CN207599008U - 一种多功能偏心旋转调节球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能偏心旋转调节球阀,包括阀体、阀芯和阀杆，阀芯为偏心半球结构，阀体对应阀芯也为偏心结构，阀体的内腔为流道直通式结构。在阀体上沿纵向设有上安装孔和下安装孔，阀杆可转动地插设于上安装孔和下安装孔，并且阀杆的上端相对上安装孔向外突出。阀芯位于阀体的内腔中且阀芯的一端固定在阀杆上。本实用新型多功能偏心阀芯与原有阀门相比，具有使用范围更广，流量系数更大，重量轻，可靠性高，调节性能更好，功能全，选型简单的特点。

Description

一种多功能偏心旋转调节球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体涉及一种多功能偏心旋转调节球阀。

背景技术

现在国内所用的调节阀，大部分调节阀是CV3000与精小型阀门，均为直行程。其流路呈S型，可调范围为1:30，流量系数小，存在易卡堵，动作差，寿命短，品种多，选型难的特点。特别是在大口径调节阀的应用上，往往直行程阀门存在笨重，调节性能差，流阻大等缺点。

另外，直行程阀门介质流路复杂造成漩涡死区大，使介质易沉淀在节流口附件，造成卡堵，出现阀芯关不死，打不开的情况。直行程阀门阀芯是上下运动，容易把介质带出，因而期阀杆密封性差。并且直行程阀门在高压差场合下，压力会将阀芯顶开，故允许压差较小。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多功能偏心旋转调节球阀。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能偏心旋转调节球阀,包括阀体、阀芯和阀杆，阀芯为偏心半球结构，阀体对应阀芯也为偏心结构，阀体的内腔为流道直通式结构；在阀体上沿纵向设有上安装孔和下安装孔，阀杆可转动地插设于上安装孔和下安装孔，并且阀杆的上端相对上安装孔向外突出；阀芯位于阀体的内腔中且阀芯的一端固定在阀杆上。

进一步的，在阀体的内腔一侧设有阀座，阀芯与阀座之间线接触。

进一步的，阀座通过压盘固定在阀体的内腔一侧。

进一步的，在阀体的上安装孔和下安装孔内还设有石墨填料。

进一步的，在上安装孔的外端设有填料压垫，在填料压垫的外端设有填料压板，填料压板通过填料双头螺栓和螺母与阀体的上端连接。

进一步的，在下安装孔的外端设有下盖板，下盖板通过外六角螺钉与阀体的下端连接。

进一步的，在下盖板和阀体的下端之间设有金属缠绕垫。

进一步的，在阀体的外部上端设有定位支架，定位支架呈“日”字形。

进一步的，定位支架的中部通过平面推力轴承、紧顶螺钉和圆螺母套装在阀杆的上端。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型多功能偏心阀芯采用偏心半球，阀体也相应采用偏心结构，阀杆为转动式，以形成角行程阀门结构。因此介质不易向外泄露，并且开启力矩小，动作灵敏，阀体采用流道直通式结构，介质直通，不易形成沉淀，防堵卡性能好，故自洁性能好。由于采用偏心结构，所需要的执行器力矩小，所配执行器就小，这样整机重量就轻许多。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型多功能偏心旋转调节球阀的结构示意图。

图中，1为阀体，2为阀芯，3为阀杆，4为上安装孔，5为下安装孔，6为阀座，7为压盘，8为石墨填料，9为填料压垫，10为填料压板，11为下盖板，12为金属缠绕垫，13为定位支架，14为平面推力轴承，15为紧顶螺钉，16为圆螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型多功能偏心旋转调节球阀包括阀体1、阀芯2和阀杆3，阀芯2为偏心半球结构，阀体1对应阀芯2也为偏心结构，阀体1的内腔为流道直通式结构。在阀体1上沿纵向设有上安装孔4和下安装孔5，阀杆3可转动地插设于上安装孔4和下安装孔5，并且阀杆3的上端相对上安装孔4向外突出。阀芯2位于阀体1的内腔中且阀芯2的一端固定在阀杆3上，阀杆3带动阀芯2在阀体1的内腔中转动，从而形成角行程结构，因此介质直通，不易形成沉淀，防堵卡性能好，故自洁性能好。

在阀体1的内腔一侧设有阀座6，阀芯2与阀座6之间线接触以形成线密封，阀座6通过压盘7固定在阀体1的内腔一侧。

阀杆3为转动式，介质不易向外泄露。在阀体1的上安装孔4和下安装孔5内还设有石墨填料8来进行密封，使角行程结构的密封性能比直行程阀提高数倍。在上安装孔4的外端设有填料压垫9，在填料压垫9的外端设有填料压板10，填料压板10通过填料双头螺栓和螺母与阀体1的上端连接。在下安装孔5的外端设有下盖板11，下盖板11通过外六角螺钉与阀体1的下端连接。在下盖板11和阀体1的下端之间设有金属缠绕垫12。

在阀体1的外部上端设有定位支架13，定位支架13呈“日”字形。定位支架13的中部通过平面推力轴承14、紧顶螺钉15和圆螺母16套装在阀杆3的上端。传统的球阀定位是在下阀盖处加装卡圈，由于是在阀体1内部，有可能与介质接触，故容易受介质影响，使用寿命短，易磨损。本实用新型采用特有的“日”字型支架定位系统，在外部进行定位，不与介质接触，定位更精确，更能保证使用寿命与精度。

本实用新型多功能偏心阀芯采用角行程阀门结构，阀芯采用偏心半球，阀体也相应采用偏心结构。这样开启力矩小，动作灵敏，阀体采用流道直通式结构，介质直通，不易形成沉淀，防堵卡性能好，故自洁性能好。阀杆为转动式，介质不易向外泄露。由于采用偏心结构，所需要的执行器力矩小，所配执行器就小，这样整机重量就轻许多。

本实用新型多功能偏心阀芯采用角行程阀门结构开启力矩小，动作灵敏，阀体采用流道直通式结构，介质直通，不易形成沉淀，防堵卡性能好，故自洁性能好。

本实用新型多功能偏心阀芯与原有阀门相比，具有使用范围更广，流量系数更大，重量轻，可靠性高，调节性能更好，功能全，选型简单的特点。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种多功能偏心旋转调节球阀,其特征在于:包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀芯为偏心半球结构，所述阀体对应所述阀芯也为偏心结构，所述阀体的内腔为流道直通式结构；在所述阀体上沿纵向设有上安装孔和下安装孔，所述阀杆可转动地插设于所述上安装孔和下安装孔，并且所述阀杆的上端相对所述上安装孔向外突出；所述阀芯位于所述阀体的内腔中且所述阀芯的一端固定在所述阀杆上。

2.根据权利要求1所述的多功能偏心旋转调节球阀,其特征在于:在所述阀体的内腔一侧设有阀座，所述阀芯与所述阀座之间线接触。

3.根据权利要求2所述的多功能偏心旋转调节球阀,其特征在于:所述阀座通过压盘固定在所述阀体的内腔一侧。

4.根据权利要求3所述的多功能偏心旋转调节球阀,其特征在于:在所述阀体的上安装孔和下安装孔内还设有石墨填料。

5.据权利要求4所述的多功能偏心旋转调节球阀,其特征在于:在所述上安装孔的外端设有填料压垫，在所述填料压垫的外端设有填料压板，所述填料压板通过填料双头螺栓和螺母与所述阀体的上端连接。

6.据权利要求5所述的多功能偏心旋转调节球阀,其特征在于:在所述下安装孔的外端设有下盖板，所述下盖板通过外六角螺钉与所述阀体的下端连接。

7.据权利要求6所述的多功能偏心旋转调节球阀,其特征在于:在所述下盖板和所述阀体的下端之间设有金属缠绕垫。

8.据权利要求1至7任一项所述的多功能偏心旋转调节球阀,其特征在于:在所述阀体的外部上端设有定位支架，所述定位支架呈“日”字形。

9.据权利要求8所述的多功能偏心旋转调节球阀,其特征在于:所述定位支架的中部通过平面推力轴承、紧顶螺钉和圆螺母套装在所述阀杆的上端。