进行收集，本实施例中，磁性件41为圆柱形磁铁，第二驱动源43为电机，在其他实施例中，磁性件41也可以为电磁铁，第二驱动源43也可以为气缸。

具体地，刮板421上开设有一供磁性件41通过的通道，通道的规格与磁性件41的规格相匹配，集料组件42的设置位置与磁性件41的转动配合，当吸取有磁性材料的磁性件41在第二驱动源43的驱动下转动至刮板421处时，磁性件41穿过通道，磁性材料在刮板421的作用从磁性件41上脱落再掉落至集料箱422内，从而实现磁性材料与磁性件41的分离。为避免磁性件41长期与刮板421发生刚性接触而损坏，在刮板421上近通道一侧还设置有包边的橡胶垫4211。

本实施例的使用原理大致如下述：

首先将垃圾置入承载件21内，承载件21在第一驱动源22的驱动下发生震动，颗粒物从筛网2111中掉落至装料盘23而被分离，其他垃圾则在震动作用下分散被输送至输送组件3，在垃圾输送至分选组件4所述位置时，磁性件41在第二驱动源43的驱动下在磁吸工位上吸附垃圾内的磁性材料，然后磁性件41转动至分离工位，在刮板421的作用下，磁性材料与磁性件41分离，磁性材料掉落至集料箱422内被收集，从而实现磁性材料的分选，通过设置分散组件，使得垃圾较为分散的分布在输送组件3上，当磁性件41对垃圾内的磁性材料进行吸附时能够吸附得更完全，使得磁性磁性材料能够更彻底的被吸附，分选效果更好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种垃圾分选设备，其特征在于，包括：

机架(1)；

安装在所述机架(1)上的、用于将垃圾进行分散的散料组件(2)；

与所述散料组件(2)的输出端相装配的、用于对经所述散料组件(2)分散的垃圾进行输送的输送组件(3)；

用于对所述输送组件(3)上输送的垃圾进行磁选的分选组件(4)。

2.根据权利要求1所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述散料组件(2)包括：安装在所述机架(1)上的、用于承载垃圾的承载件(21)；与所述承载件(21)相装配的、用于驱动所述承载件(21)震动以将垃圾进行分散的第一驱动源(22)。

3.根据权利要求2所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述承载件(21)的承载面一侧设置为筛网(2111)，所述散料组件(2)还包括可拆卸式装配在所述机架(1)上的、用于承载在筛网(2111)震动时从筛网(2111)的孔中掉落的颗粒物的装料盘(23)。

4.根据权利要求1所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述分选组件(4)包括：与所述机架(1)相装配的支架(44)；安装在所述支架(44)上的、用于对输送组件(3)上的垃圾中的磁性材料进行磁吸的磁性件(41)；与所述磁性件(41)相配合、以将所述磁性件(41)吸取的磁性材料从所述磁性件(41)上分离并收集的集料组件(42)；与所述支架(44)相装配的、用于驱动所述支架(44)转动以驱动所述磁性件(41)在磁吸工位与分离工位之间切换的第二驱动源(43)。

5.根据权利要求4所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述磁性件(41)为磁铁或电磁铁。

6.根据权利要求5所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述集料组件(42)包括：安装在所述机架(1)上的，开设有一与所述磁性件(41)的规格相匹配的通道的刮板(421)，以及与所述刮板(421)相装配的、用于承载经所述刮板(421)分离的磁性材料的集料箱(422)。

7.根据权利要求6所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述刮板(421)近通道一侧设置有包边的橡胶垫(4211)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述输送组件(3)为皮带传动的传送带。