CN207600447U - 一种外墙电梯的预埋件水平施工组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，包括水壶、用于调整水壶高度的第一升降装置、经水管与水壶相连通的透明刻度管、用于调整预埋件高度的第二升降装置，透明刻度管经夹持装置固定在预埋件上。本实用新型的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其通过利用连通器原理，使得水壶中的水能够流通至每处预埋件对应的透明刻度管内，由于各处透明刻度管内的水高度相同，则通过对比各处透明刻度管中的刻度值即可保证每处预埋件的安装高度统一，其施工过程快速便捷，能够有效缩短外墙电梯施工的周期。

Description

一种外墙电梯的预埋件水平施工组件

技术领域

本实用新型涉及电梯施工领域，尤其涉及一种外墙电梯的预埋件水平施工组件。

背景技术

随着城市现代化建设的推行，许多旧楼已经经过拆迁再建设而形成了诸多现代化建筑，然而，仍然有不少旧楼由于城市规划、环境需要等原因保留了下来，保留下来的旧楼中很多都居住有老人，考虑到老人需要艰难的攀爬未设置有电梯的旧楼，且随着现代人民生活水平的提高以及电梯行业的发展，很多旧楼的住户会要求旧楼维护的机构在旧楼的外墙加装电梯，从而满足旧楼中老人、小孩等体弱的群体的需求。

然而，旧楼由于其建筑格局的限制，如果建设外墙电梯的周期过长或者占用面积过大，则会严重影响楼内住户的日常生活和安全出行，现有的外墙电梯预埋件调水平基准的方式主要是通过水平仪来完成，其施工过程耗时较长，因此，有必要设计一种能够快速施工的外墙电梯的预埋件水平施工组件及方法。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能够快速施工的外墙电梯的预埋件水平施工组件。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，包括水壶、用于调整水壶高度的第一升降装置、经水管与水壶相连通的透明刻度管、用于调整预埋件高度的第二升降装置，透明刻度管经夹持装置固定在预埋件上。

优选的，第一升降装置包括立杆、转动设置在立杆上的滑轮、绕设在滑轮上的曳引绳，水壶设置在曳引绳的一端，曳引绳的另一端设置收放装置。

优选的，收放装置包括能够缠绕曳引绳端部的辊轴、驱动辊轴转动的电机。

优选的，夹持装置包括经扭簧提供夹持力的夹持件、设置在夹持件侧部的竖向导管，竖向导管由弯板的两端贴合形成，该弯板的两端经螺栓穿设的方式相互固定，竖向导管套设在透明刻度管外，夹持件夹持在预埋件上。

优选的，第二升降装置包括支架、设置在支架上的水平导轨、经螺纹配合竖向穿过支架的竖向螺杆；水平导轨的一端设置固定块，其另一端设置能够在水平导轨上滑动的滑动块，滑动块和固定块经同一水平螺杆穿过，固定块和水平螺杆螺接，滑动块和水平螺杆转动连接，水平螺杆的端部设置有于滑动块背向固定块一侧抵接滑动块的挡部；竖向螺杆的底部与预埋件转动连接；竖向螺杆的顶部和水平螺杆的端部均设置有摇臂。

优选的，竖向螺杆的底部转动设置有连接板，连接板与预埋件固接，连接板随竖向螺杆升降运动。

优选的，连接板的底部设置有圆形槽，竖向螺杆穿过连接板固定有能够在圆形槽内转动的圆形块，连接板包括位于圆形块上方的挡板。

优选的，支架上的水平导轨包括横向导轨和竖向导轨，横向导轨和竖向导轨上均设置有固定块和滑动块。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其通过利用连通器原理，使得水壶中的水能够流通至每处预埋件对应的透明刻度管内，由于各处透明刻度管内的水高度相同，则通过对比各处透明刻度管中的刻度值即可保证每处预埋件的安装高度统一，其施工过程快速便捷，能够有效缩短外墙电梯施工的周期。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为水平施工组件设置在外墙电梯井道基础上的结构示意图；

图2为图1中去掉第二升降装置后的结构示意图；

图3为第二升降装置的结构示意图；

图4为夹持装置的侧向示意图；

图5为夹持装置的俯视示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实施例的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，包括水壶1、用于调整水壶1高度的第一升降装置2、经水管与水壶1相连通的透明刻度管3、用于调整预埋件6高度的第二升降装置4，透明刻度管3经夹持装置5固定在预埋件6上。

第一升降装置2用于调整水壶1的高度，从而能够根据施工过程中，预埋件6的安装高度要求作出适应性调整。水管优选的在水壶1底部连通水壶1，水壶1的底部可以设置有至少四个连通口用于连通水管，目的是为了对应基础上设置多个预埋件6的基准需求。透明刻度管3优选为竖置，其刻度能够准确显示液面高度，当每个预埋件6对应的透明刻度管3上的刻度相同，则所有预埋件6位于同一高度。第二升降装置4的作用一方面用于设置第一个预埋件6，以该预埋件6对应的刻度作为后续预埋件6的安装基准，第二升降装置4可以是固定在井道基础上，通过夹持预埋件6调整其相对于基础的位置。夹持装置5则是为了固定透明刻度管3且把透明刻度管3固定在预埋件6上。

本实施例通过利用连通器原理，使得水壶1中的水能够流通至每处预埋件6对应的透明刻度管3内，由于各处透明刻度管3内的水高度相同，则通过对比各处透明刻度管3中的刻度值即可保证每处预埋件6的安装高度统一，其施工过程快速便捷，能够有效缩短外墙电梯施工的周期。

如图1和图2所示，本实施例中的第一升降装置2可以包括立杆21、转动设置在立杆21上的滑轮、绕设在滑轮上的曳引绳22，水壶1设置在曳引绳22的一端，曳引绳22的另一端设置收放装置。曳引绳22通过收放装置的开闭来决定是否升降水壶1。第一升降装置2还可以是竖向的液压缸，水壶1设置在液压缸的输出端。第二升降装置4还可以是竖向运动的模组，水壶1设置在该模组的竖向滑块上。

当第一升降装置2通过收放装置驱动水壶1升降时，收放装置可以包括能够缠绕曳引绳22端部的辊轴、驱动辊轴转动的电机，电机优选为减速电机，其通过减速器对电机的输出动力减速增距，便于控制水壶1的高度微调；驱动辊轴转动的也可以是液压马达或者旋转气缸。

如图4和图5所示，本实施例中的夹持装置5可以包括经扭簧提供夹持力的夹持件51、设置在夹持件51侧部的竖向导管52，夹持件51包括两侧夹板，两侧夹板相铰接，铰接位置设置扭簧使两侧夹板常态为夹持状态，铰接位置再两侧夹板的中部，施工者按压两侧夹板分离的端部即可打开夹持件51使夹持件51夹在预埋件6上，然后松开按压外力，夹持件51即固定在预埋件6上，竖向导管52由弯板的两端贴合形成，该弯板的两端经螺栓穿设的方式相互固定，竖向导管52套设在透明刻度管3外，夹持件51夹持在预埋件6上。夹持装置5还可以是经螺钉固定在预埋件6上的板材，竖向导管52设置在板材上，竖向导管52用于固定透明刻度管3。

如图3所示，本实施例中的第二升降装置4可以包括支架41、设置在支架41上的水平导轨42、经螺纹配合竖向穿过支架41的竖向螺杆43；水平导轨42的一端设置固定块44，其另一端设置能够在水平导轨42上滑动的滑动块45，滑动块45和固定块44经同一水平螺杆46穿过，固定块44和水平螺杆46螺接，滑动块45和水平螺杆46转动连接，水平螺杆46的端部设置有于滑动块45背向固定块44一侧抵接滑动块45的挡部；竖向螺杆43的底部与预埋件6转动连接；竖向螺杆43的顶部和水平螺杆46的端部均设置有摇臂47。

第二升降装置4包括两部分结构，第一部分是固定在基础上的机构，第二部分是驱动预埋件6升降的结构。第一部分结构还可以是气缸或者液压缸控制能够相向运动的两侧夹板；第二部分结构还可以是经气缸输出端、液压缸输出端或竖向模组的滑块带动预埋件6升降。

本实施例中的竖向螺杆43的底部可以转动设置有连接板48，连接板48与预埋件6固接，连接板48随竖向螺杆43升降运动，连接板48的设置便于把竖向螺杆43的转动输出转化为预埋件6的升降运动。连接板48的底部优选的设置有圆形槽，竖向螺杆43穿过连接板48固定有能够在圆形槽内转动的圆形块，连接板48包括位于圆形块上方的挡板，圆形槽和圆形块的设置是为了使竖向螺杆43的转动不会带动连接板48转动，挡板的设置则是用于在竖向螺杆43自转升降的过程中带动连接板48升降，从而带动预埋件6升降。

本实施例中的支架41上的水平导轨42可以包括横向导轨和竖向导轨，横向导轨和竖向导轨上均设置有固定块44和滑动块45，通过两个导轨共四个能够在基础四周压接基础的压力能够使第二升降装置4更稳定的固定在基础上。

外墙电梯井道施工的整体流程如下：

步骤a，通过钻孔机构在井道基础的安装位置竖向向下开设浇筑孔。

钻孔机构包括螺旋转杆，其竖向设置且底部设置钻头；第一架体，其上设置用于驱动螺旋转杆旋转的电机；竖向滑轨，第一架体滑动设置其上；运输车体，竖向滑轨固设其上；定位件，设置在运输车体上，其能够相对运输车体竖向运动，其底部抵接地面。具体为钻孔机构中的第一架体上设置有驱动螺旋转杆转动的减速电机或液压马达，运输车体上设置有能够驱动第一架体相对竖向滑轨升降运动的卷扬机，该卷扬机可以是手动卷扬机，也可以是液压卷扬机。旋转的螺旋转杆和钻头在升降过程中钻入地面从而形成浇筑孔，浇筑孔的成型过程中，定位件支撑地面，使运输车体的位置相对地面固定。竖向滑轨可以是和运输车体转动连接，两者的相对夹角可以通过液压缸来控制，液压缸两端分别于运输车体和竖向滑轨相铰接。

步骤b，在浇筑孔中加装基准管。

加装基准管的过程可以通过第一移位机构来完成，第一移位机构可以包括设置在运输车体上的升降臂以及位于升降臂远端的夹持机构；第一移位机构的夹持机构可以包括能够夹持基准管两端外壁的第一夹爪，第一夹爪和基准管通过螺栓穿设的方式相互固接。基准管优选为PVC胶管，其重量不至于太大，在装基准管入浇筑孔的过程中，也可以是通过人工搬运的方式加装基准管。

第一夹爪也可以是从上之下的设置在PVC胶管内，其包括竖向平行的至少两根竖杆，竖杆的底部设置有用于承托PVC胶管的底板，竖杆的顶部可以是连接第一架体，两侧竖杆的水平间距可以通过液压缸来调整，具体可以是第一架体的底部设置有水平直线滑槽，两侧竖杆顶部是可以嵌入直线滑槽并在直线滑槽内滑动的滑块，两侧滑块之间通过液压缸连接，液压缸的主体固定在一侧滑块上，其输出端连接另一侧滑块。

进一步的，第一架体的底部可以设置转盘，转盘优选通过液压马达驱动，转盘上两侧分别向下设置有螺旋转杆和第一夹爪，在步骤a完成后，通过旋转转盘即可马上完成步骤b，进一步的提升了本实施例的基础设置效率。

转盘上圆周方向的一侧工位通过设置减速电机或液压马达来驱动螺旋转杆和钻头转动，其另一侧工位则通过设置直线滑槽来滑动连接第一夹爪的竖杆，竖杆可以有左右设置的两个，也可以有四角设置的四个，当竖杆为四个，则直线滑槽转化为十字形滑槽，液压缸也需要有运动方向相垂直的两个。竖杆在液压缸驱动下相互靠近的过程，处于支撑基准管底部状态的底板会朝向基准管的轴线逐渐运动，知道底板移动到与基准管底部分离的位置，则可以把基准管保留在浇筑孔中，竖杆可以随第一架体上升回位。

步骤c，通过掘土机构围绕基准管进行挖掘并形成浇筑槽。

掘土机构包括挖掘臂，其包括至少两节相铰接的摆臂、设置在摆臂末端的掘斗、驱动两节摆臂之间及摆臂与掘斗之间相对摆动的液压缸；第二架体，挖掘臂铰接设置在其上，其上设置有驱动挖掘臂摆动的液压缸；运输车体，第二架体通过液压马达转动设置在其上；定位件，设置在运输车体上，其能够相对运输车体竖向运动，其底部抵接地面。

掘土过程中，运输车体通过定位件以及自身的制动系统立于地面的固定位置，运输车体上的第二架体通过液压马达驱动相对运输车体转动，第二架体上可以设置驾驶室，驾驶室中的工作人员通过控制中心控制各个动力元件的开闭及输出量。摆臂和第二车架之间、相邻摆臂之间、摆臂和掘斗之间均通过液压缸来控制相对转角。

通过至少三个轴线水平的旋转自由度以及至少一个轴线竖向的旋转自由度能够把浇筑槽中挖出的土壤运输到堆积设置的位置，掘斗底部的铲子能够切入土层并铲出土壤。

步骤d，在浇筑槽内取出基准管，在浇筑槽的至少两侧内壁加装护壁板。

基准管可以通过第一移位机构来取出。

加装护壁板的过程可以通过第二移位机构来完成，第二移位机构可以包括设置在运输车体上的升降臂以及位于升降臂远端的夹持机构；第二移位机构的夹持机构包括能够夹持护壁板两端外壁的第二夹爪，第二夹爪和护壁板可以通过螺栓穿设的方式相互固接。

加装护壁板的过程也可以通过人工搬运的方式来完成。护壁板的作用一方面是为了挡住两侧的土壤，另一方面是为了给予后续混凝土及预埋件6设施的施工基准。混凝土的设置形状可以通过在对应位置设置护壁板来完成。

步骤e，通过浇筑机构在浇筑槽和浇筑孔中浇灌混凝土，在浇灌混凝土的过程中与已经加装的护壁板之间设置用于限制混凝土形状的护壁板，在先装和护壁板与后装的护壁板之间先浇灌混凝土，再于两者之间设置预埋件6。

由于浇灌混凝土的过程中，需要留有设置电梯井道的空间，因而，需要通过两层竖置的护壁板作为墙面的基准，再于两层护壁板之间浇灌混凝土从而形成电梯井道的侧墙面，该混凝土定型后配合预埋件6形成电梯井道的基础。

两侧护壁板的设置可以是在浇灌浇筑槽下部的混凝土时，把护壁板设置在设定位置，浇筑槽下部的混凝土慢慢堆积的过程，护壁板下端也随之固定，然后在两侧护壁板中间浇灌混凝土，之后再设置预埋件6。

位于浇筑孔内的混凝土使得电梯井道基础于地面连接更稳固，通过基准管的设置则能够快速掘出浇筑孔和浇筑槽。

浇筑机构可以包括储罐，其用于储存混凝土且设置在运输车体上，运输车体上设置有驱动储罐自转的减速电机；运料装置，其连通储罐，用于把储罐内的混凝土运输至浇筑槽中。浇筑机构可以是通用的泥罐车，通过运料管或运料槽运输混凝土至浇筑槽中。

步骤f，调整预埋件6的水平高度并安装预埋件6。

在主体部分的混凝土成型以及预埋件6已经设置好之后，拆除护壁板，然后可以继续浇灌混凝土填满护壁板的部分，基础设置完成。

在浇灌混凝土形成基础的过程中于基础的四个角上设置预埋件6，具体为在浇灌混凝土的过程中先于基础的四面外墙的顶部嵌入水平设置的钢根，钢根顶部开口，在浇灌混凝土的过程中于基础的四个角的顶部均嵌入预埋钢板，预埋钢板位于钢根的上方。

在电梯基础上通过第二升降装置4先设置一个预埋件6并确定其高度，通过第一升降装置2确定水壶1高度，在预设的预埋件6经夹持装置5设置透明刻度管3，该透明刻度管3上的度数为预埋件6高度基准，然后依次于基础的设置后续的预埋件6，通过第二升降装置4来保证后续的预埋件6和预设的预埋件6位于同一高度。

预埋钢板通过定位角铁进入钢根上方开口进行定位，预埋钢板底部的螺母、保护管嵌入基础内，其顶部暴露在基础外用于连接立柱，通过紧固螺栓从上至下依次穿过立柱的底板、预埋钢板上的通孔、螺母和保护管使立柱和预埋钢板位置固定。护壁板可以通过第二移位机构取出。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其特征在于，包括水壶(1)、用于调整水壶(1)高度的第一升降装置(2)、经水管与水壶(1)相连通的透明刻度管(3)、用于调整预埋件(6)高度的第二升降装置(4)，透明刻度管(3)经夹持装置(5)固定在预埋件(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其特征在于，所述第一升降装置(2)包括立杆(21)、转动设置在立杆(21)上的滑轮、绕设在滑轮上的曳引绳(22)，水壶(1)设置在曳引绳(22)的一端，曳引绳(22)的另一端设置收放装置。

3.根据权利要求2所述的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其特征在于，所述收放装置包括能够缠绕曳引绳(22)端部的辊轴、驱动辊轴转动的电机。

4.根据权利要求1所述的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其特征在于，所述夹持装置(5)包括经扭簧提供夹持力的夹持件(51)、设置在夹持件(51)侧部的竖向导管(52)，竖向导管(52)由弯板的两端贴合形成，该弯板的两端经螺栓穿设的方式相互固定，竖向导管(52)套设在透明刻度管(3)外，夹持件(51)夹持在预埋件(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其特征在于，所述第二升降装置(4)包括支架(41)、设置在支架(41)上的水平导轨(42)、经螺纹配合竖向穿过支架(41)的竖向螺杆(43)；水平导轨(42)的一端设置固定块(44)，其另一端设置能够在水平导轨(42)上滑动的滑动块(45)，滑动块(45)和固定块(44)经同一水平螺杆(46)穿过，固定块(44)和水平螺杆(46)螺接，滑动块(45)和水平螺杆(46)转动连接，水平螺杆(46)的端部设置有于滑动块(45)背向固定块(44)一侧抵接滑动块(45)的挡部；竖向螺杆(43)的底部与预埋件(6)转动连接；竖向螺杆(43)的顶部和水平螺杆(46)的端部均设置有摇臂(47)。

6.根据权利要求5所述的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其特征在于，所述竖向螺杆(43)的底部转动设置有连接板(48)，连接板(48)与预埋件(6)固接，连接板(48)随竖向螺杆(43)升降运动。

7.根据权利要求6所述的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其特征在于，所述连接板(48)的底部设置有圆形槽，竖向螺杆(43)穿过连接板(48)固定有能够在圆形槽内转动的圆形块，连接板(48)包括位于圆形块上方的挡板。

8.根据权利要求5所述的一种外墙电梯的预埋件水平施工组件，其特征在于，所述支架(41)上的水平导轨(42)包括横向导轨和竖向导轨，横向导轨和竖向导轨上均设置有固定块(44)和滑动块(45)。