CN209262286U - 高温耐磨闸阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高温耐磨闸阀,包括总阀道、阀体、阀杆,所述总阀道的一侧设置有左阀道,总阀道的另一侧设置有右阀道,总阀道的底部设置有阀道槽,总阀道的顶端安装有耐磨密封圈,所述耐磨密封圈的顶端安装有压板,压板的顶端安装有阀体,阀体的顶端安装有密封橡胶垫,密封橡胶垫的顶端安装有阀盖,阀盖的顶端安装螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶端和底端皆安装有密封塞,装螺纹套筒的内部安装有螺纹块,螺纹块的内部通过卡环固定安装有阀杆,本实用新型通过设置螺纹套筒的内壁设置有内螺纹,螺纹块外圈设置有外螺纹,螺纹套筒与螺纹块之间相互配合,实现了该闸阀可拆卸替换,以及增加易损件的可替换,减小维修成本的优点。

Description

高温耐磨闸阀
技术领域
本实用新型涉及闸阀的技术领域,具体为高温耐磨闸阀。
背景技术
闸阀一般用于口径DN15-1800mm的管道和设备上,它的用量很大,主要是切断作用,由于使用环境的不同,有些闸阀在高温、高压或在腐蚀性流动介质环境下工作,使得闸阀的损耗很快,工作寿命很短,需要经常的维修,更换,既增加生产成本,也影响生产。
目前市场上常用的闸阀,虽然有流量阻力小、启闭较省力、介质流量不受限制等优点,但是也存在着密闭不严、维修不便、使用寿命低等问题,主要还表现在其耐磨性和耐高温性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高温耐磨闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高温耐磨闸阀,包括总阀道、阀体、阀杆,其特征在于:所述总阀道的一侧设置有左阀道,所述总阀道的另一侧设置有右阀道,所述总阀道的底部设置有阀道槽,所述总阀道的顶端安装有耐磨密封圈,所述耐磨密封圈的顶端安装有压板,所述压板的顶端安装有阀体,所述阀体的顶端安装有密封橡胶垫,所述密封橡胶垫的顶端安装有阀盖,所述阀盖的顶端安装螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶端和底端皆安装有密封塞,所述装螺纹套筒的内部安装有螺纹块,所述螺纹块的内部通过卡环固定安装有阀杆,所述阀杆顶端延伸至螺纹套筒的外部安装有手轮,所述阀杆底端延伸至螺纹套筒的外部安装有闸板,所述闸板的底端安装有耐磨橡胶垫。
优选的,所述螺纹套筒的底端延伸至阀体的内部,闸板延伸至总阀道的内部与阀道槽之间相互配合。
优选的,所述总阀道、阀体、阀盖、螺纹套筒之间皆通过螺栓可拆卸连接。
优选的,闸板与耐磨密封圈之间相互配合,耐磨密封圈与压板之间相互配合,构成密闭结构。
优选的,所述闸板的外壁、左阀道的内壁、右阀道的内壁、阀道槽的内壁皆固定有花岗岩材料。
优选的,所述螺纹套筒的内壁设置有内螺纹,螺纹块外圈设置有外螺纹,螺纹套筒与螺纹块之间相互配合
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:高温耐磨闸阀,通过设置包括总阀道、阀体、阀杆,所述总阀道的一侧设置有左阀道,所述总阀道的另一侧设置有右阀道,所述总阀道的底部设置有阀道槽,阀道槽的设置增加了特殊流动的介质的散热面积的,实现了增加散热面积,减小冲击压力的优点,左阀道、阀道槽、右阀道内壁皆有花岗岩材料,实现了其耐高温性和耐磨性、增加了总阀道使用寿命的优点,所述总阀道的顶端安装有耐磨密封圈,所述耐磨密封圈的顶端安装有压板,所述压板的顶端安装有阀体,所述阀体的顶端安装有密封橡胶垫,所述密封橡胶垫的顶端安装有阀盖,所述阀盖的顶端安装螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶端和底端皆安装有密封塞,所述装螺纹套筒的内部安装有螺纹块,所述螺纹块的内部通过卡环固定安装有阀杆,所述阀杆顶端延伸至螺纹套筒的外部安装有手轮,所述阀杆底端延伸至螺纹套筒的外部安装有闸板,闸板与总阀道顶端的耐磨密封圈之间相互配合,耐磨密封圈与压板之间相互配合,构成密闭结构,闸板的外壁安装有花岗岩材料,且闸板底端安装有耐磨橡胶垫,实现了特殊流动的介质与阀杆之间不接触,以及延长阀杆及闸板使用寿命的优点,本实用新型通过设置闸板的底端安装有耐磨橡胶垫,螺纹套筒的内壁设置有内螺纹,螺纹块外圈设置有外螺纹,螺纹套筒与螺纹块之间相互配合,实现了该闸阀可拆卸替换,以及增加易损件的可替换,减小维修成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中闸板封闭的结构示意图;
图3为本实用新型图1中俯视的结构示意图;
图中:1、手轮;2、阀杆;3、闸板;4、耐磨橡胶垫;5、阀道槽;6、花岗岩材料;7、左阀道;8、耐磨密封圈;9、压板;10、阀体;11、阀盖;12、螺纹套筒;13、密封塞;14、螺纹块;15、右阀道;16、密封橡胶垫;17、总阀道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的实施例:高温耐磨闸阀,包括总阀道17、阀体10、阀杆2,总阀道17的一侧设置有左阀道7,总阀道17的另一侧设置有右阀道15,总阀道17的底部设置有阀道槽5,实现了增加散热面积,减小冲击压力的优点,闸板3的外壁、左阀道7的内壁、右阀道15的内壁、阀道槽5的内壁皆固定有花岗岩材料6,实现了其耐高温性和耐磨性、增加了总阀道17使用寿命的优点,总阀道17的顶端安装有耐磨密封圈8,耐磨密封圈8的顶端安装有压板9,闸板3与耐磨密封圈8之间相互配合,耐磨密封圈8与压板9之间相互配合,构成密闭结构,螺纹套筒12的底端延伸至阀体10的内部,闸板3延伸至总阀道17的内部与阀道槽5之间相互配合,实现了特殊流动的介质与阀杆2之间不接触,以及延长阀杆2及闸板3使用寿命的优点,压板9的顶端安装有阀体10,阀体10的顶端安装有密封橡胶垫16,密封橡胶垫16的顶端安装有阀盖11,阀盖11的顶端安装螺纹套筒12,螺纹套筒12的顶端和底端皆安装有密封塞13,实现了增加该闸阀密闭性的优点,装螺纹套筒12的内部安装有螺纹块14,总阀道17、阀体10、阀盖11、螺纹套筒12之间皆通过螺栓可拆卸连接,螺纹套筒12的内壁设置有内螺纹,螺纹块14外圈设置有外螺纹,螺纹套筒12与螺纹块14之间相互配合,实现了该闸阀可拆卸替换,以及增加易损件的可替换,减小维修成本的优点,螺纹块14的内部通过卡环固定安装有阀杆2,阀杆2顶端延伸至螺纹套筒12的外部安装有手轮1,阀杆2底端延伸至螺纹套筒12的外部安装有闸板3,闸板3的底端安装有耐磨橡胶垫4。
工作原理:当需要使用该闸阀时,首先用手转动手轮1,手轮1与螺纹块14通过卡环固定安装,螺纹块14与螺纹套筒12螺纹连接,手轮1带动阀杆2,阀杆2带动闸板3向下运动,将该闸阀处于关闭状态,接着将左阀道7、右阀道5与设备安装,安装完成后,如果需要打开闸阀,使特殊流动的介质通过,用手转动手轮1,手轮1带动阀杆2,阀杆2带动闸板3向上运动,特殊流动的介质依次通过左阀道7、阀道槽5、右阀道15,阀道槽5的设置增加了特殊流动的介质的散热面积的,实现了增加散热面积,减小冲击压力的优点,因左阀道7、阀道槽5、右阀道15内壁皆有花岗岩材料6,实现了其耐高温性和耐磨性、增加了总阀道17使用寿命的优点,闸板3与总阀道17顶端的耐磨密封圈8之间相互配合,耐磨密封圈8与压板9之间相互配合,构成密闭结构,闸板3的外壁安装有花岗岩材料6,且闸板3底端安装有耐磨橡胶垫4,实现了特殊流动的介质与阀杆2之间不接触,以及延长阀杆2及闸板3使用寿命的优点,螺纹套筒12的顶端和底端皆安装有密封塞13,实现了增加该闸阀密闭性的优点,总阀道17、阀体10、阀盖11、螺纹套筒12之间皆通过螺栓可拆卸连接,所述螺纹套筒12的内壁设置有内螺纹,螺纹块14外圈设置有外螺纹,螺纹套筒12与螺纹块14之间相互配合,实现了该闸阀可拆卸替换,以及增加易损件的可替换,减小维修成本的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.高温耐磨闸阀,包括总阀道(17)、阀体(10)、阀杆(2),其特征在于:所述总阀道(17)的一侧设置有左阀道(7),所述总阀道(17)的另一侧设置有右阀道(15),所述总阀道(17)的底部设置有阀道槽(5),所述总阀道(17)的顶端安装有耐磨密封圈(8),所述耐磨密封圈(8)的顶端安装有压板(9),所述压板(9)的顶端安装有阀体(10),所述阀体(10)的顶端安装有密封橡胶垫(16),所述密封橡胶垫(16)的顶端安装有阀盖(11),所述阀盖(11)的顶端安装螺纹套筒(12),所述螺纹套筒(12)的顶端和底端皆安装有密封塞(13),所述装螺纹套筒(12)的内部安装有螺纹块(14),所述螺纹块(14)的内部通过卡环固定安装有阀杆(2),所述阀杆(2)顶端延伸至螺纹套筒(12)的外部安装有手轮(1),所述阀杆(2)底端延伸至螺纹套筒(12)的外部安装有闸板(3),所述闸板(3)的底端安装有耐磨橡胶垫(4)。
2.根据权利要求1所述的高温耐磨闸阀,其特征在于:所述螺纹套筒(12)的底端延伸至阀体(10)的内部,闸板(3)延伸至总阀道(17)的内部与阀道槽(5)之间相互配合。
3.根据权利要求1所述的高温耐磨闸阀,其特征在于:所述总阀道(17)、阀体(10)、阀盖(11)、螺纹套筒(12)之间皆通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的高温耐磨闸阀,其特征在于:闸板(3)与耐磨密封圈(8)之间相互配合,耐磨密封圈(8)与压板(9)之间相互配合,构成密闭结构。
5.根据权利要求1所述的高温耐磨闸阀,其特征在于:所述闸板(3)的外壁、左阀道(7)的内壁、右阀道(15)的内壁、阀道槽(5)的内壁皆固定有花岗岩材料(6)。
6.根据权利要求1所述的高温耐磨闸阀,其特征在于:所述螺纹套筒(12)的内壁设置有内螺纹,螺纹块(14)外圈设置有外螺纹,螺纹套筒(12)与螺纹块(14)之间相互配合。
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