CN207594146U - 一种智能散热安全型塑料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种智能散热安全型塑料粉碎机,包括滚刀刀组(10)、滚筒刀组(20)、第一进料筒(30)、第二进料筒(80)、粉料隔板(40)、筛网(50)、出料筒(60)、箱体(70)、金属分离器(100)和电机;箱体(70)包括外箱体(70a)和内箱体(70b),外箱体(70a)和内箱体(70b)之间设置有隔音材料(70c);内箱体(70b)与隔音材料(70c a)之间设置有散热水管(70d),散热水管(70d)呈螺旋状环绕内箱体(70b a)设置,本申请降低噪音,充分散热,能够将金属颗粒与塑料颗粒分离,延长塑料粉碎机刀片使用寿命,使用滚刀刀组和滚筒刀组,组合进行塑料粉碎,减少滚刀刀组磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制造业领域,具体涉及一种智能散热安全型塑料粉碎机。
背景技术
塑料粉碎机广泛应用与塑料制造业,现有的塑料粉碎机,刀片在粉碎塑料颗粒过程中,产生很大的噪音和热量,噪音污染严重,同时,塑料粉碎过程中产生的热量散发缓慢,影响器械原件的使用寿命,且高温对工作人员不安全;而且,现有技术中,原料一般来自回收塑料废品,杂质较多,非金属杂质一般可以通过液体清晰去除,金属杂质经常被混入塑料原料中,经常堵塞注塑机的射嘴,损伤粉碎机刀片,划损机缸体,危害性非常大,现有技术的塑料粉碎机只有一组粉碎刀组,直接对塑料进行切割粉碎,粉碎不充分,且对刀片损伤严重,需要经常更换刀片;同时,现有技术中,进料筒仅有一个,塑料原料从高出落下,分散散落,噪音大,粉尘多。
实用新型内容
为解决目前,本实用新型的目的是提供一种智能散热安全型塑料粉碎机,能够降低噪音,充分散热,能够将金属颗粒与塑料颗粒分离,延长塑料粉碎机刀片使用寿命,同时,使用滚刀刀组和滚筒刀组,组合进行塑料粉碎,减少滚刀刀组磨损,延长刀组使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种智能散热安全型塑料粉碎机,包括滚刀刀组、滚筒刀组、第一进料筒、第二进料筒、粉料隔板、筛网、出料筒、箱体、金属分离器和电机。
滚刀刀组、滚筒刀组、第一进料筒、第二进料筒、粉料隔板、金属分离器和筛网均设置在箱体内,出料筒固定设置在箱体下方;电机设置在箱体外;
滚筒刀组设置在第一进料筒和第二进料筒之间,金属分离器设置在第二进料筒下方,金属分离器的金属杂质出料筒伸出箱体,滚刀刀组设置在金属分离器的塑料出口下方;粉料隔板与筛网固定连接后,隔断箱体,筛网设置在滚刀刀组下方;
箱体包括外箱体和内箱体,外箱体和内箱体之间设置有隔音材料;内箱体与隔音材料之间设置有散热水管,散热水管)呈螺旋状环绕内箱体设置;
内箱体的内壁上设置有温度传感器,散热水管的进水口处设置流速控制阀,温度传感器与流速控制阀相连接。温度传感器感应箱体内的温度,流速控制阀调整水流量。
散热水管的进水口处设置有滤网,防止杂质堵塞散热水管。
金属分离器还包括分离器落料筒、分离器进料筒、金属检测电路和金属分离开关阀;
金属检测电路相连接金属分离开关阀,控制金属分离开关阀开关;
分离器落料筒固定设置在分离器进料筒下方,金属检测电路设置在分离器落料筒的侧面上端;金属杂质出料筒固定设置在分离器落料筒的下端,并金属杂质出料筒斜向下设置;
金属分离开关阀设置在金属杂质出料筒的进料端。
金属杂质出料筒连接地线,防止静电危害。
金属杂质出料筒为塑料材质。
滚筒刀组包括定轮轮组和转轮轮组,定轮轮组包括定轮转轴和定轮,转轮轮组包括转轮转轴和转轮;定轮转轴与定轮固定连接,定轮转轴连接电机,带动定轮转动;转轮转轴通过轴承与转轮连接;
滚刀刀组包括第一转刀和固定转刀;
第一转刀和固定转刀均为齿轮状,第一转刀和固定转刀的齿轮状转刀的外侧面相互啮合;
固定转刀包括转轴和第三齿轮状转刀,转轴(穿过第三齿轮状转刀的轴中心,与第三齿轮状转刀固定连接;转轴连接电机;
第一转刀包括第一固定轴、第一齿轮状转刀和第一轴承,第一固定轴穿过第一齿轮状转刀的轴中心,第一固定轴与第一轴承固定连接,第一齿轮状转刀通过第一轴承绕第一定轴转动;
箱体包括面板,第一固定轴和转轴均穿过并伸出面板。
转轴与面板之间通过轴承连接。
第一固定轴与面板固定连接。
转轴用于连接电机,固定转刀为主动轮刀组。
第一进料筒、第二进料筒(和箱体均为金属材质,并连接地线。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型公开一种智能散热安全型塑料粉碎机,降低噪音,充分散热,能够将金属颗粒与塑料颗粒分离,延长塑料粉碎机刀片使用寿命,同时,使用滚刀刀组和滚筒刀组,组合进行塑料粉碎,减少滚刀刀组磨损,延长刀组使用寿命。
附图说明
图1为一种智能散热安全型塑料粉碎机结构示意图;
图2为金属分离器结构示意图;
图3为箱体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
为使本实用新型实现的技术手段创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1,一种智能散热安全型塑料粉碎机,包括滚刀刀组10、滚筒刀组20、第一进料筒30、第二进料筒80、粉料隔板40、筛网50、出料筒60、箱体70、金属分离器100和电机。
滚刀刀组10、滚筒刀组20、第一进料筒30、第二进料筒80、粉料隔板40、金属分离器100和筛网50均设置在箱体70内,出料筒60固定设置在箱体下方;电机设置在箱体70外;
滚筒刀组20设置在第一进料筒30和第二进料筒80之间,金属分离器100设置在第二进料筒80下方,金属分离器100的金属杂质出料筒100a伸出箱体70,滚刀刀组10设置在金属分离器100的塑料出口下方;粉料隔板40与筛网50固定连接后,隔断箱体70,筛网50设置在滚刀刀组10下方;
如图3所示,箱体70包括外箱体70a和内箱体70b,外箱体70a和内箱体70b之间设置有隔音材料70c;内箱体70b与隔音材料70c之间设置有散热水管70d,散热水管70d呈螺旋状环绕内箱体70b设置;
内箱体70b的内壁上设置有温度传感器200,散热水管70d的进水口处设置流速控制阀,温度传感器与流速控制阀相连接。温度传感器200感应箱体内的温度,流速控制阀调整水流量。
散热水管70d的进水口处设置有滤网,防止杂质堵塞散热水管。
如图2所示,金属分离器100还包括分离器落料筒100b、分离器进料筒100c、金属检测电路100d和金属分离开关阀100e;
金属检测电路100d相连接金属分离开关阀100e,控制金属分离开关阀100e开关;
分离器落料筒100b固定设置在分离器进料筒100c下方,金属检测电路100d设置在分离器落料筒100b的侧面上端;金属杂质出料筒100a固定设置在分离器落料筒100b的下端,并金属杂质出料筒100a斜向下设置;
金属分离开关阀100e设置在金属杂质出料筒100a的进料端。
金属杂质出料筒100a连接地线90,防止静电危害。
金属杂质出料筒100a为塑料材质。
滚筒刀组20包括定轮轮组2001和转轮轮组2002,定轮轮组包括定轮转轴和定轮,转轮轮组包括转轮转轴和转轮;定轮转轴与定轮固定连接,定轮转轴连接电机,带动定轮转动;转轮转轴通过轴承与转轮连接;定轮轮组和转轮轮组水平平行设置,定轮轮组和转轮轮组之间设置有缝隙,用于通过塑料颗粒,缝隙的大小由塑料颗粒大小确定。
滚刀刀组10包括第一转刀1和固定转刀3;
第一转刀1和固定转刀3均为齿轮状,第一转刀1和固定转刀3的齿轮状转刀的外侧面相互啮合;
固定转刀3包括转轴302和第三齿轮状转刀301,转轴302穿过第三齿轮状转刀301的轴中心,与第三齿轮状转刀301固定连接;转轴302连接电机;
第一转刀1包括第一固定轴102、第一齿轮状转刀101和第一轴承,第一固定轴102穿过第一齿轮状转刀101的轴中心,第一固定轴102与第一轴承固定连接,第一齿轮状转刀101通过第一轴承绕第一定轴转动;
箱体包括面板5,第一固定轴102和转轴302均穿过并伸出面板5。
转轴302与面板5之间通过轴承连接。
第一固定轴102与面板5固定连接。
转轴302用于连接电机,固定转刀3为主动轮刀组。
第一进料筒30、第二进料筒80和箱体70均为金属材质,并连接地线90。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,包括滚刀刀组(10)、滚筒刀组(20)、第一进料筒(30)、第二进料筒(80)、粉料隔板(40)、筛网(50)、出料筒(60)、箱体(70)、金属分离器(100)和电机;
滚刀刀组(10)、滚筒刀组(20)、第一进料筒(30)、第二进料筒(80)、粉料隔板(40)、金属分离器(100)和筛网(50)均设置在箱体(70)内,所述出料筒(60)固定设置在箱体下方;电机设置在箱体(70)外;
所述滚筒刀组(20)设置在第一进料筒(30)和第二进料筒(80)之间,所述金属分离器(100)设置在第二进料筒(80)下方,金属分离器(100)的金属杂质出料筒(100a)伸出箱体(70),滚刀刀组(10)设置在金属分离器(100)的塑料出口下方;所述粉料隔板(40)与筛网(50)固定连接后,隔断箱体(70),所述筛网(50)设置在滚刀刀组(10)下方;
所述箱体(70)包括外箱体(70a)和内箱体(70b),外箱体(70a)和内箱体(70b)之间设置有隔音材料(70c);所述内箱体(70b)与隔音材料(70c)之间设置有散热水管(70d),所述散热水管(70d)呈螺旋状环绕内箱体(70b)设置;
所述内箱体(70b)的内壁上设置有温度传感器(200),散热水管(70d)的进水口处设置流速控制阀,所述温度传感器与流速控制阀相连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,散热水管(70d)的进水口处设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,
所述金属分离器(100)还包括分离器落料筒(100b)、分离器进料筒(100c)、金属检测电路(100d)和金属分离开关阀(100e);
所述金属检测电路(100d)相连接金属分离开关阀(100e),控制金属分离开关阀(100e)开关;
所述分离器落料筒(100b)固定设置在分离器进料筒(100c)下方,金属检测电路(100d)设置在分离器落料筒(100b)的侧面上端;金属杂质出料筒(100a)固定设置在分离器落料筒(100b)的下端,并金属杂质出料筒(100a)斜向下设置;
金属分离开关阀(100e)设置在金属杂质出料筒(100a)的进料端。
4.根据权利要求1所述的一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,
所述金属杂质出料筒(100a)连接地线(90)。
5.根据权利要求1所述的一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,
所述金属杂质出料筒(100a)为塑料材质。
6.根据权利要求1所述的一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,
所述滚筒刀组(20)包括定轮轮组(2001)和转轮轮组(2002),所述定轮轮组包括定轮转轴和定轮,所述转轮轮组包括转轮转轴和转轮;所述定轮转轴与定轮固定连接,定轮转轴连接电机,带动定轮转动;所述转轮转轴通过轴承与转轮连接;
所述滚刀刀组(10)包括第一转刀(1)和固定转刀(3);
所述第一转刀(1)和固定转刀(3)均为齿轮状,所述第一转刀(1)和固定转刀(3)的齿轮状转刀的外侧面相互啮合;
所述固定转刀(3)包括转轴(302)和第三齿轮状转刀(301),所述转轴(302)穿过第三齿轮状转刀(301)的轴中心,与第三齿轮状转刀(301)固定连接;转轴(302)连接电机;
所述第一转刀(1)包括第一固定轴(102)、第一齿轮状转刀(101)和第一轴承,所述第一固定轴(102)穿过第一齿轮状转刀(101)的轴中心,第一固定轴(102)与第一轴承固定连接,第一齿轮状转刀(101)通过第一轴承绕第一定轴转动;
所述箱体包括面板(5),第一固定轴(102)和转轴(302)均穿过并伸出面板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,
所述转轴(302)与面板(5)之间通过轴承连接。
8.根据权利要求6所述的一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,
第一固定轴(102)与面板(5)固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,
所述转轴(302)用于连接电机,固定转刀(3)为主动轮刀组。
10.根据权利要求1所述的一种智能散热安全型塑料粉碎机,其特征在于,所述第一进料筒(30)、第二进料筒(80)和箱体(70)均为金属材质,并连接地线(90)。
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CN201721035720.7U CN207594146U (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种智能散热安全型塑料粉碎机 |
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CN107283684A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-10-24 | 苏州亨达尔工业材料有限公司 | 一种智能散热安全型塑料粉碎机 |
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