CN207605567U - 碳化自动包装机的高效收尘除味装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化自动包装机的高效收尘除味装置，所述风罩固定安装并罩置在料仓的排料口上方，在该风罩的顶部开设有出风口，该出风口与第一引风机的第一进风口相连通，所述环形吸抽管分别通过支架呈排固定安装在料仓的周部，在环形吸抽管的侧壁上分别开设有吸抽孔，该呈排的环形吸抽管通过第一管道与第二引风机的第二进风口相连通，所述吸收装置主要由吸收塔、水泵、喷淋管和网板构成，在所述吸收塔的顶部开设有排气口，在吸收塔的下侧部开设有排液口，在该排液口处安装有截止阀，本实用新型优点是：有效改善了碳化车间的作业环境，避免了氨味气体直接排入大气，十分环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体和粉尘吸收装置的技术领域，更具体地说是涉及碳酸氢铵生产用气体和粉尘吸收装置的技术领域。
背景技术
碳酸氢铵，又称碳铵，是一种碳酸盐，它可作为氮肥，由于其可分解为NH3、CO2和H2O三种气体而消失，故又称气肥，碳铵是无(硫)酸根氮肥，其三个组分都可作为农作物的养分，不含有害的中间产物和最终分解产物，长期施用不影响土质，是最安全的氮肥品种之一。生产碳铵的原料是氨、二氧化碳和水，目前常见的碳铵生产方法通常是以无烟煤为原料，通过造气炉制取半水煤气，然后将半水煤气经脱除硫化氢处理后，进入加压变换反应系统，得到氮气、氢气和二氧化碳的混合气体，混合气体进入碳化塔，其中的二氧化碳与氨水反应，生成碳酸氢铵结晶，并经离心机分离即得碳酸氢铵产品。碳铵在碳化塔内加工完成后排入料仓，并通过碳化自动包装机进行包装，目前，碳化车间的碳铵在包装过程中，由于料仓出料口处的密封性较差，因此碳化车间内空气中的氨味气体和碳铵扬尘浓度较高，其中氨味气体的主要成分为氨气，因而刺鼻的氨味严重影响了工作人员的正常作业。针对这一问题，目前常见的做法是通过引风机对排料口处的氨味气体和碳铵扬尘进行吸抽，然后将其直接排入大气，然而采用这种方式，氨味气体消除不够彻底，并且氨味气体和碳铵粉尘排入大气后，对环境造成了一定的污染，同时也造成了巨大的资源浪费，不是十分环保。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可大大提高收尘除味效果，有效改善作业环境，同时可对氨味气体和碳铵扬尘进行回收利用，十分环保的碳化自动包装机的高效收尘除味装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
碳化自动包装机的高效收尘除味装置，它包括有料仓，在所述料仓的底部开设有排料口，它还包括有第一引风机、第二引风机、风罩、环形吸抽管和吸收装置，所述风罩固定安装并罩置在料仓的排料口上方，在该风罩的顶部开设有出风口，该出风口与第一引风机的第一进风口相连通，所述环形吸抽管分别通过支架呈排固定安装在料仓的周部，在环形吸抽管的侧壁上分别开设有吸抽孔，该呈排的环形吸抽管通过第一管道与第二引风机的第二进风口相连通，所述吸收装置主要由吸收塔、水泵、喷淋管和网板构成，在所述吸收塔的顶部开设有排气口，在吸收塔的下侧部开设有排液口，在该排液口处安装有截止阀，所述喷淋管固定安装在吸收塔的上部内，在该喷淋管上设置有呈排的喷淋头，所述喷淋管与水泵的出水口相连通，所述水泵的进水口与吸收塔的下部内相连通，所述网板固定安装在吸收塔内，并位于呈排的喷淋头下方，所述第一引风机的第一出风口通过第一出风管与吸收塔的内部相连通，所述第二引风机的第二出风口通过第二出风管与吸收塔的内部相连通。
所述吸收塔的上部呈锥状。
所述第一出风管从吸收塔的侧壁穿过，其一端部与第一引风机的第一出风口相连通，另一端部由上至下插置在吸收塔的下部内，所述第二出风管从吸收塔的侧壁穿过，其一端部与第二引风机的第二出风口相连通，另一端部由上至下插置在吸收塔的下部内。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过第一引风机和风罩将料仓排料口处的氨味气体和碳铵扬尘进行吸抽，通过第二引风机和呈排的环形吸抽管对料仓周围的氨味气体和碳铵扬尘进行吸抽，从而对氨味气体和碳铵扬尘进行彻底的吸抽，大大降低了碳化车间空气中的氨味气体和碳铵扬尘浓度 ，有效改善了碳化车间的作业环境。通过第一引风机和第二引风机将氨味气体和碳铵扬尘排入吸收塔内，并使氨味气体通过吸收剂，通过吸收剂将大部分氨味气体和全部的碳铵扬尘进行吸收，通过水泵将吸收塔内的吸收剂泵送至喷淋管，并通过喷淋头进行喷淋，对从吸收剂逸出的氨味气体进行吸收，从而避免了氨味气体直接排入大气，十分环保，并且氨味气体经吸收剂进行吸收后，可进行回收利用，避免了浪费，降低了碳铵的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，碳化自动包装机的高效收尘除味装置，它包括有料仓1，在所述料仓1的底部开设有排料口2，碳铵从料仓1的排料口2排出，在该排料口2处使用碳化自动包装机对碳铵进行包装。它还包括有第一引风机3、第二引风机4、风罩5、环形吸抽管6和吸收装置，所述风罩5固定安装并罩置在料仓1的排料口2上方，在该风罩5的顶部开设有出风口7，该出风口7与第一引风机3的第一进风口8相连通，所述环形吸抽管6分别通过支架9呈排固定安装在料仓1的周部，在环形吸抽管6的侧壁上分别开设有吸抽孔10，该呈排的环形吸抽管6通过第一管道11与第二引风机4的第二进风口12相连通。所述吸收装置主要由吸收塔13、水泵14、喷淋管15和网板16构成，所述吸收塔13的上部呈锥状，在所述吸收塔13的顶部开设有排气口17，在吸收塔13的下侧部开设有排液口18，在该排液口18处安装有截止阀19，所述喷淋管15固定安装在吸收塔13的上部内，在该喷淋管15上设置有呈排的喷淋头20，所述喷淋管15与水泵14的出水口21相连通，所述水泵14的进水口22与吸收塔13的下部内相连通，所述网板16固定安装在吸收塔13内，并位于呈排的喷淋头20下方，所述第一引风机3的第一出风口23通过第一出风管24与吸收塔13的内部相连通，所述第二引风机4的第二出风口25通过第二出风管26与吸收塔13的内部相连通。所述第一出风管24从吸收塔13的侧壁穿过，其一端部与第一引风机3的第一出风口23相连通，另一端部由上至下插置在吸收塔13的下部内，所述第二出风管26从吸收塔13的侧壁穿过，其一端部与第二引风机4的第二出风口25相连通，另一端部由上至下插置在吸收塔13的下部内。
本装置在使用时，在吸收塔13内注入吸收剂27，并使吸收剂27将第一出风管24和第二出风管26的下端部淹没，该吸收剂27可选用水，通过第一引风机3和风罩5将料仓1排料口2处的氨味气体和碳铵扬尘进行吸抽，通过第二引风机4和呈排的环形吸抽管6对料仓1周围的氨味气体和碳铵扬尘进行吸抽，通过第一引风机3和第二引风机4将吸抽后的气体和扬尘排入吸收塔13内，并使氨味气体通入吸收剂27内，通过吸收剂27将大部分氨味气体和全部的碳铵扬尘进行吸收，通过水泵14将吸收塔13内的吸收剂27泵送至喷淋管15，并通过喷淋头20进行喷淋，对从吸收剂27逸出的氨味气体进行吸收，网板16可起到均匀布水的作用，同时可增大氨味气体与吸收剂27的接触面积，提高吸收效果。
Claims (3)
1.碳化自动包装机的高效收尘除味装置，它包括有料仓，在所述料仓的底部开设有排料口，其特征在于：它还包括有第一引风机、第二引风机、风罩、环形吸抽管和吸收装置，所述风罩固定安装并罩置在料仓的排料口上方，在该风罩的顶部开设有出风口，该出风口与第一引风机的第一进风口相连通，所述环形吸抽管分别通过支架呈排固定安装在料仓的周部，在环形吸抽管的侧壁上分别开设有吸抽孔，该呈排的环形吸抽管通过第一管道与第二引风机的第二进风口相连通，所述吸收装置主要由吸收塔、水泵、喷淋管和网板构成，在所述吸收塔的顶部开设有排气口，在吸收塔的下侧部开设有排液口，在该排液口处安装有截止阀，所述喷淋管固定安装在吸收塔的上部内，在该喷淋管上设置有呈排的喷淋头，所述喷淋管与水泵的出水口相连通，所述水泵的进水口与吸收塔的下部内相连通，所述网板固定安装在吸收塔内，并位于呈排的喷淋头下方，所述第一引风机的第一出风口通过第一出风管与吸收塔的内部相连通，所述第二引风机的第二出风口通过第二出风管与吸收塔的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的碳化自动包装机的高效收尘除味装置，其特征在于：所述吸收塔的上部呈锥状。
3.根据权利要求1或2所述的碳化自动包装机的高效收尘除味装置，其特征在于：所述第一出风管从吸收塔的侧壁穿过，其一端部与第一引风机的第一出风口相连通，另一端部由上至下插置在吸收塔的下部内，所述第二出风管从吸收塔的侧壁穿过，其一端部与第二引风机的第二出风口相连通，另一端部由上至下插置在吸收塔的下部内。
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