CN207589283U - 一种pcb板边定深锣板的装置 - Google Patents

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钟红生
李伟章
曾巨湘
张由春
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Abstract

本实用新型公开一种PCB板边定深锣板的装置,包括:木垫板、锣刀以及若干销钉,所述木垫板设有凹槽,所述凹槽形状及面积大小与需要加工的PCB板的形状及面积相同,所述凹槽深度与所述PCB板厚度相同,所述销钉用于在所述PCB板放置于所述凹槽里时固定所述PCB板。本实用新型易于实现,成本较低,采用上述方案,PCB板在安装于本实用新型的装置上加工时,PCB板的外形边缘能够锣出不同的深度,公差可达±0.15mm,避免引进专用设备或者委托外加工的高昂费用,从而降低了生产成本和提高了生产效率,又能保证锣板深度的公差精准度。

Description

一种PCB板边定深锣板的装置
技术领域
本实用新型涉PCB板的成型设备,尤其涉及一种PCB板边定深锣板的装置。
背景技术
PCB板制作时为了提高生产效率会将多块PCB板拼接成大PNL,在完成钻孔-沉铜板电-线路-电镀蚀刻-阻焊字符-表面处理等工艺以后,需要将PNL加工成客户所需的单只PCB板或者SET拼版外形,此工艺称为成型。常见的成型方式有CNC锣、模具冲压和V-CUT三种。常见的CNC锣板方式是锣出外形与内槽,这些外形与内槽都是完全锣空的。而在生产过程中,有时候会遇到客户有特殊要求需要把PCB板的四周或者某部分区域只锣一定深度而不将板锣穿,普通机台无法满足此加工要求,而特地引进专业数控设备或者委托外加工则成本过高。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种PCB板边定深锣板的装置。
本实用新型的技术方案如下:一种PCB板边定深锣板的装置,包括:木垫板、锣刀以及若干销钉,所述木垫板设有凹槽,所述凹槽形状及面积大小与需要加工的PCB板的形状及面积相同,所述凹槽深度与所述PCB板厚度相同,所述销钉用于在所述PCB板放置于所述凹槽里时固定所述PCB板。
进一步地,所述木垫板为电木垫板。
进一步地,所述木垫板的厚度为2-4mm。
优选的,所述木垫板的厚度为2.6mm。
本实用新型易于实现,成本较低,采用上述方案,PCB板在安装于本实用新型的装置上加工时,PCB板的外形边缘能够锣出不同的深度,公差可达±0.15mm,避免引进专用设备或者委托外加工的高昂费用,从而降低了生产成本和提高了生产效率,又能保证锣板深度的公差精准度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标号说明:1、木垫板;2、需要控深锣的PCB板;3、控深锣槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请结合图1,本实用新型提供一种PCB板边定深锣板的装置,包括:木垫板1、锣刀和若干销钉组成。在本实施例中,所述木垫板为电木垫板,所述木垫板为2.6mm。将所述木垫板1加工出凹槽,所述凹槽的形状及面积大小与需要控深锣的PCB板2的形状及面积一致,所述凹槽的深度与所述需要控深锣的PCB板2厚度一致。将所述需要控深锣的PCB板2嵌入所述木垫板1的凹槽中,然后用所述销钉固定住所述需要控深锣的PCB板2,在根据所需的深度对所述需要控深锣的PCB板2进行加工,锣出控深锣槽3。
本实用新型易于实现,成本较低,采用上述方案,所述需要控深锣的PCB板2在安装于本实用新型的装置上加工时,所述需要控深锣的PCB板2的外形边缘能够锣出不同的深度,公差可达±0.15mm,避免引进专用设备或者委托外加工的高昂费用,从而降低了生产成本和提高了生产效率,又能保证锣板深度的公差精准度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PCB板边定深锣板的装置,其特征在于,包括:木垫板、锣刀以及若干销钉,所述木垫板设有凹槽,所述凹槽形状及面积大小与需要加工的PCB板的形状及面积相同,所述凹槽深度与所述PCB板厚度相同,所述销钉用于在所述PCB板放置于所述凹槽里时固定所述PCB板。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板边定深锣板的装置,其特征在于,所述木垫板为电木垫板。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板边定深锣板的装置,其特征在于,所述木垫板的厚度为2-4mm。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板边定深锣板的装置,其特征在于,所述木垫板的厚度为2.6mm。
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