CN207597443U - 一种预制综合管廊止水结构及管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制综合管廊止水结构及管廊，涉及建筑领域。该预制综合管廊止水结构，其包括依次连接的第一连接部、框架本体以及第二连接部，第一连接部的内径小于框架本体的外径，第二连接部的外径小于框架本体的外径，第二连接部的外壁设有向框架本体的轴线凹陷的阶梯台，阶梯台靠近第二连接部的外径大于阶梯台远离第二连接部的外径，框架本体靠近第一连接部的端面设有环状的安装槽，其能够有效止水，便于拼接，有效提高拼接后的预制综合管廊止水结构的安全性与耐久性。由至少两个上述预制综合管廊止水结构拼接而成管廊，其使用安全稳定，同时有效防水，提高管廊的使用寿命。

Description

一种预制综合管廊止水结构及管廊

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及一种预制综合管廊止水结构及管廊。

背景技术

随着城市发展壮大，各类供水、排水、燃气、电力通信官网。日益密布，这些蜘蛛网般的城市“血管”隐身在市民视线之外，一旦发生险情就像城市发生“血栓”，路面开挖不可避免，更对城市生活带来不便。为了维护地下管线，道路修好没几年就反复开挖，这种“开拉链”式的管理办法让不少市民头疼。地下综合管廊能有效解决城市道路反复开挖带来的诸多问题。

综合管廊作为城市地下设施动脉工程，渗漏水问题一直是困扰地下建设工程的质量通病，杜绝管线长期被渗漏水浸泡现象，解决好防水问题是综合管廊建设必须考虑的技术问题之一。预制综合管廊接缝处是结构的薄弱部位，接缝处防水性能是影响预制拼装综合管廊结构安全性与耐久性的关键技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制综合管廊止水结构，其能够有效止水，便于拼接，有效提高拼接后的预制综合管廊止水结构的安全性与耐久性。

本实用新型的另一目的在于提供一种管廊，其使用安全稳定，同时有效防水，提高管廊的使用寿命。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种预制综合管廊止水结构，其包括依次连接的第一连接部、框架本体以及第二连接部，第一连接部的内径小于框架本体的外径，第二连接部的外径小于框架本体的外径，第二连接部的外壁设有向框架本体的轴线凹陷的阶梯台，阶梯台靠近第二连接部的外径大于阶梯台远离第二连接部的外径，框架本体靠近第一连接部的端面设有环状的安装槽。

本实用新型较佳的实施例中，上述第二连接部设有检测孔，检测孔的一端贯穿框架本体的内壁，另一端贯穿第二连接部远离框架本体的端面，检测孔贯穿第二连接部的位置的所在的水平面位于安装槽靠近第二连接部的外径的一侧。

本实用新型较佳的实施例中，上述检测孔包括互相连通的第一检测孔以及第二检测孔，第一检测孔的截面面积大于第二检测孔，第二检测孔贯穿第二连接部远离框架本体的端面，第一检测孔贯穿框架本体的内壁。

本实用新型较佳的实施例中，上述第一检测孔与第二检测孔的连接处圆滑过渡。

本实用新型较佳的实施例中，上述还包括用于密封第一检测孔的密封圈，密封圈与第一检测孔可拆卸连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述框架本体的截面为矩形，检测孔的数量为四个，四个检测孔分别开设于框架本体的侧壁。

本实用新型较佳的实施例中，上述框架本体的相邻的任意两个侧壁的连接处设有加强块。

本实用新型较佳的实施例中，上述加强块设有张拉孔以及固定槽，张拉孔依次贯穿加强块位于第一连接部的端面以及位于第二连接部的端面，固定槽与张拉孔连通。

本实用新型较佳的实施例中，上述安装槽的截面为等腰梯形，安装槽的开口向靠近第二连接部的一侧逐渐变小。

一种管廊，其由上述预制综合管廊止水结构拼接而成。

本实用新型实施例的有益效果是：

第一连接部、框架本体以及第二连接部的设置方式，有效提高预制综合管廊止水结构的结构紧凑性，同时有效使至少两个预制综合管廊止水结构的拼接处更为防水。同时，阶梯台以及安装槽的设置，进一步提高预制综合管廊止水结构的止水防水效果，提高管廊的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管廊的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的预制综合管廊止水结构的第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的预制综合管廊止水结构的第二视角的结构示意图

图4为本实用新型其他实施例提供的另一种管廊中的第一胶圈的结构示意图；

图5为本实用新型其他实施例提供的管廊的第二视角的结构示意图。

图中：10-管廊；100-预制综合管廊止水结构；110-框架本体；113-安装槽；120-第一连接部；130-第一胶圈；131-第一遇水膨胀胶圈；133-第一非遇水膨胀胶圈；134-第二遇水膨胀胶圈；140-检测孔；141-第一检测孔；143-第二检测孔；145-密封圈；150-第二连接部；153-阶梯台；160-第二胶圈；170-加强块；171-张拉孔；173-固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种管廊10，其由至少两个预制综合管廊止水结构100拼接而成，其使用安全稳定，同时有效防水，提高管廊10的使用寿命。

可选地，至少两个预制综合管廊止水结构100可经胶层(图未示)，例如酚醛树脂等粘接，用于稳固相邻的任意两个预制综合管廊止水结构100的连接处，同时用于防止渗水，提高管廊10的安全性。

为了便于安放预制综合管廊止水结构100，本实施例中，请参照图2，管状的预制综合管廊止水结构100的外壁截面呈矩形，优选为正方形，使受力更为均衡。本实用新型其他实施例中，其外壁截面呈半圆形、碟形或拱形或不规则形状。

请一并参阅图2以及图3，预制综合管廊止水结构100由钢筋混凝土预制，其包括依次连接的第一连接部120、框架本体110以及第二连接部150。

其中，第一连接部120的内径小于框架本体110的外径，第二连接部150的外径小于框架本体110的外径。框架本体110具有用于容纳物资等的空间。

当两个预制综合管廊止水结构100配合时，一个预制综合管廊止水结构100的第一连接部120与另一个预制综合管廊止水结构100的第二连接部150卡接，从而有效节省制作工艺流程，同时有效提高密封性能。同时便于安装，同时有效降低互相抵靠时的应力集中。

具体地，框架本体110靠近第一连接部120的端面设有环状的安装槽113。安装槽113沿框架本体110的轴线环设于第一连接部120的端面。

安装槽113的截面优选为等腰梯形，且安装槽113的截面直径由靠近第一连接部120的一侧至远离第一连接部120的一侧逐渐变大。用于安装第一胶圈130。

优选地，第二连接部150具有环状的阶梯台153。阶梯台153位于第二连接部150的外壁并向框架本体110的轴线凹陷，阶梯台153靠近第二连接部150的外径大于阶梯台153远离第二连接部150的外径，用于安装第二胶圈160。

可选地，预制综合管廊止水结构100包括第一胶圈130以及楔形的第二胶圈160。

其中，本实施例中，第一胶圈130截面为梯形，其设置于安装槽113内。

本实施例中，第一胶圈130由遇水膨胀橡胶制得，第二胶圈160由非遇水膨胀橡胶制得。互相配合，有效提高密封性能。

本实用新型其他的实施例中，请参阅图4，第一胶圈130包括依次连接的第一遇水膨胀胶圈131、第一非遇水膨胀胶圈133以及第二遇水膨胀胶圈134，第二遇水膨胀胶圈134与安装槽113连接。其中，第一胶圈130的截面宽度沿第二遇水膨胀胶圈134向第一遇水膨胀胶圈131逐渐变小后变大，从而使第二遇水膨胀胶圈134的侧边与安装槽113的侧壁之间留有膨胀间隙，同时使其横向膨胀，密封效果更佳。使其具有弹性止水以及膨胀止水的效果。

上述设置方式下，首先，进行弹性密封，其次，管道从外界渗水进来后，先使第一遇水膨胀胶圈131膨胀以及第二遇水膨胀胶圈134横向膨胀，使其密封效果更佳，同时第一遇水膨胀胶圈131、第一非遇水膨胀胶圈133以及第二遇水膨胀胶圈134的连接面为弧面，有效给予膨胀空间，以及使水更便于从检测孔140排出。

同时为了进一步提高第一胶圈130与安装槽113的连接处的稳固性，第一胶圈130与安装槽113的接触面之间设有胶层(图未示)，例如酚醛树脂层等。

第二胶圈160也可以由互相连接的遇水膨胀橡胶与非遇水膨胀橡胶制得。从而使第二胶圈160既能够弹性止水，又可以膨胀止水。使得当依靠弹性止水无法止水时，膨胀橡胶遇水产生膨胀。

同时为了进一步提高第二胶圈160与阶梯台153的连接处的稳固性，第二胶圈160与阶梯台153的接触面之间设有胶层(图未示)，例如酚醛树脂层等。

为了检测相邻的任意两个预制综合管廊止水结构100之间的密封性，防止渗水，因此，第二连接部150设有检测孔140，其中检测孔140的数量为四个，本实施例中，框架本体110的截面为矩形，四个检测孔140分别位于围成框架本体110的侧壁，用于检测每个侧壁的密封性。

具体地，检测孔140的一端贯穿框架本体110的内壁，另一端贯穿第二连接部150远离框架本体110的端面，检测孔140贯穿第二连接部150的位置的所在的水平面位于安装槽113靠近第二连接部150的外径的一侧。即当两个预制综合管廊止水结构100配合时，检测孔140贯穿第二连接部150的位置位于安装槽113与阶梯台153之间，即位于第一胶圈130以及第二胶圈160之间。同时，检测孔140的设置，还可以在第一胶圈130以及第二胶圈160之间填充浆料进行密封修补，还可以在水经第二胶圈160进入第一胶圈130后，进行排水，进一步防止渗水，同时，进一步提高第一胶圈130的耐久性。

可选地，请参阅图5，本实用新型提供的另一种实施例中，检测孔140包括互相连通的第一检测孔141以及第二检测孔143，第一检测孔141的截面面积大于第二检测孔143，第二检测孔143贯穿第二连接部150远离框架本体110的端面，第一检测孔141贯穿框架本体110的内壁。第一检测孔141与第二检测孔143的连接处圆滑过渡。通过第一检测孔141的截面面积大于第二检测孔143，有效形成负压，自动吸收排水。

优选地，还包括用于密封第一检测孔141的密封圈145，密封圈145与第一检测孔141可拆卸连接。当密封后，将水分从第一检测孔141通过负压原理吸收至第二检测孔143内，打开密封圈145进行排水，或密封圈145连通排水装置，例如与抽水泵连接的水箱等，即可有效排水。

其中，检测孔140由防水材料围成，防止水进入框架本体110降低使用寿命。

框架本体110的相邻的任意两个侧壁的连接处设有加强块170，有效减少应力堆积，其中，此处的加强块170是指内设有加强筋(图未示)的经混凝土浇注而得的加强块170。

为了使相邻的任意两个预制综合管廊止水结构100的连接更为稳固，每个加强块170设有张拉孔171以及固定槽173，张拉孔171依次贯穿加强块170位于第一连接部120的端面以及位于第二连接部150的端面，固定槽173与张拉孔171连通。即固定槽173将张拉孔171分为第一张拉孔(图未示)以及第二张拉孔(图未示)，第一张拉孔的一端与第一连接部120连通，另一端与固定槽173连通，第二张拉孔的一端与第二连接部150连通，另一端与固定槽173连通，第一张拉孔以及第二张拉孔沿固定槽173的轴线对称设置。

可选地，预制综合管廊止水结构100还包括多个螺纹钢筋(图未示)，多个螺纹钢筋分别用于与第一张拉孔、第二张拉孔配合，可选地，多个螺纹钢筋的管径小于第一张拉孔以及第二张拉孔的孔径，从而使相邻的两个预制综合管廊止水结构100可进行柔性连接，有效提高其密封性。

预制综合管廊10的拼接过程为：

将预制综合管廊止水结构100吊装就位，第一连接部120安装第二胶圈160，第二连接部150安装第一胶圈130后，然后进行拼装，张拉，接着预制综合管廊止水结构100的接缝处进行闭水试验，最后在预制综合管廊止水结构100的外部密封胶密封，即可。

综上，本实用新型提供的预制综合管廊止水结构，其能够有效止水，便于拼接，有效提高拼接后的预制综合管廊止水结构的安全性与耐久性。本实用新型提供的管廊，其使用安全稳定，同时有效防水，提高管廊的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制综合管廊止水结构，其特征在于，包括依次连接的第一连接部、框架本体以及第二连接部，所述第一连接部的内径小于所述框架本体的外径，所述第二连接部的外径小于所述框架本体的外径，所述第二连接部的外壁设有向所述框架本体的轴线凹陷的阶梯台，所述阶梯台靠近所述第二连接部的外径大于所述阶梯台远离所述第二连接部的外径，所述框架本体靠近所述第一连接部的端面设有环状的安装槽。

2.根据权利要求1所述的预制综合管廊止水结构，其特征在于，所述第二连接部设有检测孔，所述检测孔的一端贯穿所述框架本体的内壁，另一端贯穿所述第二连接部远离所述框架本体的端面，所述检测孔贯穿所述第二连接部的位置的所在的水平面位于所述安装槽靠近所述第二连接部的外径的一侧。

3.根据权利要求2所述的预制综合管廊止水结构，其特征在于，所述检测孔包括互相连通的第一检测孔以及第二检测孔，所述第一检测孔的截面面积大于所述第二检测孔，所述第二检测孔贯穿所述第二连接部远离所述框架本体的端面，所述第一检测孔贯穿所述框架本体的内壁。

4.根据权利要求3所述的预制综合管廊止水结构，其特征在于，所述第一检测孔与所述第二检测孔的连接处圆滑过渡。

5.根据权利要求3所述的预制综合管廊止水结构，其特征在于，还包括用于密封所述第一检测孔的密封圈，所述密封圈与所述第一检测孔可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的预制综合管廊止水结构，其特征在于，所述框架本体的截面为矩形，所述检测孔的数量为四个，四个所述检测孔分别开设于所述框架本体的侧壁。

7.根据权利要求1所述的预制综合管廊止水结构，其特征在于，所述框架本体的相邻的任意两个侧壁的连接处设有加强块。

8.根据权利要求7所述的预制综合管廊止水结构，其特征在于，所述加强块设有张拉孔以及固定槽，所述张拉孔依次贯穿所述加强块位于所述第一连接部的端面以及位于所述第二连接部的端面，所述固定槽与所述张拉孔连通。

9.根据权利要求1所述的预制综合管廊止水结构，其特征在于，所述安装槽的截面为等腰梯形，所述安装槽的开口向靠近所述第二连接部的一侧逐渐变小。

10.一种管廊，其特征在于，由至少两个如权利要求1-9任意一项所述的预制综合管廊止水结构拼接而成。