CN207599285U - Led显示屏 - Google Patents

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王春龙
何昆鹏
吴振志
吴涵渠
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Abstract

本实用新型适用于户外LED显示设备技术领域,提供了一种LED显示屏。包括LED模组、箱体支架和磁性连接件,箱体支架上设有第一螺纹孔和控制单元,LED模组的背面设有用于与磁性连接件磁性连接的吸附件,磁性连接件包括设有与第一螺纹孔配合的外螺纹的磁铁基体和用于限制LED模组与箱体支架之间最大间距的限制件,限制件与磁铁基体可拆卸连接。本实用新型提供的LED显示屏与现有技术相比,通过在磁性连接件上设置用于限制LED模组与箱体支架之间调节幅度的限制件,从而保证了LED模组和控制单元不会因为LED模组高度的过度调节而出现电连接失效、进而引发屏幕显示异常的问题。

Description

LED显示屏
技术领域
本实用新型属于户外LED显示设备技术领域,更具体地说,是涉及一种LED显示屏。
背景技术
目前户外LED显示屏的LED模组大多采用磁铁吸附方式固定在箱体支架上,LED模组设有能被磁铁吸附的吸附件,在箱体支架上连接有磁铁装置,以满足快速安装和维护的使用要求。磁铁装置一般可做成非可调磁铁装置和可调磁铁装置两种。
请参见图1和图2,现有技术中采用非可调磁铁装置和可调磁铁装置的LED显示屏都存在缺点。非可调磁铁装置是磁性块,不能实时调节LED模组的高度,不能消除LED模组之间的高度差,导致屏幕显示效果不佳而不常用。可调磁铁装置是具有磁性的螺纹旋紧件,箱体支架上设有螺纹孔,其利用螺纹能实时调节LED模组的高度,但是磁铁装置调节过度可能会造成LED模组和控制单元电连接失效,导致屏幕显示异常。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏,旨在解决现有技术中可调屏高度的LED显示屏在调节LED模组高度时可能调节过度而造成LED模组和控制单元电连接失效,导致屏幕显示异常的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种LED显示屏,包括LED模组、箱体支架和用于连接所述LED模组与所述箱体支架的磁性连接件,所述箱体支架上设有第一螺纹孔和用于与所述LED模组电连接的控制单元,所述LED模组的背面设有用于与所述磁性连接件磁性连接的吸附件,所述磁性连接件包括设有与所述第一螺纹孔配合的外螺纹的磁铁基体和用于限制所述LED模组与所述箱体支架之间最大间距的限制件,所述限制件与所述磁铁基体可拆卸连接。
进一步地,所述磁铁基体包括第一挡板和与所述第一挡板相连的圆柱,所述第一挡板的外缘凸出于所述圆柱的外缘,所述第一挡板与所述吸附件的连接方式为磁性连接,所述外螺纹设于所述圆柱上,所述限制件与所述圆柱可拆卸连接。
进一步地,所述限制件为限制杆,所述圆柱的侧面上设有用于容纳所述限制杆的容纳孔,所述容纳孔的轴向与所述圆柱的轴向垂直,所述限制杆的端部凸出于所述圆柱的外缘。
进一步地,所述限制杆与所述容纳孔过盈配合。
进一步地,所述限制杆为螺杆,所述容纳孔为与所述螺杆相适配的第二螺纹孔。
进一步地,所述圆柱靠近所述箱体支架的端面上设有用于与调节工具配合的接口凹槽。
进一步地,所述限制件包括第二挡板和与所述第二挡板相连的插轴,所述第二挡板外缘凸出于所述圆柱的外缘,所述圆柱设有用于与所述插轴过盈配合的插孔。
进一步地,所述磁性连接件还包括螺钉;所述磁性连接件还包括螺钉;所述限制件包括第二挡板和与所述第二挡板相连的插轴,所述插轴上设有第三螺纹孔,所述第二挡板的外缘凸出于所述圆柱的外缘;所述磁铁基体设有用于容纳所述插轴的沉头通孔,所述沉头通孔的沉孔位于所述磁铁基体上设有所述第一挡板的一侧,所述沉孔与所述螺钉的头部相适配,所述螺钉从所述沉孔一侧插入至所述沉头通孔内,设有所述第三螺纹孔的所述插轴从远离所述沉孔一侧插入至所述沉头通孔内,所述圆柱通过所述第三螺纹孔和所述螺钉的螺纹配合与所述限制件可拆卸连接。
进一步地,所述第二挡板的端面上设有用于与调节工具配合的接口凹槽。
进一步地,所述第一螺纹孔为可容纳所述限制件的沉头螺纹孔。
本实用新型提供的LED显示屏与现有技术相比,通过在磁性连接件上设置用于限制LED模组与箱体支架之间调节幅度的限制件,从而保证了LED模组和控制单元不会因为LED模组高度的过度调节而出现电连接失效、进而引发屏幕显示异常的问题。此外,通过设置此限制件,可以快速将各LED模组都调整至限制件与箱体支架作用时的同一高度,即快速调平了各LED模组。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中一种采用非可调磁铁装置的LED显示屏的结构示意图;
图2为现有技术中一种采用可调磁铁装置的LED显示屏的结构示意图;
图3为本实用新型提供的LED显示屏的一种实施例的结构示意图;
图4为图3中磁性连接件的结构示意图;
图5为本实用新型提供的LED显示屏的另一种实施例的结构示意图;
图6为图5中磁性连接件的结构示意图;
图7为图6中右视图;
其中,图中各附图标记:
1、LED模组;2、磁性连接件;21、磁铁基体;211、第一挡板;212、圆柱;2121、外螺纹;213、沉头通孔;22、限制件;221、第二挡板;222、插轴;2221、第三螺纹孔;23、螺钉;24、接口凹槽;2a、非可调磁铁装置;2b、可调磁铁装置;3、箱体支架;31、控制单元;32、第一螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
LED显示屏实施例一:
请参见图3和图4,现对本实用新型提供的LED显示屏的实施例一进行说明。LED显示屏,包括LED模组1、箱体支架3和用于连接LED模组1与箱体支架3的磁性连接件2,箱体支架3上设有第一螺纹孔32和用于与LED模组1电连接的控制单元31,LED模组1的背面设有用于与磁性连接件2磁性连接的吸附件,此吸附件可以是铁、钴、镍等磁性材质做成的板、片、块等结构。磁性连接件2是一种具有磁性结构,其包括磁铁基体21和限制件22。磁铁基体21设有用于与第一螺纹孔32配合的外螺纹2121,磁铁基体21可以是常规的螺栓、螺钉、螺柱等具有外螺纹的磁性结构,其一方面用于与LED显示屏的吸附件磁性连接,另一方面用于与第一螺纹孔32配合来调节LED模组1与箱体支架3高度。限制件22用于限制磁铁基体21通过外螺纹2121沿着第一螺纹孔32轴向移动的最大距离,也就限制了LED模组1与箱体支架3之间的最大间距即LED模组1的最大高度,以防止因为距离过大而引起LED模组1和控制单元31的电连接失效。限制件22可以是各种挡板、挡棍、挡螺母结构,其与磁铁基体21可拆卸连接,此可拆卸连接可以是过盈连接、螺纹连接或者磁力连接等形式。安装本实施例中的LED显示屏时,先将磁铁基体21旋入到第一螺纹孔32中,然后再给磁铁基体21安装限制件22,之后再将设有吸附件的LED模组1安装到磁性连接件2即可。需要调节LED模组1的高度即调节LED模组1与箱体支架3之间的距离时,可直接使用工具从箱体支架3的背面直接旋转磁性连接件2,当旋转到限制件22碰到箱体支架3后LED模组1的高度就不能再增大,防止LED模组和控制单元出现电连接失效。
本实用新型实施例提供的LED显示屏与现有技术相比,通过在磁性连接件上设置用于限制LED模组与箱体支架之间调节幅度的限制件,从而保证了LED模组和控制单元不会因为LED模组高度的过度调节而出现电连接失效、进而引发屏幕显示异常的问题。此外,通过设置此限制件,可以快速将各LED模组都调整至限制件与箱体支架作用时的同一高度,即快速调平了各LED模组。
进一步地,请参见图3和图4,作为本实用新型提供的LED显示屏的一种具体实施方式,磁铁基体21包括第一挡板211和与第一挡板211相连的圆柱212,第一挡板211与圆柱212可以是一体结构或者后连接的分体结构,第一挡板211外形结构不限,可以是三角形板、圆板、方形板等。第一挡板211外缘需凸出于圆柱212的外缘,例如如果第一挡板211是三角形板,则三角形的最大边长要大于于圆柱212的外径;如果第一挡板211是方形板,则方形的对角线边长要大于于圆柱212的外径。第一挡板211用于与吸附件磁性连接,外螺纹2121设于圆柱212上,限制件22与圆柱212可拆卸连接。在磁铁基体21设置第一挡板211结构,可以增大磁铁基体21与吸附件的磁吸面积从而增大磁力,而且可以防止调节LED模组高度时LED模组与箱体支架3的间距过小而影响散热。
进一步地,请参见图3和图4,作为本实用新型提供的LED显示屏的一种具体实施方式,限制件22为限制杆,圆柱212的侧面上设有容纳限制杆的容纳孔,容纳孔的轴向与圆柱212的轴向垂直,限制杆的端部凸出于圆柱212的外缘,即限制杆的长度大于圆柱212的外径。限制杆与容纳孔的可拆卸连接有多种方式,例如将限制杆设计为磁性材质,利用磁力与容纳孔吸合。限制杆作为限制件制造成本低廉,安装操作简便。
进一步地,请参见图3和图4,作为本实用新型提供的LED显示屏的一种具体实施方式,限制杆与容纳孔还可采用过盈配合的连接方式。
进一步地,请参见图3和图4,作为本实用新型提供的LED显示屏的一种具体实施方式,限制杆为螺杆,容纳孔为与螺杆相适配的第二螺纹孔。限制杆与容纳孔采用螺纹连接方式则增加了安全可靠性。
进一步地,请参见图4,圆柱212远离第一挡板211的端面上设有用于与调节工具配合的接口凹槽24,利用此接口凹槽24与调节工具直接连接,可方便的从箱体支架3的背面对LED模组的高度进行调节。接口凹槽24的结构可为十字凹槽、正五边形凹槽、方形凹槽等,调节工具则可以是与接口凹槽24相适配的棘轮、螺丝刀等工具。
进一步地,请参见图3,第一螺纹孔32为能容纳限制件22的沉头螺纹孔,沉头螺纹孔的沉孔与限制件22大小尺寸相适配,可将限制件22容纳到沉头螺纹孔的沉孔内,更为美观。
LED显示屏实施例二:
请参见图5和图6,现对本实用新型提供的LED显示屏的实施例二进行说明。本实施例提供的LED显示屏与实施例一的LED显示屏的区别为磁性连接件2的结构不同。
请参见图5和图6,LED显示屏,包括LED模组1、箱体支架3和用于连接LED模组1与箱体支架3的磁性连接件2,箱体支架3上设有第一螺纹孔32和用于与LED模组1电连接的控制单元31,LED模组1的背面设有用于与磁性连接件2磁性连接的吸附件,此吸附件可以是铁、钴、镍等磁性材质做成的板、片、块等结构。磁性连接件2是一种具有磁性结构,其包括磁铁基体21和限制件22。磁铁基体21设有用于与第一螺纹孔32配合的外螺纹2121,磁铁基体21可以是常规的螺栓、螺钉、螺柱等具有外螺纹的磁性结构,其一方面用于与LED显示屏的吸附件磁性连接,另一方面用于与第一螺纹孔32配合来调节LED模组1与箱体支架3高度。限制件22用于限制磁铁基体21通过外螺纹2121沿着第一螺纹孔32轴向移动的幅度,也就限制了LED模组1与箱体支架3之间的最大间距即LED模组1的最大高度,以防止因为距离过大而引起LED模组1和控制单元31的电连接失效。限制件22可以是各种挡板、挡棍、挡螺母结构,其与磁铁基体21可拆卸连接,此可拆卸连接可以是过盈连接、螺纹连接或者磁力连接等形式。安装本实施例中的LED显示屏时,先将磁铁基体21旋入到第一螺纹孔32中,然后再给磁铁基体21安装限制件22,之后再将设有吸附件的LED模组1安装到磁性连接件2即可。需要调节LED模组1的高度即调节LED模组1与箱体支架3之间的距离时,可直接使用工具从箱体支架3的背面直接旋转磁性连接件2,当旋转到限制件22碰到箱体支架3后LED模组1的高度就不能再增大,防止LED模组和控制单元出现电连接失效。
本实用新型实施例提供的LED显示屏与现有技术相比,通过在磁性连接件上设置用于限制LED模组与箱体支架之间调节幅度的限制件,从而保证了LED模组和控制单元不会因为LED模组高度的过度调节而出现电连接失效、进而引发屏幕显示异常的问题。此外,通过设置此限制件,可以快速将各LED模组都调整至限制件与箱体支架作用时的同一高度,即快速调平了各LED模组。
请参见图5和图6,作为本实用新型提供的LED显示屏的一种具体实施方式,磁铁基体21包括第一挡板211和与第一挡板211相连的圆柱212,第一挡板211与圆柱212可以是一体结构或者后连接的分体结构,第一挡板211外形结构不限,可以是三角形板、圆板、方形板等。第一挡板211外缘需凸出于圆柱212的外缘,例如如果第一挡板211是三角形板,则三角形的最大边长要大于于圆柱212的外径;如果第一挡板211是方形板,则方形的对角线边长要大于于圆柱212的外径。第一挡板211用于与吸附件磁性连接,外螺纹2121设于圆柱212上,限制件22与圆柱212可拆卸连接。在磁铁基体21设置第一挡板211结构,可以增大磁铁基体21与吸附件的磁吸面积从而增大磁力,而且可以防止调节LED模组高度时LED模组与箱体支架3的间距过小而影响散热。
进一步地,请参见图5和图6,作为本实用新型提供的LED显示屏的一种具体实施方式,限制件22包括第二挡板221和与第二挡板221相连的插轴222,第二挡板221外形结构不限,可以是三角形板、圆板、方形板等。第二挡板221的外缘需凸出于圆柱212的外缘,例如如果第二挡板221是三角形板,则三角形的最大边长要大于于圆柱212的外径;如果第二挡板221是方形板,则方形的对角线边长要大于于圆柱212的外径。圆柱212设有用于与插轴222过盈配合的插孔。限制件22通过插轴222与插孔的过盈配合可拆卸的安装在磁铁基体21上。
进一步地,请参见图5和图6,作为本实用新型提供的LED显示屏的一种具体实施方式,磁性连接件2还包括螺钉23,限制件22包括第二挡板221和与第二挡板221相连的插轴222,插轴222设有第三螺纹孔2221,其中第二挡板221外形结构不限,可以是三角形板、圆板、方形板等。第二挡板221的外缘需凸出于圆柱212的外缘,例如如果第二挡板221是三角形板,则三角形的最大边长要大于于圆柱212的外径;如果第二挡板221是方形板,则方形的对角线边长要大于于圆柱212的外径。磁铁基体21设有容纳插轴222的沉头通孔213,沉头通孔213的沉孔位于磁铁基体21上设有第一挡板211的一侧,沉头通孔213的沉孔与螺钉23的头部相适配。螺钉23从沉头通孔213的沉孔一侧插入,限制件22的插轴222、第三螺纹孔2221从沉头通孔213的另一侧插入,利用螺钉23与第三螺纹孔2221的螺纹旋合将限制件22与圆柱212可拆卸连接,此结构使限制件22与磁铁基体21的连接更加安全可靠。
进一步地,请参见图6和图7,第二挡板221的端面上设有用于与调节工具配合的接口凹槽24,利用此接口凹槽24与调节工具直接连接,可方便的从箱体支架3的背面对LED模组的高度进行调节。接口凹槽24的结构可为十字凹槽、正五边形凹槽、方形凹槽等,调节工具则可以是与接口凹槽24相适配的棘轮、螺丝刀等工具。
进一步地,请参见图5,第一螺纹孔32为能容纳限制件22的沉头螺纹孔,沉头螺纹孔的沉孔与限制件22大小尺寸相适配,可将限制件22容纳到沉头螺纹孔的沉孔内,更为美观。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.LED显示屏,包括LED模组、箱体支架和用于连接所述LED模组与所述箱体支架的磁性连接件,所述箱体支架上设有第一螺纹孔和用于与所述LED模组电连接的控制单元,所述LED模组的背面设有用于与所述磁性连接件磁性连接的吸附件,其特征在于:所述磁性连接件包括设有与所述第一螺纹孔配合的外螺纹的磁铁基体和用于限制所述LED模组与所述箱体支架之间最大间距的限制件,所述限制件与所述磁铁基体可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的LED显示屏,其特征在于:所述磁铁基体包括第一挡板和与所述第一挡板相连的圆柱,所述第一挡板的外缘凸出于所述圆柱的外缘,所述第一挡板与所述吸附件的连接方式为磁性连接,所述外螺纹设于所述圆柱上,所述限制件与所述圆柱可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的LED显示屏,其特征在于:所述限制件为限制杆,所述圆柱的侧面上设有用于容纳所述限制杆的容纳孔,所述容纳孔的轴向与所述圆柱的轴向垂直,所述限制杆的端部凸出于所述圆柱的外缘。
4.如权利要求3所述的LED显示屏,其特征在于:所述限制杆与所述容纳孔过盈配合。
5.如权利要求3所述的LED显示屏,其特征在于:所述限制杆为螺杆,所述容纳孔为与所述螺杆相适配的第二螺纹孔。
6.如权利要求3所述的LED显示屏,其特征在于:所述圆柱靠近所述箱体支架的端面上设有用于与调节工具配合的接口凹槽。
7.如权利要求2所述的LED显示屏,其特征在于:所述限制件包括第二挡板和与所述第二挡板相连的插轴,所述第二挡板外缘凸出于所述圆柱的外缘,所述圆柱设有用于与所述插轴过盈配合的插孔。
8.如权利要求2所述的LED显示屏,其特征在于:所述磁性连接件还包括螺钉;所述限制件包括第二挡板和与所述第二挡板相连的插轴,所述插轴上设有第三螺纹孔,所述第二挡板的外缘凸出于所述圆柱的外缘;所述磁铁基体设有用于容纳所述插轴的沉头通孔,所述沉头通孔的沉孔位于所述磁铁基体上设有所述第一挡板的一侧,所述沉孔与所述螺钉的头部相适配,所述螺钉从所述沉孔一侧插入至所述沉头通孔内,设有所述第三螺纹孔的所述插轴从远离所述沉孔一侧插入至所述沉头通孔内,所述圆柱通过所述第三螺纹孔和所述螺钉的螺纹配合与所述限制件可拆卸连接。
9.如权利要求7或8所述的LED显示屏,其特征在于:所述第二挡板的端面上设有用于与调节工具配合的接口凹槽。
10.如权利要求1或2所述的LED显示屏,其特征在于:所述第一螺纹孔为可容纳所述限制件的沉头螺纹孔。
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