CN108273432A - 一种摆动式建筑涂料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摆动式建筑涂料搅拌设备，包括罐体、加注口、左支撑板、右支撑板和排料管,罐体的上表面还固定连接有第一电机,第一电机的轴伸端固定连接有搅拌支架,搅拌支架的下端分布有搅拌棒,罐体的下表面固定连接有第二电机,第二电机的轴伸端固定连接有搅拌叶,罐体的左右两侧分别设有左支撑板、右支撑板,右支撑板的右侧壁固定连接有第三电机,将待搅拌的涂料通过加注口注入罐体内，利用搅拌支架、搅拌棒对涂料进行搅拌，搅拌支架呈倒Y型，扩大了搅拌范围，大大提高了搅拌效果，利用搅拌叶搅动底层涂料，带动底层涂料向上翻腾，使涂料混合更加均匀，进一步提高搅拌效率，在搅拌过程中，罐体来回摆动，使涂料混合更加均匀。

Description

一种摆动式建筑涂料搅拌设备

技术领域

本发明涉及一种建筑设备，具体是一种摆动式建筑涂料搅拌设备。

背景技术

涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。建筑涂料在生产加工过程中，主要是通过涂料粉末溶解在溶剂中，以达到生产建筑涂料的目的，但是现有的建筑涂料生产过程中用到的搅拌装置在使用时，由于只简单使用搅拌叶对建筑涂料进行搅拌，搅拌效果较差，致使建筑涂料搅拌不充分，难以达到高效混合的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摆动式建筑涂料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种摆动式建筑涂料搅拌设备，包括罐体、加注口、左支撑板、右支撑板和排料管,所述罐体的上表面还固定连接有第一电机,第一电机的轴伸端穿过罐体的顶部伸入罐体内，第一电机的轴伸端固定连接有搅拌支架,搅拌支架的下端分布有搅拌棒,罐体的下表面固定连接有第二电机,第二电机的轴伸端穿过罐体的底部伸入罐体内，第二电机的轴伸端固定连接有搅拌叶,罐体的左右两侧分别设有左支撑板、右支撑板,左支撑板的右侧壁转动连接有左转轴,左转轴的右端与罐体的侧壁固定连接，右支撑板的左侧壁转动连接有右转轴,右转轴的左端与罐体的侧壁固定连接，右转轴上套设有从动齿轮,右支撑板的右侧壁固定连接有第三电机,第三电机的轴伸端穿过右支撑板延伸到右支撑板的左侧，第三电机的轴伸端套设有半齿轮,半齿轮与从动齿轮间歇啮合。

作为本发明进一步的方案：所述罐体的顶部固定连接有加注口,加注口上安装有盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌支架呈倒Y型。

作为本发明再进一步的方案：所述罐体的下表面固定连接有排料管。

作为本发明再进一步的方案：所述排料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待搅拌的涂料通过加注口注入罐体内，利用搅拌支架、搅拌棒对涂料进行搅拌，搅拌支架呈倒Y型，扩大了搅拌范围，大大提高了搅拌效果，利用搅拌叶搅动底层涂料，带动底层涂料向上翻腾，使涂料混合更加均匀，进一步提高搅拌效率，在搅拌过程中，罐体来回摆动，从而使罐体内的涂料不断晃动，使涂料混合更加均匀。

附图说明

图1为摆动式建筑涂料搅拌设备的结构示意图；

图2为摆动式建筑涂料搅拌设备中半齿轮的左视图。

图中：1-罐体；2-加注口；3-第一电机；4-搅拌支架；5-搅拌棒；6-第二电机；7-搅拌叶；8-左支撑板；9-左转轴；10-右支撑板；11-右转轴；12-第三电机；13-半齿轮；14-从动齿轮；15-排料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、2，本发明实施例中，一种摆动式建筑涂料搅拌设备，包括罐体1、加注口2、左支撑板8、右支撑板10和排料管15,罐体1的顶部固定连接有加注口2,加注口2上安装有盖板，通过加注口2将待搅拌的建筑涂料注入罐体1内，罐体1的上表面还固定连接有第一电机3,第一电机3的轴伸端穿过罐体1的顶部伸入罐体1内，第一电机3的轴伸端固定连接有搅拌支架4,搅拌支架4呈倒Y型，搅拌支架4的下端分布有搅拌棒5,第一电机3运行时带动搅拌支架4转动，通过搅拌支架4、搅拌棒5对涂料进行搅拌，罐体1的下表面固定连接有第二电机6,第二电机6的轴伸端穿过罐体1的底部伸入罐体1内，第二电机6的轴伸端固定连接有搅拌叶7,第二电机6运行时带动搅拌叶7转动，搅动底层涂料，带动底层涂料向上翻腾，使涂料混合更加均匀，提高搅拌效率，罐体1的左右两侧分别设有左支撑板8、右支撑板10,左支撑板8的右侧壁转动连接有左转轴9,左转轴9的右端与罐体1的侧壁固定连接，右支撑板10的左侧壁转动连接有右转轴11,右转轴11的左端与罐体1的侧壁固定连接，利用左支撑板8、右支撑板10支撑罐体1，使罐体1处于悬挂状态，罐体1可以自由转动，右转轴11上套设有从动齿轮14,右支撑板10的右侧壁固定连接有第三电机12,第三电机12的轴伸端穿过右支撑板10延伸到右支撑板10的左侧，第三电机12的轴伸端套设有半齿轮13,半齿轮13与从动齿轮14间歇啮合，第三电机12运行时带动半齿轮13转动，当半齿轮13与从动齿轮14啮合时，带动从动齿轮14转动，从而带动右转轴11转动，进而带动罐体1转动，当半齿轮13与从动齿轮14分离时，在重力的作用下罐体1反向转动，如此反复，带动罐体1来回摆动，从而使罐体1内的涂料不断晃动，使涂料混合更加均匀，罐体1的下表面固定连接有排料管15,排料管15上安装有阀门，搅拌后的涂料通过排料管15排出。

本发明的工作原理是：将待搅拌的涂料通过加注口2注入罐体1内，启动第一电机3，带动搅拌支架4转动，通过搅拌支架4、搅拌棒5对涂料进行搅拌，搅拌支架4呈倒Y型，扩大了搅拌范围，大大提高了搅拌效果，启动第二电机6，带动搅拌叶7转动，搅动底层涂料，带动底层涂料向上翻腾，使涂料混合更加均匀，进一步提高搅拌效率，启动第三电机12,带动半齿轮13转动，当半齿轮13与从动齿轮14啮合时，带动从动齿轮14转动，从而带动右转轴11转动，进而带动罐体1转动，当半齿轮13与从动齿轮14分离时，在重力的作用下罐体1反向转动，如此反复，带动罐体1来回摆动，从而使罐体1内的涂料不断晃动，使涂料混合更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种摆动式建筑涂料搅拌设备，包括罐体（1）、加注口（2）、左支撑板（8）、右支撑板（10）和排料管（15）,其特征在于，所述罐体（1）的上表面还固定连接有第一电机（3）,第一电机（3）的轴伸端穿过罐体（1）的顶部伸入罐体（1）内，第一电机（3）的轴伸端固定连接有搅拌支架（4）,搅拌支架（4）的下端分布有搅拌棒（5）,罐体（1）的下表面固定连接有第二电机（6）,第二电机（6）的轴伸端穿过罐体（1）的底部伸入罐体（1）内，第二电机（6）的轴伸端固定连接有搅拌叶（7）,罐体（1）的左右两侧分别设有左支撑板（8）、右支撑板（10）,左支撑板（8）的右侧壁转动连接有左转轴（9）,左转轴（9）的右端与罐体（1）的侧壁固定连接，右支撑板（10）的左侧壁转动连接有右转轴（11）,右转轴（11）的左端与罐体（1）的侧壁固定连接，右转轴（11）上套设有从动齿轮（14）,右支撑板（10）的右侧壁固定连接有第三电机（12）,第三电机（12）的轴伸端穿过右支撑板（10）延伸到右支撑板（10）的左侧，第三电机（12）的轴伸端套设有半齿轮（13）,半齿轮（13）与从动齿轮（14）间歇啮合。

2.根据权利要求1所述的摆动式建筑涂料搅拌设备，其特征在于，所述罐体（1）的顶部固定连接有加注口（2）,加注口（2）上安装有盖板。

3.根据权利要求1所述的摆动式建筑涂料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌支架（4）呈倒Y型。

4.根据权利要求1所述的摆动式建筑涂料搅拌设备，其特征在于，所述罐体（1）的下表面固定连接有排料管（15）。

5.根据权利要求4所述的摆动式建筑涂料搅拌设备，其特征在于，所述排料管（15）上安装有阀门。