CN207597071U - 钮门机打底线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钮门机打底线机构。该钮门机打底线机构包括机台、计数轮、上料组件、送线芯组件以及绕线组件；机台上设有支撑杆，计数轮设在支撑杆上，计数轮位于机台的上方。上料组件具有上料箱，上料箱具有供空线芯上料的圆环形的上料通道，上料通道的宽度大于空线芯的厚度；上料箱具有出料通道。送线芯组件具有送线芯杆以及送线芯驱动部件，送线芯驱动部件用于驱动送线芯杆移动。绕线组件具有绕线盘、绕线驱动部件以及夹紧部件，绕线驱动部件设在机台上且连接于绕线盘以用于驱动绕线盘转动，夹紧部件设在机台上且能够朝向绕线盘移动以夹紧来着送线拨杆的空线芯。该钮门机打底线机构节时节力。

Description

钮门机打底线机构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，特别是涉及一种钮门机打底线机构。

背景技术

在服装生产领域，涉及的自动钮门机用底线量很大,平均每12件裁片就需要换一次底线,而目前换底线的操作仍是人工进行，人工补充底线费时费力，且换线效率低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种节时节力且换线效率高的钮门机打底线机构。

一种钮门机打底线机构，包括机台、计数轮、上料组件、送线芯组件以及绕线组件；

所述机台上设有支撑杆，所述计数轮设在所述支撑杆上，所述计数轮位于所述机台的上方；

所述上料组件具有上料箱，所述上料箱具有供空线芯上料的圆环形的上料通道，所述上料通道的宽度大于所述空线芯的厚度；所述上料箱具有出料通道，所述出料通道的一端开口于所述上料通道且相对的另一端开口于所述上料箱的外壁；

所述送线芯组件具有送线芯杆以及送线芯驱动部件，所述送线芯驱动部件连接于所述送线芯杆以用于驱动所述送线芯杆移动；所述送线芯驱动部件能够驱动所述送线芯杆移动至所述出料通道朝外的出口处接收所述空线芯；

所述绕线组件具有绕线盘、绕线驱动部件以及夹紧部件，所述绕线驱动部件设在所述机台上且连接于所述绕线盘以用于驱动所述绕线盘转动，所述夹紧部件设在所述机台上且能够朝向所述绕线盘移动以夹紧来自所述送线拨杆的所述空线芯。

在其中一个实施例中，所述上料组件还具有上料驱动部件、上料限位件以及上料拨杆，所述上料箱具有上料槽；所述上料限位件设在所述上料槽内，所述上料限位件的外周壁与所述上料槽的内壁构成所述上料通道；所述上料拨杆连接在所述上料限位件的外周壁上，所述上料驱动部件连接于所述上料限位件以用于驱动所述上料限位件转动。

在其中一个实施例中，所述上料通道的宽度大于所述空线芯的厚度且小于所述空线芯的厚度的两倍。

在其中一个实施例中，所述机台上设有退料通道，所述退料通道的一端开口于所述机台的上表面且该端开口位于所述绕线盘的下方，所述退料通道的另一端开口于所述机台的侧面。

在其中一个实施例中，还包括剪线组件，所述剪线组件设在所述退料通道内，所述剪线组件用于剪断纱线。

在其中一个实施例中，所述剪线组件包括剪刀以及剪线驱动部件，所述剪线驱动部件连接于所述剪刀以用于驱动所述剪刀剪线。

在其中一个实施例中，还包括收料箱，所述收料箱连接在所述机台具有所述退料通道的开口的侧面，所述收料箱的顶部具有收料口，所述收料口位于所述退料通道的开口的下方。

在其中一个实施例中，还包括多个过线器，多个所述过线器设在所述支撑杆上，多个所述过线器均位于所述机台的上方。

在其中一个实施例中，所述夹紧部件包括夹紧块、夹紧轴以及夹紧驱动元件，所述夹紧块套设在所述夹紧轴的一端部且能够相对该端部转动，所述夹紧驱动元件设在所述机台上且连接于所述夹紧轴的另一端部以用于驱动所述夹紧轴移动。

在其中一个实施例中，还包括线筒固定板，所述线筒固定板设在所述机台上以用于供纱线筒放置。

上述的钮门机打底线机构,可以自动打线芯，也即自动在空线芯上绕线,生产效率高,同时也大大降低了劳动强度；计数轮能够用于计数纱线的长度，当绕线长度达到预定值时，绕线组件停止工作，晚上一个空线芯的绕线工作，节时节力，绕线效率高。

附图说明

图1为一实施例的钮门机打底线机构示意图；

图2为图1所示的钮门机打底线机构侧面示意图；

图3为图1所示的钮门机打底线机构用于纱线绕线示意图。

附图标记说明

10、钮门机打底线机构；100、机台；110、支撑杆；200、计数轮；300、上料组件；310、上料箱；311、上料通道；312、出料通道；313、退料通道；320、上料驱动部件；330、上料限位件；340、上料拨杆；400、送线芯组件；410、送线芯杆；420、送线芯驱动部件；500、绕线组件；510、绕线盘；520、绕线驱动部件；530、夹紧部件；531、夹紧块；532、夹紧轴；533、夹紧驱动元件；600、收料箱；700、过线器；800、线筒固定板；20、纱线；30、纱线筒。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种钮门机打底线机构10。该钮门机打底线机构10包括机台100、计数轮200、上料组件300、送线芯组件400以及绕线组件500。

参见图1及图2所示，机台100上设有支撑杆110。计数轮200设在支撑杆110上，计数轮200位于机台100的上方。

参见图1及图2所示，上料组件300具有上料箱310。在本实施例中，上料箱310可以是圆柱形。上料箱310具有供空线芯上料的圆环形的上料通道311。上料通道311的宽度大于空线芯的厚度。上料箱310具有出料通道312，出料通道312的一端开口于上料通道311且相对的另一端开口于上料箱310的外壁。

参见图1及图2所示，送线芯组件400具有送线芯杆410以及送线芯驱动部件420。送线芯驱动部件420连接于送线芯杆410以用于驱动送线芯杆410移动。送线芯驱动部件420用于驱动送线芯杆410移动至出料通道朝外的出口处接收空线芯。

参见图1及图2所示，绕线组件500具有绕线盘510、绕线驱动部件520以及夹紧部件530。绕线驱动部件520设在机台100上且连接于绕线盘510以用于驱动绕线盘510转动，夹紧部件530设在机台100上且能够朝向绕线盘510移动以夹紧来自送线拨杆的空线芯。

在一个实施例中，参见图1及图2所示，上料组件300还具有上料驱动部件320、上料限位件330以及上料拨杆340。上料箱310具有上料槽。上料限位件330设在上料槽内，上料限位件330的外周壁与上料槽的内壁构成上料通道311。上料拨杆340连接在上料限位件330的外周壁上，上料驱动部件320连接于上料限位件330以用于驱动上料限位件330转动。

在一个实施例中，参见图1及图2所示，上料通道311的宽度大于空线芯的厚度且小于空线芯的厚度的两倍。

在一个实施例中，参见图1及图2所示，机台100上设有退料通道313。退料通道313的一端开口于机台100的上表面且该端开口位于绕线盘510的下方，退料通道313相对的另一端开口于机台100的侧面。

进一步地，在一个实施例中，该钮门机打底线机构10还包括剪线组件。剪线组件设在退料通道313内，剪线组件用于剪断纱线20。

进一步地，在一个实施例中，剪线组件包括剪刀以及剪线驱动部件，剪线驱动部件连接于剪刀以用于驱动剪刀剪线。

在一个实施例中，参见图1及图3所示，该钮门机打底线机构10还包括收料箱600。收料箱600连接在机台100具有退料通道313的开口的侧面，收料箱600的顶部具有收料口，收料口位于退料通道313的开口的下方。

在其中一个实施例中，该钮门机打底线机构10还包括多个过线器700。多个过线器700设在支撑杆110上，多个过线器700均位于机台100的上方。在纱线20的前进方向上，至少有两个过线轮分别位于计数轮200的前后。

在一个实施例中，参见图1及图3所示，夹紧部件530包括夹紧块531、夹紧轴532以及夹紧驱动元件533。夹紧块531套设在夹紧轴532的一端部且能够相对该端部转动。夹紧驱动元件533设在机台100上且连接于夹紧轴532相对的另一端部以用于驱动夹紧轴532移动。

在一个实施例中，参见图1及图3所示，该钮门机打底线机构10还包括线筒固定板800，线筒固定板800设在机台100上以用于供纱线筒30放置。

上述的钮门机打底线机构10,可以自动打线芯，也即自动在空线芯上绕线,生产效率高,同时也大大降低了劳动强度；计数轮200能够用于计数纱线20的长度，当绕线长度达到预定值时，绕线组件500停止工作，晚上一个空线芯的绕线工作，节时节力，绕线效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种钮门机打底线机构，其特征在于，包括机台、计数轮、上料组件、送线芯组件以及绕线组件；

所述机台上设有支撑杆，所述计数轮设在所述支撑杆上，所述计数轮位于所述机台的上方；

所述上料组件具有上料箱，所述上料箱具有供空线芯上料的圆环形的上料通道，所述上料通道的宽度大于所述空线芯的厚度；所述上料箱具有出料通道，所述出料通道的一端开口于所述上料通道且另一端开口于所述上料箱的外壁；

所述送线芯组件具有送线芯杆以及送线芯驱动部件，所述送线芯驱动部件连接于所述送线芯杆以用于驱动所述送线芯杆移动；所述送线芯驱动部件能够驱动所述送线芯杆移动至所述出料通道朝外的出口处接收所述空线芯；

所述绕线组件具有绕线盘、绕线驱动部件以及夹紧部件，所述绕线驱动部件设在所述机台上且连接于所述绕线盘以用于驱动所述绕线盘转动，所述夹紧部件设在所述机台上且能够朝向所述绕线盘移动以夹紧来自送线拨杆的所述空线芯。

2.根据权利要求1所述的钮门机打底线机构，其特征在于，所述上料组件还具有上料驱动部件、上料限位件以及上料拨杆，所述上料箱具有上料槽；所述上料限位件设在所述上料槽内，所述上料限位件的外周壁与所述上料槽的内壁构成所述上料通道；所述上料拨杆连接在所述上料限位件的外周壁上，所述上料驱动部件连接于所述上料限位件以用于驱动所述上料限位件转动。

3.根据权利要求1所述的钮门机打底线机构，其特征在于，所述上料通道的宽度大于所述空线芯的厚度且小于所述空线芯的厚度的两倍。

4.根据权利要求1所述的钮门机打底线机构，其特征在于，所述机台上设有退料通道，所述退料通道的一端开口于所述机台的上表面且该端开口位于所述绕线盘的下方，所述退料通道的另一端开口于所述机台的侧面。

5.根据权利要求4所述的钮门机打底线机构，其特征在于，还包括剪线组件，所述剪线组件设在所述退料通道内，所述剪线组件用于剪断纱线。

6.根据权利要求5所述的钮门机打底线机构，其特征在于，所述剪线组件包括剪刀以及剪线驱动部件，所述剪线驱动部件连接于所述剪刀以用于驱动所述剪刀剪线。

7.根据权利要求4所述的钮门机打底线机构，其特征在于，还包括收料箱，所述收料箱连接在所述机台具有所述退料通道的开口的侧面，所述收料箱的顶部具有收料口，所述收料口位于所述退料通道的开口的下方。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的钮门机打底线机构，其特征在于，还包括多个过线器，多个所述过线器设在所述支撑杆上，多个所述过线器均位于所述机台的上方。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的钮门机打底线机构，其特征在于，所述夹紧部件包括夹紧块、夹紧轴以及夹紧驱动元件，所述夹紧块套设在所述夹紧轴的一端部且能够相对该端部转动，所述夹紧驱动元件设在所述机台上且连接于所述夹紧轴的另一端部以用于驱动所述夹紧轴移动。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的钮门机打底线机构，其特征在于，还包括线筒固定板，所述线筒固定板设在所述机台上以用于供纱线筒放置。