CN114321148B - 一种大尺寸360度旋转支架头连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及旋转支架技术领域，公开了一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，包括卡板、卡框、加固螺杆、支撑螺杆、弧板、垫板和螺母，所述卡板内壁对应卡框左侧外壁相卡合，所述弧板左侧外壁对应卡框右端相贴合，所述卡框左端中部开设有向内腔中部延伸的内壳，所述内壳内壁右侧嵌套有支撑螺杆，所述支撑螺杆右端依次贯穿内壳、弧板、垫板和螺母，所述加固螺杆自上而下依次贯穿卡板顶部、卡框顶部、内壳、卡框底部和卡板底部，且对应卡板底部相拧合。本发明大大提高承受力量，同时解决了安装同心的干涉问题，安装更加快捷，安装后更加牢固，不会返松。

Description

一种大尺寸360度旋转支架头连接结构

技术领域

本发明涉及旋转支架技术领域，具体为一种大尺寸360度旋转支架头连接结构。

背景技术

从早期的黑白世界到色彩世界，显示器走过了漫长而艰辛的历程，随着显示器技术的不断发展，显示器的分类也越来越明细，显示器接收电脑的信号并形成图像，作用方式如同电视接收机。

目前行业内的旋转结构一般都是铆钉连接结构来解决小显示器连接的360度旋转的问题，但是这种结构一般承重较小，无法承受大的显示器，随着显示器带鱼屏和大尺寸的兴起，这种结构无法解法显示屏360度旋转的支架安装需求；而另外一种就是采用插销结构进行连接，也就是中间螺丝贯穿，但是前后螺丝和上下螺丝如果是贯穿是刚好同心，这是无法实现的，所以只能前后螺丝贯穿，上下螺丝一个用螺丝，一个用插销结构进行连接，这种结构不好安装，而且安装后不稳定，有返松的危险性。

因此，我们提供一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，大大提高承受力量，同时解决了安装同心的干涉问题，安装更加快捷，安装后更加牢固，不会返松。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，包括卡板、卡框、加固螺杆、支撑螺杆、弧板、垫板和螺母，所述卡板内壁对应卡框左侧外壁相卡合，所述弧板左侧外壁对应卡框右端相贴合，所述卡框左端中部开设有向内腔中部延伸的内壳，所述内壳内壁右侧嵌套有支撑螺杆，所述支撑螺杆右端依次贯穿内壳、弧板、垫板和螺母，所述加固螺杆自上而下依次贯穿卡板顶部、卡框顶部、内壳、卡框底部和卡板底部，且对应卡板底部相拧合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡板右侧上下两端对称开设有第一螺孔，两组所述第一螺孔的圆心位于同一垂线，所述第一螺孔内壁设置有螺纹，所述加固螺杆自上而下连接上下两组所述第一螺孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡框顶部左侧自上而下开设有第二螺孔，所述第二螺孔贯穿内壳，所述加固螺杆自上而下穿过卡框，且穿过内壳，所述第二螺孔内壁开设有螺纹。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弧板中心开设有方形状的方孔，所述支撑螺杆右侧一体成型有矩形状的方块，所述支撑螺杆的方块对应弧板中心的方孔相嵌套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述垫板中部开设有板孔，所述支撑螺杆的方块右端一体成型有连接螺杆，所述支撑螺杆的连接螺杆对应垫板中部的板孔相嵌套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺母中部开设有母孔，所述支撑螺杆的连接螺杆依次穿过垫板中部的板孔和螺母的母孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过内壳、加固螺杆和支撑螺杆的设置，通过将支撑螺杆通过连接部件对应外部显示屏进行连接，再通过支撑螺杆将卡框和卡板贯穿固定，大大提高承受力量，同时解决了安装同心的干涉问题，安装更加快捷，安装后更加牢固，不会返松。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种大尺寸360度旋转支架头连接结构的卡板结构示意图；

图2为本发明一种大尺寸360度旋转支架头连接结构的卡框示意图；

图3为本发明一种大尺寸360度旋转支架头连接结构的弧板结构示意图；

图4为本发明一种大尺寸360度旋转支架头连接结构的垫板结构示意图；

图5为本发明一种大尺寸360度旋转支架头连接结构的螺母结构示意图；

图6为本发明一种大尺寸360度旋转支架头连接结构的加固螺杆结构示意图；

图7为本发明一种大尺寸360度旋转支架头连接结构的支撑螺杆结构示意图；

图8为本发明一种大尺寸360度旋转支架头连接结构的卡框内部结构示意图；

图9为本发明一种大尺寸360度旋转支架头连接结构的整体组合内部结构示意图。

图中：1、卡板；2、第一螺孔；3、卡框；4、第二螺孔；5、内腔；6、加固螺杆；7、六角槽；8、方孔；9、弧板；10、垫板；11、板孔；12、螺母；13、母孔；14、支撑螺杆；15、方块；16、连接螺杆；17、内壳。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，包括卡板1、卡框3、加固螺杆6、支撑螺杆14、弧板9、垫板10和螺母，所述卡板1内壁对应卡框3左侧外壁相卡合，所述弧板9左侧外壁对应卡框3右端相贴合，将卡框3的左侧对应卡板1的内部右侧相卡合，所述卡框3左端中部开设有向内腔5中部延伸的内壳17，所述内壳17内壁右侧嵌套有支撑螺杆14，所述支撑螺杆14右端依次贯穿内壳17、弧板9、垫板10和螺母，将支撑螺杆14对应自左向右对应卡框3的内壳17塞入，且穿过内壳17对应弧板9、垫板10和螺母中心相嵌套，所述加固螺杆6自上而下依次贯穿卡板1顶部、卡框3顶部、内壳17、卡框3底部和卡板1底部，且对应卡板1底部相拧合，将加固螺杆6上而下穿过卡板1顶部、卡框3顶部、内壳17、卡框3底部和卡板1底部，进而使得加固螺杆6成为中轴；

将支撑螺杆14对应自左向右对应卡框3的内壳17塞入，且穿过内壳17对应弧板9、垫板10和螺母中心相嵌套，在将支撑螺杆14通过螺母对应外部显示屏进行连接，将卡框3的左侧对应卡板1的内部右侧相卡合，将加固螺杆6上而下穿过卡板1顶部、卡框3顶部、内壳17、卡框3底部和卡板1底部，进而使得加固螺杆6成为中轴，在对卡板1进行固定。

本实施例中(请参阅图1和图9)，所述卡板1右侧上下两端对称开设有第一螺孔2，两组所述第一螺孔2的圆心位于同一垂线，所述第一螺孔2内壁设置有螺纹，所述加固螺杆6自上而下连接上下两组所述第一螺孔2；

通过加固螺杆6穿过第一螺孔2，使得卡板1和卡框3形成一体，且加固螺杆6对应第一螺孔2为螺纹连接。

本实施例中(请参阅图2和图9)，所述卡框3顶部左侧自上而下开设有第二螺孔4，所述第二螺孔4贯穿内壳17，所述加固螺杆6自上而下穿过卡框3，且穿过内壳17，所述第二螺孔4内壁开设有螺纹；

通过加固螺杆6自上而下穿过卡框3，且贯穿内壳17，且上下侧第二螺孔4内壁为螺纹连接，进而卡框3转动时存在阻力形成限位可对显示屏进行固定。

本实施例中(请参阅图3和图9)，所述弧板9中心开设有方形状的方孔8，所述支撑螺杆14右侧一体成型矩有矩形状的方块15，所述支撑螺杆14的方块15对应弧板9中心的方孔8相嵌套；

通过支撑螺杆14的方块15对应弧板9中心的方孔8相嵌套将弧板9进行固定，且使得其不会转动保证360°的底板固定。

本实施例中(请参阅图4和图9)，所述垫板10中部开设有板孔11，所述支撑螺杆14的方块15右端一体成型有连接螺杆16，所述支撑螺杆14的连接螺杆16对应垫板10中部的板孔11相嵌套；

通过支撑螺杆14的连接螺杆16对应垫板10中部的板孔11相嵌套，使得垫板10贴合弧板9。

本实施例中(请参阅5和图9)，所述螺母中部开设有母孔，所述支撑螺杆14的连接螺杆16依次穿过垫板10中部的板孔11和螺母的母孔；

通过支撑螺杆14的连接螺杆16依次穿过垫板10中部的板孔11和螺母的母孔，使得螺母夹紧外部装置。

具体实施例1

尼龙加玻纤材料复合材料制成的弧板9，弧板9前端是一个凹槽，用来连接显示屏的连接件的，调节仰俯角和左右角度的微调弧板9后端是一个贯穿前端的方形孔，用于穿过支撑螺杆14到前端部分，露出支撑螺杆14的头部然后用螺母和螺母固定前端的连接铁件，卡框3有一个上下贯穿的第二螺孔4，第二螺孔4得以贯穿是因为支撑螺杆14已经穿过了上下贯穿的部位，由于支撑螺杆14穿过以后就不需要再进行操作了，支撑螺杆14本身就起到固定的作用，不会转动，这样安装的时候就可以利用上下贯穿用加固螺杆6和一侧的C型口锁死，解决了前后螺丝和上下螺丝同心的问题。

具体实施例2

将支撑螺杆14对应自左向右对应卡框3的内壳17塞入，且穿过内壳17对应弧板9、垫板10和螺母中心相嵌套，将支撑螺杆14的连接螺杆16穿过显示器的固定结构，并在固定结构后方将螺母的母孔对应连接螺杆16相拧合，将卡框3的左侧对应卡板1的内部右侧相卡合，将加固螺杆6上而下穿过卡板1顶部、卡框3顶部、内壳17、卡框3底部和卡板1底部，进而使得加固螺杆6成为中轴，在对卡板1进行固定

在一种大尺寸360度旋转支架头连接结构使用的时候，需要说明的是，本发明为一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，包括1、卡板；2、第一螺孔；3、卡框；4、第二螺孔；5、内腔；6、加固螺杆；7、六角槽；8、方孔；9、弧板；10、垫板；11、板孔；12、螺母；13、母孔；14、支撑螺杆；15、方块；16、连接螺杆；17、内壳部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，将支撑螺杆14对应自左向右对应卡框3的内壳17塞入，且穿过内壳17对应弧板9、垫板10和螺母中心相嵌套，将支撑螺杆14的连接螺杆16穿过显示器的固定结构，并在固定结构后方将螺母的母孔对应连接螺杆16相拧合，将卡框3的左侧对应卡板1的内部右侧相卡合，将加固螺杆6上而下穿过卡板1顶部、卡框3顶部、内壳17、卡框3底部和卡板1底部，进而使得加固螺杆6成为中轴，在对卡板1进行固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，包括卡板(1)、卡框(3)、加固螺杆(6)、支撑螺杆(14)、弧板(9)、垫板(10)和螺母(12)，所述卡板(1)内壁对应卡框(3)左侧外壁相卡合，所述弧板(9)左侧外壁对应卡框(3)右端相贴合，其特征在于：所述卡框(3)左端中部开设有向内腔(5)中部延伸的内壳(17)，所述内壳(17)内壁右侧嵌套有支撑螺杆(14)，所述支撑螺杆(14)右端依次贯穿内壳(17)、弧板(9)、垫板(10)和螺母(12)，所述加固螺杆(6)自上而下依次贯穿卡板(1)顶部、卡框(3)顶部、内壳(17)、卡框(3)底部和卡板(1)底部，且对应卡板(1)底部相拧合。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，其特征在于：所述卡板(1)右侧上下两端对称开设有第一螺孔(2)，两组所述第一螺孔(2)的圆心位于同一垂线，所述第一螺孔(2)内壁设置有螺纹，所述加固螺杆(6)自上而下连接上下两组所述第一螺孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，其特征在于：所述卡框(3)顶部左侧自上而下开设有第二螺孔(4)，所述第二螺孔(4)贯穿内壳(17)，所述加固螺杆(6)自上而下穿过卡框(3)，且穿过内壳(17)，所述第二螺孔(4)内壁开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，其特征在于：所述弧板(9)中心开设有方形状的方孔(8)，所述支撑螺杆(14)右侧一体成型有矩形状的方块(15)，所述支撑螺杆(14)的方块(15)对应弧板(9)中心的方孔(8)相嵌套。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，其特征在于：所述垫板(10)中部开设有板孔(11)，所述支撑螺杆(14)的方块(15)右端一体成型有连接螺杆(16)，所述支撑螺杆(14)的连接螺杆(16)对应垫板(10)中部的板孔(11)相嵌套。

6.根据权利要求5所述的一种大尺寸360度旋转支架头连接结构，其特征在于：所述螺母(12)中部开设有母孔(13)，所述支撑螺杆(14)的连接螺杆(16)依次穿过垫板(10)中部的板孔(11)和螺母(12)的母孔(13)。

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