CN207594123U - 一种新型橡胶加工挤压造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型橡胶加工挤压造粒机，包括破碎桶，所述破碎桶顶部外壁的一侧开设有穿孔，且穿孔的圆周内壁通过紧固螺栓连接有进料漏斗，所述破碎桶顶部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴延伸至破碎桶的内部，且破碎电机的输出轴通过紧固螺栓连接有破碎杆。本实用新型设置有破碎桶、破碎电机、水管和喷头，在进行造粒之前通过破碎桨对橡胶原料进行剪切和混合，同时通过喷头向破碎桶内喷水洗涤，出去原料内的杂质和灰分，提高橡胶的品质，真空泵通过抽真空管将过渡仓内抽真空，破碎桶内的橡胶原料在气压的作用下进入到过渡仓，方便快捷，提高橡胶加工造粒的工作效率。

Description

一种新型橡胶加工挤压造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种新型橡胶加工挤压造粒机。

背景技术

随着工业生产的进步，人们对橡胶制品的需求不断增加，橡胶产品可以应用于工业生产的各个领域，在一些生产领域，需要橡胶颗粒作为生产原料，而现有的橡胶造粒机存在功能单一，橡胶原料剪切混合不足，且由于原料中杂质较多，影响造粒的橡胶品质，加工造粒过程中需要人工将橡胶在各设备之间流转，费时费力且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型橡胶加工挤压造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型橡胶加工挤压造粒机，包括破碎桶，所述破碎桶顶部外壁的一侧开设有穿孔，且穿孔的圆周内壁通过紧固螺栓连接有进料漏斗，所述破碎桶顶部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴延伸至破碎桶的内部，且破碎电机的输出轴通过紧固螺栓连接有破碎杆，所述破碎杆远离破碎电机的一端圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的破碎桨，所述破碎桶圆周外壁的一侧顶部插接有水管，所述水管延伸至破碎桶内部的圆周外壁底部通过紧固螺栓连接有喷头，所述水管延伸至破碎桶圆周外壁的一端通过法兰连接有第三电磁阀，所述破碎桶底部外壁的圆周处插接有连接管，且连接管远离破碎桶的一端通过法兰依次连接有第二电磁阀和过渡仓，所述过渡仓一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有真空泵，所述真空泵的一端通过紧固螺栓连接有抽真空管，所述过渡仓底部内壁的中间位置插接有输料管，所述输料管远离过渡仓的一端通过法兰连接有第一电磁阀，所述破碎桶圆周外壁的另一侧底部插接有排污管。

优选的，所述第二电磁阀位于破碎桶和过渡仓之间，且搅拌桨的数量为八个。

优选的，所述抽真空管远离真空泵的一端延伸至过渡仓的内部，且排污管延伸至破碎桶内部的一端通过紧固螺栓连接有过滤网板。

优选的，所述水管通过紧固螺栓和破碎桶连接，且喷头的数量为13个。

优选的，所述真空泵、第一电磁阀、第二电磁阀、破碎电机和第三电磁阀均通过导线连接有开关。

优选的，所述开关通过导线连接有控制器，且控制器通过紧固螺栓和破碎桶连接。

本实用新型的有益效果为：

1.设置有破碎桶、破碎电机、水管和喷头，在进行造粒之前通过破碎桨对橡胶原料进行剪切和混合，同时通过喷头向破碎桶内喷水洗涤，出去原料内的杂质和灰分，提高橡胶的品质。

2.设置有过渡仓和真空泵，真空泵通过抽真空管将过渡仓内抽真空，破碎桶内的橡胶原料在气压的作用下进入到过渡仓，方便快捷，提高橡胶加工造粒的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型橡胶加工挤压造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型橡胶加工挤压造粒机的侧视图。

图中：1破碎桶、2真空泵、3抽真空管、4输料管、5第一电磁阀、7过渡仓、8第二电磁阀、9排污管、10水管、11喷头、12破碎杆、13破碎电机、14进料漏斗、15第三电磁阀、16破碎桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型橡胶加工挤压造粒机，包括破碎桶1，破碎桶1顶部外壁的一侧开设有穿孔，且穿孔的圆周内壁通过紧固螺栓连接有进料漏斗14，破碎桶1顶部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有破碎电机13，破碎电机13的输出轴延伸至破碎桶1的内部，且破碎电机13的输出轴通过紧固螺栓连接有破碎杆12，破碎杆12远离破碎电机13的一端圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的破碎桨16，破碎桶1圆周外壁的一侧顶部插接有水管10，水管10延伸至破碎桶1内部的圆周外壁底部通过紧固螺栓连接有喷头11，水管10延伸至破碎桶1圆周外壁的一端通过法兰连接有第三电磁阀15，破碎桶1底部外壁的圆周处插接有连接管，且连接管远离破碎桶1的一端通过法兰依次连接有第二电磁阀8和过渡仓7，过渡仓7一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有真空泵2，真空泵2的一端通过紧固螺栓连接有抽真空管3，过渡仓7底部内壁的中间位置插接有输料管4，输料管4远离过渡仓7的一端通过法兰连接有第一电磁阀5，破碎桶1圆周外壁的另一侧底部插接有排污管9。

本实用新型中，第二电磁阀8位于破碎桶1和过渡仓7之间，且搅拌桨16的数量为八个，抽真空管3远离真空泵2的一端延伸至过渡仓7的内部，且排污管9延伸至破碎桶1内部的一端通过紧固螺栓连接有过滤网板，水管10通过紧固螺栓和破碎桶1连接，且喷头11的数量为13个，真空泵2、第一电磁阀5、第二电磁阀8、破碎电机13和第三电磁阀15均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有控制器，且控制器通过紧固螺栓和破碎桶1连接。

工作原理：通过进料漏斗14将橡胶加工原料投入破碎桶1内，破碎电机13带动破碎杆12和破碎桨16转动，对橡胶原料进行破碎搅拌，同时第三电磁阀15打开，水管10通过喷头11向破碎桶1内喷洒水，通过排污管9将破碎桶1内的水和杂质排出，打开第二电磁阀8和真空泵2，通过抽真空管3将过渡仓7进行抽真空，破碎桶1内的原料在气压的作用下进入到过渡仓7，打开第一电磁阀5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型橡胶加工挤压造粒机，包括破碎桶(1)，其特征在于，所述破碎桶(1)顶部外壁的一侧开设有穿孔，且穿孔的圆周内壁通过紧固螺栓连接有进料漏斗(14)，所述破碎桶(1)顶部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有破碎电机(13)，所述破碎电机(13)的输出轴延伸至破碎桶(1)的内部，且破碎电机(13)的输出轴通过紧固螺栓连接有破碎杆(12)，所述破碎杆(12)远离破碎电机(13)的一端圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的破碎桨(16)，所述破碎桶(1)圆周外壁的一侧顶部插接有水管(10)，所述水管(10)延伸至破碎桶(1)内部的圆周外壁底部通过紧固螺栓连接有喷头(11)，所述水管(10)延伸至破碎桶(1)圆周外壁的一端通过法兰连接有第三电磁阀(15)，所述破碎桶(1)底部外壁的圆周处插接有连接管，且连接管远离破碎桶(1)的一端通过法兰依次连接有第二电磁阀(8)和过渡仓(7)，所述过渡仓(7)一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有真空泵(2)，所述真空泵(2)的一端通过紧固螺栓连接有抽真空管(3)，所述过渡仓(7)底部内壁的中间位置插接有输料管(4)，所述输料管(4)远离过渡仓(7)的一端通过法兰连接有第一电磁阀(5)，所述破碎桶(1)圆周外壁的另一侧底部插接有排污管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工挤压造粒机，其特征在于，所述第二电磁阀(8)位于破碎桶(1)和过渡仓(7)之间，且破碎桨(16)的数量为八个。

3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工挤压造粒机，其特征在于，所述抽真空管(3)远离真空泵(2)的一端延伸至过渡仓(7)的内部，且排污管(9)延伸至破碎桶(1)内部的一端通过紧固螺栓连接有过滤网板。

4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工挤压造粒机，其特征在于，所述水管(10)通过紧固螺栓和破碎桶(1)连接，且喷头(11)的数量为13个。

5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工挤压造粒机，其特征在于，所述真空泵(2)、第一电磁阀(5)、第二电磁阀(8)、破碎电机(13)和第三电磁阀(15)均通过导线连接有开关。

6.根据权利要求5所述的一种新型橡胶加工挤压造粒机，其特征在于，所述开关通过导线连接有控制器，且控制器通过紧固螺栓和破碎桶(1)连接。