CN207605585U - 一种半水煤气脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半水煤气脱硫塔，在所述塔体的顶部开设有排气口，在塔体的下部开设有排液口，在塔体的排液口处设置有蝶阀，所述气体分布器固定安装在塔体的下部内，气体分布器的进气端从塔体的侧壁穿出，所述第一喷淋管呈排固定安装在塔体上部内，所述第二喷淋管固定安装在塔体内，该第二喷淋管位于气体分布器上方，在呈排的第一喷淋管和第二喷淋管上分别设置有呈排的第一喷淋头和第二喷淋头，在第二喷淋管与气体分布器之间的塔体内设置有网板，该网板呈向上凸起的弧形，本实用新型优点是：提高了脱硫效果，大大降低了半水煤气中的硫沫含量，有效防止了压缩机进口活门被硫沫堵塞的现象。

Description

一种半水煤气脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔的技术领域，更具体地说是涉及湿法脱硫塔的技术领域。

背景技术

碳酸氢铵，又称碳铵，是一种碳酸盐，它可作为氮肥，由于其可分解为NH₃、CO₂和H₂O三种气体而消失，故又称气肥，碳铵是无(硫)酸根氮肥，其三个组分都可作为农作物的养分，不含有害的中间产物和最终分解产物，长期施用不影响土质，是最安全的氮肥品种之一。生产碳铵的原料是氨、二氧化碳和水，目前常见的碳铵生产方法通常是以无烟煤为原料，通过造气炉制取半水煤气，然后将半水煤气经脱硫处理后，进入加压变换反应系统，得到氮气、氢气和二氧化碳的混合气体，混合气体进入碳化塔，其中的二氧化碳与氨水反应，生成碳酸氢铵结晶，并经离心机分离即得碳酸氢铵产品。在对半水煤气进行脱硫的过程中，目前常用的脱硫方法一般为湿法脱硫，采用这种脱硫方法进行脱硫的过程中，半水煤气由气柜经洗气塔，静电除焦器，罗茨风机和降温塔后，进入脱硫塔，在脱硫塔填料层中与脱硫吸收剂逆流接触对含硫气体进行吸收，脱硫后的半水煤气进入分离器和清洗冷却器，冷却后的半水煤气经静电除焦器进入气体压缩机进行输送。然而，由于脱硫塔存在一定的带液现象，虽然设有脱硫后静电除焦塔，但仍不能将半水煤气中的硫沫有效脱除干净，致使压缩机进口活门被硫沫堵塞而失效，被迫停车更换失效的活门，既费工误时又增加了压缩机维修费用，严重增加了生产成本。此外，目前常见的脱硫塔内的填料与半水煤气的接触面积较小，从而导致对含硫气体的吸收效果较差，影响了脱硫效果，并且含硫气体未与脱硫吸收剂进行充分利用，从而造成了一定浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可对脱硫后的半水煤气起到很好的净化效果，有效减少气体中的硫沫含量，防止堵塞压缩机活门，降低生产成本，并可大大提高脱硫效果，对脱硫吸收剂进行充分利用的半水煤气脱硫塔。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种半水煤气脱硫塔，它主要包括有塔体、气体分布器、吸收剂槽、除沫器、第一喷淋管、第二喷淋管、填料、第一水泵和第二水泵，在所述塔体的顶部开设有排气口，在塔体的下部开设有排液口，在塔体的排液口处设置有蝶阀，所述气体分布器固定安装在塔体的下部内，气体分布器的进气端从塔体的侧壁穿出，所述第一喷淋管呈排固定安装在塔体上部内，所述第二喷淋管固定安装在塔体内，该第二喷淋管位于气体分布器上方，在呈排的第一喷淋管和第二喷淋管上分别设置有呈排的第一喷淋头和第二喷淋头，在第二喷淋管与气体分布器之间的塔体内设置有网板，该网板呈向上凸起的弧形，所述填料呈排固定安装在塔体内，并与呈排的第一喷淋管间隔排布，所述第一水泵的第一进水口与吸收剂槽的内部相连通，其第一出水口分别与呈排的第一喷淋管相连通，所述第二水泵的第二进水口与塔体的下部内相连通，其第二出水口与第二喷淋管相连通，所述除沫器固定安装在塔体的上部内，并位于呈排的第一喷淋管上方，除沫器由环形支架、除沫板和中心支座构成，所述环形支架固定安装在塔体的内侧壁上，环形支架与中心支座之间形成环形槽，所述除沫板呈环形排布位于环形槽内，除沫板的两端部分别固定安装在中心支座和环形支架上，该除沫板分别呈倾斜布置。

所述填料为孔板波纹填料。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：将填料与第一喷淋管间隔排布，使得由第一喷淋管喷淋出的脱硫吸收剂可以充分与含硫气体进行接触吸收，从而提高了脱硫效果；通过第二水泵将塔体底部内的一部分脱硫液泵送至第二喷淋管进行喷淋，对脱硫液中未反应的脱硫吸收剂进行充分利用，有效减少了浪费，提高了脱硫吸收剂的利用率，降低了生产成本；在塔体的下部内设置有网板，脱硫液落在网板上后，与从网板穿过的含硫气体进行接触吸收，网板可起到均匀布气的作用，并且网板呈弧形，大大增加了气体与脱硫液的接触面积，提高了脱硫效果；通过在塔体的上部内设置除沫器，除沫器呈环形排布且呈倾斜布置的除沫板可对经过处理后的半水煤气中的硫沫起到很好的阻挡作用，从而起到了很好的除沫效果，大大降低了半水煤气中的硫沫含量，有效防止了压缩机进口活门被硫沫堵塞的现象，并且半水煤气从除沫器穿过后形成旋流，可将半水煤气中残余的硫沫甩至塔体内壁上，从而进一步降低了硫沫含量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中除沫器的俯视结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种半水煤气脱硫塔，它主要包括有塔体1、气体分布器2、吸收剂槽3、除沫器4、第一喷淋管5、第二喷淋管6、填料7、第一水泵8和第二水泵9，在所述塔体1的顶部开设有排气口10，在塔体1的下部开设有排液口12，在塔体1的排液口12处设置有蝶阀13，所述气体分布器2固定安装在塔体1的下部内，气体分布器2的进气端14从塔体1的侧壁穿出，所述第一喷淋管5呈排固定安装在塔体1上部内，所述第二喷淋管6固定安装在塔体1内，该第二喷淋管6位于气体分布器2上方，在呈排的第一喷淋管5和第二喷淋管6上分别设置有呈排的第一喷淋头15和第二喷淋头16，在第二喷淋管6与气体分布器2之间的塔体1内设置有网板17，该网板17呈向上凸起的弧形，所述填料7呈排固定安装在塔体1内，并与呈排的第一喷淋管5间隔排布，上述气体分布器2可直接从市面上购买得到，所述填料7可选用市面上常见的孔板波纹填料。所述第一水泵8的第一进水口18与吸收剂槽3的内部相连通，其第一出水口19分别与呈排的第一喷淋管5相连通，所述第二水泵9的第二进水口20与塔体1的下部内相连通，其第二出水口21与第二喷淋管6相连通。所述除沫器4固定安装在塔体1的上部内，并位于呈排的第一喷淋管5上方，由图2所示，除沫器4由环形支架22、除沫板23和中心支座24构成，所述环形支架22固定安装在塔体1的内侧壁上，环形支架22与中心支座24之间形成环形槽，所述除沫板23呈环形排布位于环形槽内，除沫板23的两端部分别固定安装在中心支座24和环形支架22上，该除沫板23分别呈倾斜布置。

本脱硫塔在使用时，半水煤气通过气体分布器2进入塔体1内并向上吹出，通过第一水泵8将吸收剂槽3内的碱液或氨水等脱硫吸收剂泵送至第一喷淋管5，通过呈排的第一喷淋头15喷出，并在填料7内与含硫气体充分接触进行吸收，吸收形成的脱硫液从网板17穿过后，落入塔体1的底部内，并从排液口12排出，进入硫磺回收再生系统进行硫磺回收。通过第二水泵9将塔体1内的一部分脱硫液泵送至第二喷淋管6，并通过第二喷淋头16喷出，与气体分布器2排出的半水煤气进行再次接触吸收，对脱硫液进行充分利用。脱硫后的半水煤气通过除沫器4进行除沫后，从塔体1顶部的排气口10排出进入加压变换反应系统用于制取碳铵。

Claims (2)

1.一种半水煤气脱硫塔，其特征在于：它主要包括有塔体、气体分布器、吸收剂槽、除沫器、第一喷淋管、第二喷淋管、填料、第一水泵和第二水泵，在所述塔体的顶部开设有排气口，在塔体的下部开设有排液口，在塔体的排液口处设置有蝶阀，所述气体分布器固定安装在塔体的下部内，气体分布器的进气端从塔体的侧壁穿出，所述第一喷淋管呈排固定安装在塔体上部内，所述第二喷淋管固定安装在塔体内，该第二喷淋管位于气体分布器上方，在呈排的第一喷淋管和第二喷淋管上分别设置有呈排的第一喷淋头和第二喷淋头，在第二喷淋管与气体分布器之间的塔体内设置有网板，该网板呈向上凸起的弧形，所述填料呈排固定安装在塔体内，并与呈排的第一喷淋管间隔排布，所述第一水泵的第一进水口与吸收剂槽的内部相连通，其第一出水口分别与呈排的第一喷淋管相连通，所述第二水泵的第二进水口与塔体的下部内相连通，其第二出水口与第二喷淋管相连通，所述除沫器固定安装在塔体的上部内，并位于呈排的第一喷淋管上方，除沫器由环形支架、除沫板和中心支座构成，所述环形支架固定安装在塔体的内侧壁上，环形支架与中心支座之间形成环形槽，所述除沫板呈环形排布位于环形槽内，除沫板的两端部分别固定安装在中心支座和环形支架上，该除沫板分别呈倾斜布置。

2.根据权利要求1所述的一种半水煤气脱硫塔，其特征在于：所述填料为孔板波纹填料。