CN207592976U - 一种种线切割均布缺口的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线切割均布缺口的夹具，包括壳体、芯块和夹头，所述芯块中间部分通过两个精密轴承安装于壳体内部，且两端位于壳体外侧；所述夹头位于芯块前端，且与芯块为一个整体；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于线切割工序，对加工产品进行切割的夹具，通过合理的设计芯块，能够实现芯块等分转动，从而带动产品等分转动，便于产品的加工，使其产品的转动和安装更加方便，可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于线切割工序的装夹装置，具体讲是一种线切割均布缺口的夹具。
背景技术
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工；线切割机床已占电火花机床的大半。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。
但是在线切割工序中如果没有合理的装夹设备，加工时还是不好加工，特别是需要等角度切割的物件，传统对需要等角度切割的工件加工一般都是，切割一个工位后需要用分度头确定加工角度，这样装夹效率低，对工人要求高，容易出现差错，加工出来的工件质量不稳定，废品率高，给企业带来更大的经济负担。
实用新型内容
因此，为了克服上述不足，本实用新型在此提供型具一种设计合理，结构简单，使用方便，用于线切割工序，对加工产品进行切割的夹具，通过合理的设计芯块，能够实现芯块等分转动，从而带动产品等分转动，便于产品的加工，使其产品的转动和安装更加方便，可靠；并且本实用新型结构巧妙，安装和拆卸方便，便于今后的维护，同时容易制造，成本低廉，使用效果好，能够提高工作人员的工作效率，提高产品的加工质量。
本实用新型是这样实现的，构造一种线切割均布缺口的夹具，包括壳体、芯块和夹头，所述芯块中间部分通过两个精密轴承安装于壳体内部，且两端位于壳体外侧；所述夹头位于芯块前端，且与芯块为一个整体；
所述芯块为圆柱形，且中间位于壳体内的部分为大径部，在该大径部以轴线为中心，均匀设置有数个L形限位缺口；
所述L形限位缺口与设置于壳体内侧的球头顶丝匹配。
优选地，所述夹头端部设置有带外螺纹的夹片，该夹片共六个，每个之间为通槽；所述夹片外侧还设置有与夹片外螺纹匹配的紧固螺母。
优选地，壳体底部为安装座。
优选地，芯块后端安装有手柄。
优选地，球头顶丝包括安装于壳体内部的弹簧和位于弹簧下端的可移动球头。
本实用新型具有如下优点：
优点一：本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于线切割工序，对加工产品进行切割，通过合理的设计芯块，能够实现芯块等分转动，从而带动产品等分转动，便于产品的加工，使其产品的转动和安装更加方便，可靠。
优点二：本实用新型通过合理的设计芯块，在该芯块的大径部以轴线为中心，均匀设置有数个L形限位缺口，该L形限位缺口是等分设置，并且与球头顶丝配合，实现了每转一个等分角度，就会限位进行限位，且只能够单相转动，不能反方向转动，保证了等分转动的稳定可靠。
优点三：本实用新型通过合理的采用精密轴承，通过该精密轴承将芯块安装于壳体，保证芯块转动的平稳可靠；同时通过合理的设计手柄，通过该手柄能够更加方便的带动芯块转动。
优点四：本实用新型通过合理的设计夹头，在该夹头端部设置有带外螺纹的夹片，该夹片共六个，每个之间为通槽；所述夹片外侧还设置有与夹片外螺纹匹配的紧固螺母；通过合理的设计夹片和通槽，是的物件更好安装于夹头，并且通过合理的设计紧固螺母，通过该螺母对装夹好的物件进行紧固，从而保证了零件装夹稳定可靠。
优点五：本实用新型结构巧妙，安装和拆卸方便，便于今后的维护，同时容易制造，成本低廉，使用效果好，能够提高工作人员的工作效率，提高产品的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型装配示意图；
图2是图1中A-A的剖视图示意图；
图3是本实用新型夹头和螺母装配示意图
图4是本实用新型夹头示意图；
图中：1、壳体；1.1、安装座；2、芯块；2.1、大径部；2.2、L形限位缺口；3、夹头；3.1、紧固螺母；3.2、夹片；3.3、通槽；4、球头；5、弹簧；6、精密轴承；7、手柄。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型在此提供一种线切割均布缺口的夹具，包括壳体1、芯块2和夹头3，所述芯块2中间部分通过两个精密轴承6安装于壳体1内部，且两端位于壳体1外侧；所述夹头3位于芯块2前端，且与芯块3为一个整体；
所述芯块5为圆柱形，且中间位于壳体1内的部分为大径部2.1，在该大径部2.1以轴线为中心，均匀设置有数个L形限位缺口2.2；
所述L形限位缺口2.2与设置于壳体1内侧的球头顶丝匹配。
根据本实用新型所述一种线切割均布缺口的夹具，所述夹头3端部设置有带外螺纹的夹片3.2，该夹片共六个，每个之间为通槽3.3；所述夹片3.2外侧还设置有与夹片外螺纹匹配的紧固螺母3.1。
根据本实用新型所述一种线切割均布缺口的夹具，壳体1底部为安装座1.1。
根据本实用新型所述一种线切割均布缺口的夹具，芯块2后端安装有手柄。
根据本实用新型所述一种线切割均布缺口的夹具，球头顶丝包括安装于壳体1内部的弹簧5和位于弹簧下端的可移动球头4。
本实用新型具体实施如下：
本实用新型是用于线切割工序，对加工产品进行切割；在使用的过程中将产品装夹在夹头3，通过紧固螺母3.1和夹片3.2匹配实现夹紧；当夹紧后通过手动旋转手柄7，手柄7带动芯块2转动，在转动的过程中通过精密轴承6进行支撑，只能够在一个方向上转动，同时当转动到一个分度后，球头顶丝的球头4就会进入L形限位缺口2.2，实现限位；在加工的过程中每加工一次就旋转一下手柄7，实现一个分度的旋转。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种线切割均布缺口的夹具，其特征在于：包括壳体（1）、芯块（2）和夹头（3），所述芯块（2）中间部分通过两个精密轴承（6）安装于壳体（1）内部，且两端位于壳体（1）外侧；所述夹头（3）位于芯块（2）前端，且与芯块为一个整体；
所述芯块为圆柱形，且中间位于壳体（1）内的部分为大径部（2.1），在该大径部（2.1）以轴线为中心，均匀设置有数个L形限位缺口（2.2）；
所述L形限位缺口（2.2）与设置于壳体（1）内侧的球头顶丝匹配。
2.根据权利要求1所述一种线切割均布缺口的夹具，其特征在于：所述夹头（3）端部设置有带外螺纹的夹片（3.2），该夹片共六个，每个之间为通槽（3.3）；所述夹片（3.2）外侧还设置有与夹片外螺纹匹配的紧固螺母（3.1）。
3.根据权利要求1或2所述一种线切割均布缺口的夹具，其特征在于：壳体（1）底部为安装座（1.1）。
4.根据权利要求3所述一种线切割均布缺口的夹具，其特征在于：芯块（2）后端安装有手柄。
5.根据权利要求1所述一种线切割均布缺口的夹具，其特征在于：球头顶丝包括安装于壳体（1）内部的弹簧（5）和位于弹簧下端的可移动球头（4）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109350842A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-19 | 清华大学 | 促渗笔的滚轮及其金属片、促渗笔 |
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2017
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