CN207600589U - 一种多组分料称重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多组分料称重设备，包括底座板，所述底座板的底部固定安装有滑轮，所述底座板的顶部设有四个秤盘，秤盘的底部固定安装有秤体，秤体上设有显示屏，所述底座板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆转动连接有转动块，转动块的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部焊接有水平设置的横杆，所述转动块的一侧焊接有加固杆，加固杆的一端与横杆固定连接，所述横杆的底部开设有放置槽，放置槽上转动安装有水平设置的螺纹杆，所述横杆的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接。本实用新型可以进行多种物品的称量，提高称量效率，同时可以自动化提取重物，节省了人力，使用起来更加方便，易于推广。

Description

一种多组分料称重设备

技术领域

本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种多组分料称重设备。

背景技术

在现在的生活中，电子秤的出现，极大的方便了物品的称量，可以快速的读取重量，然后也存在一定的缺陷，对于称量比较重的物体，把物体搬运到秤上，是件很费力的事情，现有的称重设备效率较低，每次只能称取一种商品，因此，需要一种多组分料称重设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多组分料称重设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多组分料称重设备，包括底座板，所述底座板的底部固定安装有滑轮，所述底座板的顶部设有四个秤盘，秤盘的底部固定安装有秤体，秤体上设有显示屏，所述底座板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆转动连接有转动块，转动块的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部焊接有水平设置的横杆，所述转动块的一侧焊接有加固杆，加固杆的一端与横杆固定连接，所述横杆的底部开设有放置槽，放置槽上转动安装有水平设置的螺纹杆，所述横杆的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上螺纹安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接有夹持板，夹持板的底部开设有轨道槽，夹持板的一侧固定安装有第二电机，轨道槽上转动安装有反向丝杆，反向丝杆上螺纹安装有两个对称设置的夹持块。

优选的，所述反向丝杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，且夹持块与轨道槽滑动连接。

优选的，所述轨道槽的两侧内壁固定安装有第一轴承，反向丝杆的两端与第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述放置槽的内壁两侧固定安装有第二轴承，螺纹杆的两端与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述螺纹杆上螺纹安装有两个运动块，运动块的底部与第二气缸固定连接。

优选的，所述转动块的底部开设有轴承槽，轴承槽内嵌装有第三轴承，第一气缸的活塞杆与第三轴承的内圈固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过多个秤盘与秤体，可以进行多种物品的称量，提高称量效率；

2、通过第二电机带动反向丝杆转动，实现重物的夹紧，通过高度调节以及带动重物的水平移动，实现自动化提取重物，节省了人力，使用起来更加方便。

本实用新型可以进行多种物品的称量，提高称量效率，同时可以自动化提取重物，节省了人力，使用起来更加方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多组分料称重设备的结构示意图；

图2为A处的结构示意图。

图中：1底座板、2滑轮、3秤盘、4显示屏、5第一气缸、6转动块、7支撑柱、8横杆、9加固杆、10放置槽、11螺纹杆、12第一电机、13第二气缸、14夹持板、15第二电机、16轨道槽、17反向丝杆、18夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多组分料称重设备，包括底座板1，底座板1的底部固定安装有滑轮2，底座板1的顶部设有四个秤盘3，秤盘3的底部固定安装有秤体，秤体上设有显示屏4，底座板1的顶部固定安装有第一气缸5，第一气缸5的活塞杆转动连接有转动块6，转动块6的顶部焊接有支撑柱7，支撑柱7的顶部焊接有水平设置的横杆8，转动块6的一侧焊接有加固杆9，加固杆9的一端与横杆8固定连接，横杆8的底部开设有放置槽10，放置槽10上转动安装有水平设置的螺纹杆11，横杆8的一侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴与螺纹杆11固定连接，螺纹杆11上螺纹安装有第二气缸13，第二气缸13的活塞杆固定连接有夹持板14，夹持板14的底部开设有轨道槽16，夹持板14的一侧固定安装有第二电机15，轨道槽16上转动安装有反向丝杆17，反向丝杆17上螺纹安装有两个对称设置的夹持块18。

本实施例中，反向丝杆17由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持块18分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，且夹持块18与轨道槽16滑动连接，轨道槽16的两侧内壁固定安装有第一轴承，反向丝杆17的两端与第一轴承的内圈固定连接，放置槽10的内壁两侧固定安装有第二轴承，螺纹杆11的两端与第二轴承的内圈固定连接，螺纹杆11上螺纹安装有两个运动块，运动块的底部与第二气缸13固定连接，转动块6的底部开设有轴承槽，轴承槽内嵌装有第三轴承，第一气缸5的活塞杆与第三轴承的内圈固定连接，通过多个秤盘3与秤体，可以进行多种物品的称量，提高称量效率；通过第二电机15带动反向丝杆17转动，实现重物的夹紧，通过高度调节以及带动重物的水平移动，实现自动化提取重物，节省了人力，使用起来更加方便，本实用新型可以进行多种物品的称量，提高称量效率，同时可以自动化提取重物，节省了人力，使用起来更加方便，易于推广。

本实施例中，通过多个秤盘3与秤体，可以进行多种物品的称量，提高称量效率；通过第二电机15带动反向丝杆17转动，实现两个夹持块18相向运动，实现重物的夹紧，通过第二气缸13和第一气缸5的高度调节以及第一电机12带动螺纹杆11转动，实现第二气缸13的移动，从而带动重物的移动，实现自动化提取重物，搬运到秤盘3上，节省了人力，使用起来更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多组分料称重设备，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的底部固定安装有滑轮(2)，所述底座板(1)的顶部设有四个秤盘(3)，秤盘(3)的底部固定安装有秤体，秤体上设有显示屏(4)，所述底座板(1)的顶部固定安装有第一气缸(5)，第一气缸(5)的活塞杆转动连接有转动块(6)，转动块(6)的顶部焊接有支撑柱(7)，支撑柱(7)的顶部焊接有水平设置的横杆(8)，所述转动块(6)的一侧焊接有加固杆(9)，加固杆(9)的一端与横杆(8)固定连接，所述横杆(8)的底部开设有放置槽(10)，放置槽(10)上转动安装有水平设置的螺纹杆(11)，所述横杆(8)的一侧固定安装有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴与螺纹杆(11)固定连接，所述螺纹杆(11)上螺纹安装有第二气缸(13)，第二气缸(13)的活塞杆固定连接有夹持板(14)，夹持板(14)的底部开设有轨道槽(16)，夹持板(14)的一侧固定安装有第二电机(15)，轨道槽(16)上转动安装有反向丝杆(17)，反向丝杆(17)上螺纹安装有两个对称设置的夹持块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多组分料称重设备，其特征在于，所述反向丝杆(17)由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持块(18)分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，且夹持块(18)与轨道槽(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多组分料称重设备，其特征在于，所述轨道槽(16)的两侧内壁固定安装有第一轴承，反向丝杆(17)的两端与第一轴承的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多组分料称重设备，其特征在于，所述放置槽(10)的内壁两侧固定安装有第二轴承，螺纹杆(11)的两端与第二轴承的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多组分料称重设备，其特征在于，所述螺纹杆(11)上螺纹安装有两个运动块，运动块的底部与第二气缸(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多组分料称重设备，其特征在于，所述转动块(6)的底部开设有轴承槽，轴承槽内嵌装有第三轴承，第一气缸(5)的活塞杆与第三轴承的内圈固定连接。