CN207605618U - 一种油漆配置搅拌防止油漆固化装置 - Google Patents

一种油漆配置搅拌防止油漆固化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌装置的技术领域,尤其涉及一种油漆配置搅拌防止油漆固化装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以代替人工进行混合搅拌、搅拌均匀、实用性强的油漆配置搅拌防止油漆固化装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种可以代替人工进行混合搅拌、搅拌均匀、实用性强的油漆配置搅拌防止油漆固化装置,包括有底座、第一支架、收集盒、支杆、变速装置、搅拌装置和放料装置,底座上从左到右依次设有支杆等;支杆上端设有放料装置,第一支架下部安装有收集盒。本实用新型达到了可以代替人工进行混合搅拌、搅拌均匀、实用性强的效果,使用本设备可以快速完成大量油漆的配置搅拌工作,节省大量人工劳动力。

Description

一种油漆配置搅拌防止油漆固化装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置的技术领域,尤其涉及一种油漆配置搅拌防止油漆固化装置。
背景技术
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。
油漆的使用在生活生产当中十分普遍,由于它对物体的保护、装饰等作用被用于各行各业,众所周知,油漆在使用之前需要进行配置搅拌,人工进行配置搅拌费时费力,搅拌效果较差,还容易沾到身上,不易清洗,因此亟需研发一种可以代替人工进行混合搅拌、搅拌均匀、实用性强的油漆配置搅拌防止油漆固化装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工进行配置搅拌费时费力、搅拌效果较差、还容易沾到身上、不易清洗的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以代替人工进行混合搅拌、搅拌均匀、实用性强的油漆配置搅拌防止油漆固化装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种可以代替人工进行混合搅拌、搅拌均匀、实用性强的油漆配置搅拌防止油漆固化装置,包括有底座、第一支架、收集盒、支杆、变速装置、搅拌装置和放料装置,底座上从左到右依次设有支杆、第一支架和变速装置,支杆上端设有放料装置,第一支架下部安装有收集盒,第一支架上部安装有搅拌装置,搅拌装置位于放料装置正下方。
优选地,变速装置包括有第二支架、电机、联轴器、第一转轴、圆盘、第二转轴、滚轮、拨杆、第一轴承座、丝杆、丝母、第二轴承座和摇杆,第二支架下部中间安装有电机,电机上通过联轴器设有第一转轴,第一转轴上部通过过盈连接设有圆盘,第二支架上端左部安装有第一轴承座,第二支架上端右部安装有第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座内通过过盈连接设有丝杆,丝杆右端安装有摇杆,丝杆上通过螺纹设有丝母,丝母下部设有拨杆,拨杆下端连接有滚轮,第二支架上部安装有第二转轴,滚轮通过平键滑动式套在第二转轴上,滚轮与圆盘接触。
优选地,搅拌装置包括有第一阀门、搅拌槽、第三轴承座、搅拌杆和第四轴承座,搅拌槽下部安装有第一阀门,搅拌槽左部安装有第三轴承座,搅拌槽右部安装有第四轴承座,第三轴承座和第四轴承座内通过过盈连接设有搅拌杆。
优选地,放料装置包括有第二阀门和放料桶,支杆上部并排安装有四个放料桶,每个放料桶下部安装有第二阀门。
工作原理:需要配置油漆时,人工打开放料装置,同时启动搅拌装置对油漆进行配置搅拌,配置完成后,关闭搅拌装置,将配置好的油漆放到收集盒内储存。
因为变速装置包括有第二支架、电机、联轴器、第一转轴、圆盘、第二转轴、滚轮、拨杆、第一轴承座、丝杆、丝母、第二轴承座和摇杆,第二支架下部中间安装有电机,电机上通过联轴器设有第一转轴,第一转轴上部通过过盈连接设有圆盘,第二支架上端左部安装有第一轴承座,第二支架上端右部安装有第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座内通过过盈连接设有丝杆,丝杆右端安装有摇杆,丝杆上通过螺纹设有丝母,丝母下部设有拨杆,拨杆下端连接有滚轮,第二支架上部安装有第二转轴,滚轮通过平键滑动式套在第二转轴上,滚轮与圆盘接触,人工启动电机转动,通过第一转轴使圆盘不断转动,滚轮与圆盘接触,使滚轮不断转动,带动第二转轴不断转动,通过旋转摇杆使丝杆转动,可以使丝母向左或者向右移动,通过拨杆使滚轮向左或者向右移动,通过调节滚轮距离圆盘中心的位置,可以调节滚轮的转速,从而调节第二转轴的转速。
因为搅拌装置包括有第一阀门、搅拌槽、第三轴承座、搅拌杆和第四轴承座,搅拌槽下部安装有第一阀门,搅拌槽左部安装有第三轴承座,搅拌槽右部安装有第四轴承座,第三轴承座和第四轴承座内通过过盈连接设有搅拌杆,搅拌杆右端与第二转轴连接,第二转轴不断转动,使搅拌杆不断转动,对油漆原料进行搅拌,搅拌完毕后,打开第二阀门,使油漆流入收集盒内储存。
因为放料装置包括有第二阀门和放料桶,支杆上部并排安装有四个放料桶,每个放料桶下部安装有第二阀门,设备启动之前,按照一定比例,依次打开各个第一阀门,调节各种原料的分量。
(3)有益效果
本实用新型达到了可以代替人工进行混合搅拌、搅拌均匀、实用性强的效果,使用本设备可以快速完成大量油漆的配置搅拌工作,节省大量人工劳动力,同时加快工作生产,而且本使用新型结构合理,设计新颖。
附图说明
图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4是本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-第一支架,3-收集盒,4-变速装置,5-搅拌装置,6-放料装置,7-支杆,401-第二支架,402-电机,403-联轴器,404-第一转轴,405-圆盘,406-第二转轴,407-滚轮,408-拨杆,409-第一轴承座,410-丝杆,411-丝母,412-第二轴承座,413-摇杆,51-第一阀门,52-搅拌槽,53-第三轴承座,54-搅拌杆,55-第四轴承座,61-第二阀门,62-放料桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种可以代替人工进行混合搅拌、搅拌均匀、实用性强的油漆配置搅拌防止油漆固化装置,如图1-4所示,包括有底座1、第一支架2、收集盒3、支杆7、变速装置4、搅拌装置5和放料装置6,底座1上从左到右依次设有支杆7、第一支架2和变速装置4,支杆7上端设有放料装置6,第一支架2下部安装有收集盒3,第一支架2上部安装有搅拌装置5,搅拌装置5位于放料装置6正下方。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种油漆配置搅拌防止油漆固化装置,其特征在于,包括有底座(1)、第一支架(2)、收集盒(3)、支杆(7)、变速装置(4)、搅拌装置(5)和放料装置(6),底座(1)上从左到右依次设有支杆(7)、第一支架(2)和变速装置(4),支杆(7)上端设有放料装置(6),第一支架(2)下部安装有收集盒(3),第一支架(2)上部安装有搅拌装置(5),搅拌装置(5)位于放料装置(6)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种油漆配置搅拌防止油漆固化装置,其特征在于,变速装置(4)包括有第二支架(401)、电机(402)、联轴器(403)、第一转轴(404)、圆盘(405)、第二转轴(406)、滚轮(407)、拨杆(408)、第一轴承座(409)、丝杆(410)、丝母(411)、第二轴承座(412)和摇杆(413),第二支架(401)下部中间安装有电机(402),电机(402)上通过联轴器(403)设有第一转轴(404),第一转轴(404)上部通过过盈连接设有圆盘(405),第二支架(401)上端左部安装有第一轴承座(409),第二支架(401)上端右部安装有第二轴承座(412),第一轴承座(409)和第二轴承座(412)内通过过盈连接设有丝杆(410),丝杆(410)右端安装有摇杆(413),丝杆(410)上通过螺纹设有丝母(411),丝母(411)下部设有拨杆(408),拨杆(408)下端连接有滚轮(407),第二支架(401)上部安装有第二转轴(406),滚轮(407)通过平键滑动式套在第二转轴(406)上,滚轮(407)与圆盘(405)接触。
3.根据权利要求2所述的一种油漆配置搅拌防止油漆固化装置,其特征在于,搅拌装置(5)包括有第一阀门(51)、搅拌槽(52)、第三轴承座(53)、搅拌杆(54)和第四轴承座(55),搅拌槽(52)下部安装有第一阀门(51),搅拌槽(52)左部安装有第三轴承座(53),搅拌槽(52)右部安装有第四轴承座(55),第三轴承座(53)和第四轴承座(55)内通过过盈连接设有搅拌杆(54)。
4.根据权利要求3所述的一种油漆配置搅拌防止油漆固化装置,其特征在于,放料装置(6)包括有第二阀门(61)和放料桶(62),支杆(7)上部并排安装有四个放料桶(62),每个放料桶(62)下部安装有第二阀门(61)。
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