CN207592852U - 一种数控钻床的钻枪导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控钻床的钻枪导向机构，包括导套支架及金属导套，导套支架包括底板和由底板两侧延伸形成的侧板，侧板上设有用于安装导套支架的连接部，底板上设有贯穿孔，贯穿孔底部设有凹槽，凹槽上固接有导套压块，导套压块上设有安装部，金属导套安装在安装部上。本实用新型的钻枪导向机构强度高，而且金属导套的安装非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻床，尤其涉及一种数控钻床的钻枪导向机构。
背景技术
模具(尤其是塑胶模具)结构中通常存在一些深度较大的孔，这些深孔的加工一般是由深孔钻机床来进行加工的。深孔钻机床大多数是卧式的，这种卧式深孔钻机床存在工件装夹费时费力、刀具找正工艺繁琐、钻枪容易发生晃动影响钻孔精度等问题，为了解决这些问题，现在出现了一些立式数控钻床，其在钻枪与工件之间设置了用于稳定和引导钻枪的导向机构，该导向机构包括L型导套支架，通过在导套支架的水平段安装金属导套来引导稳定钻枪，并使金属导套紧贴工件平面来实现钻枪的快速找准定位，而且立式机床工件装夹也非常方便，使得钻孔精度得到了很大的提高。
但是，现有的钻枪导向机构存在以下缺陷：
金属导套压紧在工件平面时，L型导套支架的的受力点主要集中在水平段和垂直段的交叉处，交叉处的强度较低，当受力较大时容易发生断裂，而且当钻枪与金属导套的导向孔发生偏移时，钻枪就会与L型导套支架的水平段发生碰撞，交叉处可能因为受力较大而发生断裂，进而影响机床的正常加工。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度高且便于安装金属导套的数控钻床的钻枪导向机构。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种数控钻床的钻枪导向机构，包括导套支架及金属导套，所述导套支架包括底板和由所述底板两侧延伸形成的侧板，所述侧板上设有用于安装所述导套支架的连接部，所述底板上设有贯穿孔，所述贯穿孔底部设有凹槽，所述凹槽上固接有导套压块，所述导套压块上设有安装部，所述金属导套安装在所述安装部上。
进一步地，所述导套支架呈U形，所述底板和所述侧板的连接处呈弧形。
进一步地，所述连接部为设于所述侧板顶部的法兰，所述法兰上设有连接孔。
进一步地，所述法兰上设有台阶，所述连接孔设于所述台阶上。
进一步地，所述侧板顶部的法兰通过加强板连接。
进一步地，所述加强板与所述底板之间设有排液口。
进一步地，所述导套压块包括第一本体和与所述第一本体相连的第二本体，所述第一本体的外径大于所述第二本体的外径。
进一步地，所述第一本体的形状与所述凹槽的形状相适应，所述第二本体的形状与所述贯穿孔的形状相适应。
进一步地，所述安装部为设于所述导套压块上的安装孔，所述安装孔的周侧沿径向设置有通孔，所述通孔内设有波珠螺丝，所述金属导套的周壁上设有与所述波珠螺丝相适应的卡位凹槽。
进一步地，所述金属导套包括第一导套本体和第二导套本体，所述第一导套本体的外径与所述安装孔孔径相适应，所述第二导套本体的外径大于所述安装孔孔径，所述卡位凹槽设于所述第一导套本体上。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
通过在底板两侧设置侧板，并且在侧板顶部设置连接部，通过连接部将导套支架安装到机床上，在导套支架带动金属导套压紧工件对钻枪进行引导时，导套支架的两个侧板同时受力，能提供足够的强度支撑底板，导套支架的整体强度更大；此外，将导套压块固接在凹槽上，可先将金属导套安装到导套压块上，然后再将安装有金属导套的导套压块安装到凹槽中，金属导套更容易安装。
附图说明
图1为本实用新型的钻枪导向机构的结构示意图；
图2为本实用新型的导套支架整体结构示意图；
图3为本实用新型的导套支架倒立时的整体结构示意图；
图4为本实用新型的导套压块与金属导套连接结构示意图；
图5为图1中A部分的放大图。
图中：10、导套支架；11、底板；111、贯穿孔；112、凹槽；1121、螺纹孔；12、侧板；121、连接部；13、法兰；131、连接孔；132、台阶；14、加强板；15、排液口；20、导套压块；21、安装部；211、安装孔；212、通孔；22、第一本体；23、第二本体；221、螺丝过孔；30、金属导套；31、第一导套本体；311、卡位凹槽；32、第二导套本体；40、波珠螺丝；50、螺丝。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-5所示，本实用新型实施例的钻枪导向机构，包括导套支架10及金属导套30，导套支架10包括底板11和由底板11两侧延伸形成的侧板12，所述侧板12上设有用于安装导套支架10的连接部121，底板上设有贯穿孔111，贯穿孔111底部设有凹槽112，凹槽112上固接有导套压块20，导套压块20上设有安装部21，金属导套30安装在安装部21上。
通过在底板11两侧设置侧板12，并且在侧板12顶部设置连接部121，通过连接部121将导套支架10安装到机床上，在导套支架10带动金属导套30压紧工件对钻枪进行引导时，导套支架10的两个侧板12同时受力，能提供足够的强度支撑底板11，导套支架10的整体强度更大；而通过导套压块20是固接与凹槽112上，可先将金属导套30安装到导套压块20上，然后再将安装有金属导套30的导套压块20安装到凹槽112中，金属导套30的更容易安装。
作为优选的实施方式，本实施例的导套支架10呈U形，底板11和侧板12的连接处呈弧形；导套支架10整体呈U形，受力更均匀，强度进一步提高，而侧板12与底板11的连接处呈弧形，可缩小底板11底部的面积，保证金属导套30与工件平面的平面度。
作为优选的实施方式，本实施例的连接部121为设于侧板12顶部的法兰13，法兰13上设有连接孔131；法兰13可提供做够的安装面积，保证导套支架10与机床有足够大的接触面积，再通过螺钉等穿过连接孔131将导套支架10固定，安装更稳固。相应地，法兰13上设有台阶132，连接孔131设于台阶132上；通过设置台阶132，使导套支架10与机床快速定位匹配，然后通过螺钉穿过连接孔131将导套支架10固定到机床上。为了进一步提高导套支架10的强度，侧板12顶部的法兰13通过加强板14连接；由于导套支架10带动金属导套30压紧工件平面时，其侧板12的受力方向偏向于水平方向，法兰13通过加强板14相连，两侧板12受力时加强板14限制侧板12移动，提高了侧板12的受力强度。相应地，为了在机床上外设喷头喷射排屑液清理底板11上的废屑时便于排液，加强板14与底板11之间设有排液口15。
为了便于将导套压块20连接安装于凹槽112上，导套压块20包括第一本体22和与第一本体22相连的第二本体23，第一本体22的外径大于第二本体23的外径；还可以使第一本体22的形状与凹槽112的形状相适应，第二本体23的形状与贯穿孔111的形状相适应；安装时，只需将相适应的第二本体23和贯穿孔111、第一本体22和凹槽112分别相互配合，即可将导套压块20快速的连接安装到凹槽112内。相应地，可使凹槽112呈方形，这样第一本体22更容易与凹槽112配合。更进一步地，在凹槽112上设置螺纹孔1121，在第一本体22上设置螺丝过孔221，通过螺丝50穿过螺丝过孔221与螺纹孔1121配合将导套压块20固定到所述凹槽112上，螺丝50可使用平底螺丝，螺丝过孔221为平底螺丝过孔，这样就可避免螺丝50突出底板11底部，避免螺丝50与工件接触而压坏工件。
作为优选的实施方式，本实施例的安装部21为设于导套压块20上的安装孔211，安装孔211的周侧沿径向设置有通孔212，通孔212内设有波珠螺丝40，金属导套30的周壁上设有与波珠螺丝40相适应的卡位凹槽311；将金属导套30插入安装孔211中，在锁紧波珠螺丝40使其与卡位凹槽311配合，即快速的将金属导套30安装到安装孔211中，而且波珠螺丝40可实现金属导套30的快拆，金属导套30的装拆更简单快捷。相应地，金属导套30包括第一导套本体31和第二导套本体32，第一导套本体31的外径与安装孔211孔径相适应，第二导套本体32的外径大于安装孔211孔径，所述卡位凹槽311设于第一导套本体31上；第二导套本体32的外径大于安装孔211的孔径，在金属导套30插入安装孔211中后，第二导套本体32会卡在安装孔211的入口处，波珠螺丝40就可以快速的与卡位凹槽311找准配合，金属导套30的安装更快速简便。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种数控钻床的钻枪导向机构，其特征在于：包括导套支架及金属导套，所述导套支架包括底板和由所述底板两侧延伸形成的侧板，所述侧板上设有用于安装所述导套支架的连接部，所述底板上设有贯穿孔，所述贯穿孔底部设有凹槽，所述凹槽上固接有导套压块，所述导套压块上设有安装部，所述金属导套安装在所述安装部上。
2.如权利要求1所述的钻枪导向机构，其特征在于：所述导套支架呈U形，所述底板和所述侧板的连接处呈弧形。
3.如权利要求1所述的钻枪导向机构，其特征在于：所述连接部为设于所述侧板顶部的法兰，所述法兰上设有连接孔。
4.如权利要求3所述的钻枪导向机构，其特征在于：所述法兰上设有台阶，所述连接孔设于所述台阶上。
5.如权利要求3所述的钻枪导向机构，其特征在于：所述侧板顶部的法兰通过加强板连接。
6.如权利要求5所述的钻枪导向机构，其特征在于：所述加强板与所述底板之间设有排液口。
7.如权利要求1所述的钻枪导向机构，其特征在于：所述导套压块包括第一本体和与所述第一本体相连的第二本体，所述第一本体的外径大于所述第二本体的外径。
8.如权利要求7所述的钻枪导向机构，其特征在于：所述第一本体的形状与所述凹槽的形状相适应，所述第二本体的形状与所述贯穿孔的形状相适应。
9.如权利要求1-8任一项所述的钻枪导向机构，其特征在于：所述安装部为设于所述导套压块上的安装孔，所述安装孔的周侧沿径向设置有通孔，所述通孔内设有波珠螺丝，所述金属导套的周壁上设有与所述波珠螺丝相适应的卡位凹槽。
10.如权利要求9所述的钻枪导向机构，其特征在于：金属导套包括第一导套本体和第二导套本体，所述第一导套本体的外径与所述安装孔孔径相适应，所述第二导套本体的外径大于所述安装孔孔径，所述卡位凹槽设于所述第一导套本体上。
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| CN201721265688.1U CN207592852U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种数控钻床的钻枪导向机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115502440A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-23 | 信一秀塔克机械（苏州）有限公司 | 一种双头卧式环模数控深孔钻机床及其加工方法 |
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2017
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