CN207600162U - 一种粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统 - Google Patents
一种粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统。主要解决了传统烘干塔温控系统控制精度低，烘干效果差的问题。所述的热风炉配套设置有温度传感器A与热风炉风机，所述的PLC系统分别与温度传感器A、变频器相连接，变频器控制连接热风炉风机，其中所述的PLC系统包括PID调节功能模块、数据设定模块、信号收发模块，所述的热风炉出风口连通在烘干塔内中央垂直设立的中央通风管，中央通风管上设置有出风小孔。本实用新型结构简单，烘干效果均匀，且节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统。
背景技术
粮食烘干塔热风炉传统控温方法是利用温控表的温度上下限输出控制鼓风机的转速，属于分级控制，炉温控制误差在±5%，较大的炉温控制误差导致粮食烘干塔干燥出口粮食水分误差大，这不仅影响粮食的干燥品质，同时也损耗能源，同时，烘干塔内部也存在烘干效果不均匀的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统，其使得烘干塔干燥品质高，干燥效果均匀，也促使节省能源。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统，包括热风炉、PLC系统、变频器，所述的热风炉配套设置有温度传感器A与热风炉风机，所述的PLC系统分别与温度传感器A、变频器相连接，变频器控制连接热风炉风机，其中所述的PLC系统包括PID调节功能模块、数据设定模块、信号收发模块，所述的热风炉出风口连通在烘干塔内中央垂直设立的中央通风管，中央通风管上设置有出风小孔；
所述的出风小孔上设置有隔离网；
所述的中央通风管上设置有螺旋导向装置；
所述的中央通风管内部还设置有电控通气阀门；
所述的烘干塔内设置有与PCL系统连接的温度传感器B。
本实用新型的有益效果是：通过采用本实用新型的技术方案，其通过控制系统与烘干塔内部中央通风管及螺旋导向装置，再结合烘干塔固有的侧边进风角状管或进风口的综合作用，有效的提高了烘干塔的干燥品质，使得干燥效果更均匀，同时也有效的控制热风炉内温度，温度误差范围在±1%以内，不但提升了烘干塔的干燥效果，也有效提高燃煤利用率。
附图说明
图1为本实用新型控制部分的结构示意图。
图2为本实用新型设置在烘干塔中的中央通气管及其附属结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例1，如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统，包括热风炉、PLC系统、变频器，所述的热风炉配套设置有温度传感器A与热风炉风机，所述的PLC系统分别与温度传感器A、变频器相连接，变频器控制连接热风炉风机，其中所述的PLC系统包括PID调节功能模块、数据设定模块、信号收发模块，工作时，热风炉内的温度传感器将温度信号传至PLC系统中，PLC系统将模拟信号传至变频器，通过改变变频器的频率控制热风炉风机从而控制的风量，所述的热风炉出风口连通在烘干塔内中央垂直设立的中央通风管1中央通风管1设置有出风小孔；在烘干塔现有的通风基础之上，在烘干塔中央垂直设立通风管1通风管上可均匀设置出风口，在烘干塔内部进行同时出风，烘干效果更均匀，出风小孔上还设置有隔离网，防止粮食进入或堵住出风小孔。
实施例2，一种粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统，包括热风炉、PLC系统、变频器，所述的热风炉内设置有温度传感器A，温度传感器A、PLC系统、变频器之间按照电路原理相互连接， 其中所述的PLC系统包括PID调节功能模块、数据设定模块、信号收发模块，所述的热风炉出风口连通在烘干塔内中央垂直设立的中央通风管1，中央通风管1上设置有出风小孔，出风小孔上还设置有隔离网，所述的中央通风管1上设置有螺旋导向装置2，引导粮食向下呈旋转蠕动，使得烘干效果更加均匀，所述的中央通风管内部还设置有电控通气阀门3，所述的烘干塔内设置有与PCL系统连接的温度传感器B，常规烘干塔中从上至下分为高温加热区、中温加热区、低温加热区、冷却区，相对应的在中央通风管中设置三个电控通气阀门3将中央通风管1分隔成与高温加热区、中温加热区、低温加热区、冷却区相对应的四个区域，通过烘干塔内的温度传感器B检测到的温度信号，由PLC系统控制三个电控通气阀门3来控制通气量，热风从出风小孔喷出，根据烘干塔从上到下的区域设置，三个电控通气阀门3也相应的从上到下通气量逐渐减少，热风炉中的温度传感器A检测到温度信号，将温度信号传至PLC系统，PLC系统将模拟信号传至变频器，通过改变变频器的频率控制热风炉风机转数从而控制的烘干塔进风量；将所需炉温和烘干塔内温度输入到数据设定模块，所述PLC系统内含有PID调节功能模块，将经验数据固化在PID调节功能模块内，通过检测到的温度与设定的经验数据对比，PLC系统会通过信号收发模块控制变频器的频率，当热风炉温度低于设定值时，PLC系统输出的信号使鼓风机变频风量增加，炉温增加，反之变频风量减少，炉温降低，炉温在设定值上下±1%范围波动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统，包括热风炉、PLC系统、变频器，其特征在于，所述的热风炉配套设置有温度传感器A与热风炉风机，所述的PLC系统分别与温度传感器A、变频器相连接，变频器控制连接热风炉风机，其中所述的PLC系统包括PID调节功能模块、数据设定模块、信号收发模块，所述的热风炉出风口连通在烘干塔内中央垂直设立的中央通风管，中央通风管上设置有出风小孔。
2.根据权利要求1所述的粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统，其特征在于，所述的出风小孔上设置有隔离网。
3.根据权利要求1所述的粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统，其特征在于， 所述的中央通风管上设置有螺旋导向装置。
4.根据权利要求1所述的粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统，其特征在于，中央通风管内部还设置有电控通气阀门。
5.根据权利要求1所述的粮食烘干塔热风炉温度自动控制系统，其特征在于，所述的烘干塔内设置有与PCL系统连接的温度传感器B。
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